地下连续墙施工中的泥浆性能参数是什么??
泥浆是保证地下连续墙槽壁稳定最根本的措施之一,应根据地基土的性质和其他因素选配泥浆。其主要成分为膨润土、纯碱、水及添加剂,视不同类型的成槽设备,泥浆储备量为1.5-2倍。
1.地下连续墙施工时,泥浆的主要作用
(1)维持槽壁稳定
护壁作用泥浆具有一定的相对密度,如槽内泥浆液面高出地下水位一定高度,泥浆在槽内就对槽壁产生一定的静水压力,可抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力,相当于一种液体支撑,可以防止槽壁倒坍和剥落,并防止地下水渗入;另外,泥浆在槽壁上会形成一层透水性很低的泥皮,从而可使泥浆的静水压力有效地作用于槽壁上,能防止槽壁剥落;泥浆还从槽壁表面向土层内渗透,待渗透到一定范围,泥浆就粘附在土颗粒上,这种粘附作用可减少槽壁的透水性,亦可防止槽壁坍落。
(2)携砂
携砂作用泥浆具有一定的粘度,能将钻头式挖槽机挖下来的土碴悬浮起来,既便于土碴随同泥浆一同排出槽外,又可避免土砂沉积在工作面上影响挖槽机的挖槽效率。
(3)冷却和润滑。
冷却润滑作用冲击式或钻头式挖槽机在泥浆中挖槽,以泥浆作冲洗液,钻具在连续冲击或回转中温度剧烈升高,泥浆既可降低钻具的温度,又可起滑润作用而减轻钻具的磨损,有利于延长钻具的使用寿命和提高深槽挖掘的效率。
地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工主要施工工艺为:先构筑钢筋砼导墙,设备进场安装,单元槽段划分和导孔施工,成槽护壁泥浆池设置和拌制(及泥浆循环处理),然后进行液压抓斗成槽作业,土方凉晒装车外运,清底换浆请孔(及清刷槽段接头),再进行吊放钢筋笼与接头管(钢筋笼制作),布设混凝土浇注导管进行浆下浇注墙体混凝土顶拔接头管,最后冲洗混凝土导管,清理现场并进行下一单元槽段成槽作业。
下面已某桥梁基础进行地下连续墙施工为例,拟定地下连续墙施工方案和施工工艺。初拟地下连续墙墙体厚度为70cm,最大墙深30米,最小墙深10米,地下连续墙为30m╳50m长方形。初步拟采用成墙机械为液压抓斗,墙的接头形式为接头管。
一、地下连续墙施工方法和施工工艺:
1、施工组织设计
施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料编制地下连续墙施工组织设计,从而确定地下连续墙的设计、施工方案以及完工后的工作性能,主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、砼浇注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。
2、施工前的准备:①场地准备:确定和安排机械所需作业面积:主要包括泥浆搅拌设备(泥浆搅拌设备以水池为主,水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2—3倍左右,即300—450m3);钢筋笼加工及临时堆放场地(其地基做加固);接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及阿嚏用地。②场地地基加固:在地下连续墙施工中,挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械,安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响,所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力,应采取地基加固措施(换填表面软弱土层,整平和碾压地基,用沥青混凝土做简易路面为临时便道等);③给排水和供电设备:根据施工规模及设备配置情况,计算和确定工地所需的供电量,并考虑生活照明等,设置变压器及配电系统,地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程,全面设计施工供水的水源及给水管系统。
④护壁泥浆的稳定:泥浆的主要作用是护壁,其次是携沙、冷却和润滑,泥浆具有一定的密度,在槽内对槽壁产生一定的静水压力,相当于一种液体支撑,槽内泥浆面如高出地下水位0.6米—1.2米,能防止槽壁坍塌,关于地下连续墙的槽壁稳定性问题可以通过计算公式确定如梅耶霍夫的沟槽稳定临界高度公式;
3、挖槽工程:
单元槽段划分:
地下连续墙的施工是沿墙体的长度方向把地下连续墙划分成许多某种长度的施工单元即单元槽段。单元槽段长度根据设计及施工条件(挖槽机具的性能、泥浆储备池的容量、相邻结构物的影响、投入机械设备数量、混凝土供应能力和地质条件)初步确定槽幅平面长度为3.8米—7.2米。
4、泥浆施工:
泥浆实施方案需要经过试验才能确定。
A、泥浆试验:
泥浆试验包括:①稳定性试验(物理稳定性和化学稳定性试验);②密度的测定有两种方法即泥浆密度计法和密度计算法;
③泥浆流动性的测定;
④过滤试验;
⑤含砂量的测定;
⑥酸碱度的测定;
⑦蒙脱土含量的测定;
⑧固态物质含量的推算方法。
B、制备泥浆的方法及泥浆的再生处理:
制备泥浆的程序和主要内容:
①调查地基和施工条件;
②选定泥浆材料:选定膨润土的种类、选定CMC的种类、选定分散剂的种类、加重剂的使用及防漏剂的使用;
③决定泥浆的漏斗粘度:确定最容易坍塌的地基、确定保持稳定所必须的粘度;
④决定基本配合比:决定泥浆浓度、决定各外加剂的掺加浓度;⑤泥浆的制备、试验及修正,最后决定施工配合比;
⑥泥浆再生处理。
C、泥浆生产循环工序流程:
新鲜泥浆拌制→新鲜泥浆储备→施工槽段护壁→粗筛去土渣→泥浆沉淀池→泥浆净化处理→泥浆调整和储备。
D 、液压抓斗成槽各施工阶段泥浆的控制指标:
泥浆类别 漏斗粘度s 密度g/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm
新鲜泥浆 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5
再生泥浆 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0
成槽中泥浆 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可测 不可测
清孔后泥浆 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15 〈6 〈2.0
5、导墙:
地下连续墙成槽前先要构筑导墙,导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物,再施工期间,导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用,因而必须认真设计和施工,才能进行地下连续墙的正式施工。
1)、导墙采用形式:对表层地基良好地段采用简易形式钢筋砼导墙(见示图一)。在表层土软弱的地带采用场浇L形钢筋砼导墙(见示图二),
2)、为了保持地表土体稳定,在导墙之间每隔1-3米加添临时木支撑和横撑;导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度,所以在构筑导墙时,必须注意导墙内侧的静空尺寸、垂直与水平精度和平面位置等。
导墙的水平钢筋必须连接起来,使导墙成为一个整体,防止因强度不足或施工不善而发生事故。
为保证地下墙的施工精度,便于挖槽机作业,导墙内侧静空应较地下墙的厚度稍大一些(比设计值大5cm),导墙顶口比地面高出5cm,导墙的深度为1.5m(详见导墙结构示图)。
导墙的施工误差标准是:中心线误差为±10mm;顶面全长范围内标高误差为±10mm。
3)、导墙的施工顺序:
导墙的施工顺序是:①平整场地;②测量位置;③挖槽及处理弃土;④绑扎钢筋:⑤支立导墙模板,为了不松动背后的土体,导墙外侧可以不用模板,将土壁作为侧模直接浇注砼;⑥浇注导墙砼并养生;⑦拆除模板并设置横撑;⑧回填导墙外侧空隙并碾压密实,如无外侧模板,可省此项工序。
6、导孔:
液压抓斗挖槽时,在地下连续墙的放样轴线位置上,每隔3.8米—7.2米距离钻出垂直的导孔,孔径与墙厚相同。当挖槽地基软弱时,可以不钻导孔。导孔钻机采用旋挖钻机。
7、挖槽施工:
挖槽机械采用液压抓斗成槽槽长为3.8m—7.2m,采用2—3抓完成,抓挖顺序如图四。
为保证成槽质量,液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常,纠偏推板是否能正常工作,液压系统是否有渗漏等。
开始成槽2-7米时,挖掘速度不要太快放慢速度,以防止遇到地下障碍物保持仪表显示精度在1/500左右。在整个成槽过程中随时进行纠偏,始终保持显示精度在良好范围内。
整幅槽段挖到底后进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对将来墙体的沉降。施工方法是:有次序地一端向另一端铲挖,每移动50cm,使抓深控制在同一设计标高。
8、清底:
挖槽和扫孔结束后,间隔1h后采用吸泥泵排泥进行清底换浆,清孔管的管底离槽底控制在10—20cn,并更换位置(间隔1m-1.5m)。清孔换浆的时间以出口浆指标符合要求为准。
9、钢筋笼施工:
钢筋笼在现场加工制作。墙段钢筋设计计算除满足受力的需要,同时还要满足吊安的需要,网片要有足够的刚度。
根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作,其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上,水平钢筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的间隙。
为防止在下入钢筋笼时碰撞槽壁和钢筋笼垂直度,采用厚3.2mm(30cm╳50cm)钢板作为定位垫块焊接在钢筋笼上,即在每个单元槽段的钢筋笼前后两个面上分别在水平方向设置三块纵向间隔5m布置定位垫块。
根据单元槽长度确定钢筋笼预留灌注混凝土导管位置(槽段为3.2m-5.4m每1/3处预留灌注混凝土导管位置, 槽段为5.4m—7.2m每1/4处预留灌注混凝土导管位置。预留导管间距不大于3m,预留导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.)。
将网片组焊成骨架,吊安时不采用直接绑扎千斤绳起吊,而采用辅助起吊的扁担梁,对于较长的钢筋骨架,考虑两台吊车辅助起吊的方法。
10、接头工程施工:
清底结束后,插入直径大致与墙厚相同的接头管进行垂直下设。根据砼的硬化速度,依次适当的拔动接头管,在砼开始浇注约2小时后,为了便于使它与砼脱开,将接头管转动并将接头管拔其约10公分,在浇注完毕约2—3小时之后,采用起重机和千斤顶从墙段内将接头管慢慢地拔出来。先每次拔出10cm,拔到0.5m-1.0m,再每隔30min拔出0.5-1.0m,最后根据混凝土顶端的凝结状态全部拔出。接头管位置就形成了半圆形的榫槽。
在单元槽段的接头部位挖槽之后,对粘在接头表面上的沉渣进行清除。采用带刃角的专业工具沿接头表面插入将将附着物清除。从而避免接头部位的砼强度降低和接头部位漏水现象。
11、砼浇注工程施工:
单元槽清底后下设钢筋笼和接头管完毕,进行单元槽段砼浇注。地下连续墙的混凝土是在护壁泥浆下导管进行灌注的,地下连续墙的混凝土浇注按水下浇注的混凝土进行制备和灌注。
混凝土的配合比按设计要求通过试验确定,水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水灰比不大于0.6,水泥用量不少于370kg/m3,坍落度保持18cm-22cm,根据混凝土浇注速度,可适当加入缓凝剂。配制混凝土的骨料不得大于40mm。
接头管和钢筋笼就位后,检测槽底沉淀物不超过设计要求在4小时内浇注混凝土,浇注混凝土采。导管采用直径30cm钢导管,在浇注混凝土前对导管进行强度和密封试验,合格后方可使用。根据单元槽长度确定下设导管根数(槽段为3.2m-5.4m下设两根导管, 槽段为5.4m—7.2m下设三根导管,导管间距不大于3m,导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.),导管最初下设到距槽底30-40cm, 导管埋入混凝土深度为2-6m, 两根或三根导管浇注混凝土要均衡连续浇注,并保持两根或三根导管同时进行浇注,各导管处的混凝土面在同一标高上。浇注混凝土顶面高出设计标高300 mm -500 mm,待混凝土初凝后用风镐凿除。拔出接头管后进入另一单元槽段施工。
二、劳动力组织和安全:
单机作业劳动力组织一览表
序号 工种 主要工作内容 最少人数 备注
1 挖掘司机 安装挖掘机、开挖槽段、起重 3 大吊驾驶员蒹
2 起重工 吊放作业、配合成槽与定位 3
3 泥浆工 泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容 6 机电安装除外
4 砼工 接拆砼导管、浇注砼的全部工作、清理现场 12
5 钢筋工 制作导墙钢筋与钢筋笼的全部工作 14 约一半蒹电焊工
6 电焊工 配合制作钢筋笼承担现场全部电焊工作 8
7 机电工 现场电器设备安装、维修、吊卸接头管等 4
8 测量检验工 放样与施工监测、超声波测壁等 4 专职
9 管理人员 现场指挥、技术、质量、材料、生活管理 14
一般单机作业人员在50-65人。
安全措施:
1、建立安全保证管理体系,按建筑工程和地下工程安全规程实施;
2、成槽开孔时设专人指挥,在转向时注意尾部的电源线是否有碰撞现象,并在开挖前检查电缆线是否损伤;
3、成槽中暂停作业时,把抓斗提到地面停放,较长时间暂停将设备转移到远离槽段10m以外;
4、抓斗入槽和出槽提升速度不要太快,防止抓斗钩住导墙根部造成事故;
5、整个施工过程要注意泥浆恶化,如遇到大雨天气等。
三、主要配备机械设备:
序号 设备名称 用途 用量 备注
1 泥浆系统 拌浆机 拌制、调整护壁泥浆 1台 4m3台/2╳3kW
2 泥浆泵 送浆、拌浆、回收浆 5只 3LM4PL
3 送浆管路 送浆、拌浆、回收浆 2 4″、2.5″各一路
4 振动筛 泥浆沙土分离处理 1台 2DD-918型改进
5 旋流除浆剂 减小泥浆密度 1套 4只包括泵体
6 废浆处理设备 超指标废浆处理 1套 也可采用罐车外运
7 成槽浇注 配套履带吊 配套安装挖掘机 1台 KH-180 50t
8 起重履带吊 刷壁、吊钢筋笼、接头管 1辆 35 t --100 t
9 刷壁器 清刷槽幅之间接缝 1只
10 接头管 槽幅浇注时隔离 1套
11 顶拔管设备 拔出接头管 1套
12 浇灌砼的导管 浇注墙体浆下砼 3套 D30
13 其它 质量检测设备 泥浆取样测试设备;墙体壁面检测仪;沉淀测定器
14 其它必备设备 钢筋加工设备;混凝土拌和站和供应系统等
四、质量标准:
地下连续墙的允许偏差
项目 规定值或允许偏差
混凝土强度 在合格标准内
轴线位置(mm) 30
外形尺寸(mm) 0,+30
倾斜度 0.5%
顶面高程(mm) +,-10
沉淀厚度 符合设计要求
施工地连墙的时候,制浆一般都用黏土或者沙土,测的时候还是测浆,文字上这样表述只是让你好区分用什么材料制浆的时候。
泥浆类别 漏斗粘度s 密度g/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm。
新鲜泥浆 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5。
再生泥浆 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0。
成槽中泥浆 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可测可测。
清孔后泥浆 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15 〈6 〈2.0。
扩展资料:
粘土:粘土主要由含水铝硅酸盐组成,往往也含有一些金属氧化物杂质,如氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钙等。含水铝硅酸盐往往是高岭石、水云母、微晶高岭石等矿物的混合物。
含微晶高岭石多的叫膨润土,这种粘土的水化能力强,最适宜制造泥浆,含高岭石不多的叫高岭土,它的水化性能差,造浆性能也不好。
水:自然界的水由于各地质条件不同,含有钙,镁、钠的碳酸盐,硫酸盐,酸性碳酸盐,氯化物,硫化物及硝酸盐等杂质。水中矿物杂质多了,使粘土颗粒的水化作用不好,容易聚沉,对泥浆性能影响很大。
根据水中含钙、镁杂质多少,将水分为软水和硬水。一般硬度5~6度为软水,超过6度即为硬水(一升水内含氯化钙1/150克为一度)。制造泥浆的水不应超过12—15度。硬度过高的水可以用磷酸钠或焙烧苏打进行软化。一般制浆时,不必预先软化水,而是根据对泥浆性能的要求直接处理泥浆。
参考资料来源:百度百科-墙纸施工
参考资料来源:百度百科-泥浆
地下连续墙施工方法和施工工艺:
1、施工组织设计
施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料编制地下连续墙施工组织设计,从而确定地下连续墙的设计、施工方案以及完工后的工作性能,主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、砼浇注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。
2、施工前的准备:①场地准备:确定和安排机械所需作业面积:主要包括泥浆搅拌设备(泥浆搅拌设备以水池为主,水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2—3倍左右,即300—450m3);钢筋笼加工及临时堆放场地(其地基做加固);接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。②场地地基加固:在地下连续墙施工中,挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械,安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响,所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力,应采取地基加固措施(换填表面软弱土层,整平和碾压地基,用沥青混凝土做简易路面为临时便道等);③给排水和供电设备:根据施工规模及设备配置情况,计算和确定工地所需的供电量,并考虑生活照明等,设置变压器及配电系统,地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程,全面设计施工供水的水源及给水管系统。
④护壁泥浆的稳定:泥浆的主要作用是护壁,其次是携沙、冷却和润滑,泥浆具有一定的密度,在槽内对槽壁产生一定的静水压力,相当于一种液体支撑,槽内泥浆面如高出地下水位0.6米—1.2米,能防止槽壁坍塌,关于地下连续墙的槽壁稳定性问题可以通过计算公式确定如梅耶霍夫的沟槽稳定临界高度公式;
3、挖槽工程:
单元槽段划分:
地下连续墙的施工是沿墙体的长度方向把地下连续墙划分成许多某种长度的施工单元即单元槽段。单元槽段长度根据设计及施工条件(挖槽机具的性能、泥浆储备池的容量、相邻结构物的影响、投入机械设备数量、混凝土供应能力和地质条件)初步确定槽幅平面长度为3.8米—7.2米。
4、泥浆施工:
泥浆实施方案需要经过试验才能确定。
A、泥浆试验:
泥浆试验包括:①稳定性试验(物理稳定性和化学稳定性试验);②密度的测定有两种方法即泥浆密度计法和密度计算法;
③泥浆流动性的测定;
④过滤试验;
⑤含砂量的测定;
⑥酸碱度的测定;
⑦蒙脱土含量的测定;
⑧固态物质含量的推算方法。
B、制备泥浆的方法及泥浆的再生处理:
制备泥浆的程序和主要内容:
①调查地基和施工条件;
②选定泥浆材料:选定膨润土的种类、选定CMC的种类、选定分散剂的种类、加重剂的使用及防漏剂的使用;
③决定泥浆的漏斗粘度:确定最容易坍塌的地基、确定保持稳定所必须的粘度;
④决定基本配合比:决定泥浆浓度、决定各外加剂的掺加浓度;⑤泥浆的制备、试验及修正,最后决定施工配合比;
⑥泥浆再生处理。
C、泥浆生产循环工序流程:
新鲜泥浆拌制→新鲜泥浆储备→施工槽段护壁→粗筛去土渣→泥浆沉淀池→泥浆净化处理→泥浆调整和储备。
D 、液压抓斗成槽各施工阶段泥浆的控制指标:
泥浆类别 漏斗粘度s 密度g/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm
新鲜泥浆 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5
再生泥浆 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0
成槽中泥浆 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可测 不可测
清孔后泥浆 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15 〈6 〈2.0
5、导墙:
地下连续墙成槽前先要构筑导墙,导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物,再施工期间,导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用,因而必须认真设计和施工,才能进行地下连续墙的正式施工。
1)、导墙采用形式:对表层地基良好地段采用简易形式钢筋砼导墙(见示图一)。在表层土软弱的地带采用场浇L形钢筋砼导墙(见示图二),
2)、为了保持地表土体稳定,在导墙之间每隔1-3米加添临时木支撑和横撑;导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度,所以在构筑导墙时,必须注意导墙内侧的静空尺寸、垂直与水平精度和平面位置等。
导墙的水平钢筋必须连接起来,使导墙成为一个整体,防止因强度不足或施工不善而发生事故。
为保证地下墙的施工精度,便于挖槽机作业,导墙内侧静空应较地下墙的厚度稍大一些(比设计值大5cm),导墙顶口比地面高出5cm,导墙的深度为1.5m(详见导墙结构示图)。
导墙的施工误差标准是:中心线误差为±10mm;顶面全长范围内标高误差为±10mm。
3)、导墙的施工顺序:
导墙的施工顺序是:①平整场地;②测量位置;③挖槽及处理弃土;④绑扎钢筋:⑤支立导墙模板,为了不松动背后的土体,导墙外侧可以不用模板,将土壁作为侧模直接浇注砼;⑥浇注导墙砼并养生;⑦拆除模板并设置横撑;⑧回填导墙外侧空隙并碾压密实,如无外侧模板,可省此项工序。
6、导孔:
液压抓斗挖槽时,在地下连续墙的放样轴线位置上,每隔3.8米—7.2米距离钻出垂直的导孔,孔径与墙厚相同。当挖槽地基软弱时,可以不钻导孔。导孔钻机采用旋挖钻机。
7、挖槽施工:
挖槽机械采用液压抓斗成槽槽长为3.8m—7.2m,采用2—3抓完成,抓挖顺序如图四。
为保证成槽质量,液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常,纠偏推板是否能正常工作,液压系统是否有渗漏等。
开始成槽2-7米时,挖掘速度不要太快放慢速度,以防止遇到地下障碍物保持仪表显示精度在1/500左右。在整个成槽过程中随时进行纠偏,始终保持显示精度在良好范围内。
整幅槽段挖到底后进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对将来墙体的沉降。施工方法是:有次序地一端向另一端铲挖,每移动50cm,使抓深控制在同一设计标高。
8、清底:
挖槽和扫孔结束后,间隔1h后采用吸泥泵排泥进行清底换浆,清孔管的管底离槽底控制在10—20cn,并更换位置(间隔1m-1.5m)。清孔换浆的时间以出口浆指标符合要求为准。
9、钢筋笼施工:
钢筋笼在现场加工制作。墙段钢筋设计计算除满足受力的需要,同时还要满足吊安的需要,网片要有足够的刚度。
根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作,其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上,水平钢筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的间隙。
为防止在下入钢筋笼时碰撞槽壁和钢筋笼垂直度,采用厚3.2mm(30cm╳50cm)钢板作为定位垫块焊接在钢筋笼上,即在每个单元槽段的钢筋笼前后两个面上分别在水平方向设置三块纵向间隔5m布置定位垫块。
根据单元槽长度确定钢筋笼预留灌注混凝土导管位置(槽段为3.2m-5.4m每1/3处预留灌注混凝土导管位置, 槽段为5.4m—7.2m每1/4处预留灌注混凝土导管位置。预留导管间距不大于3m,预留导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.)。
将网片组焊成骨架,吊安时不采用直接绑扎千斤绳起吊,而采用辅助起吊的扁担梁,对于较长的钢筋骨架,考虑两台吊车辅助起吊的方法。
10、接头工程施工:
清底结束后,插入直径大致与墙厚相同的接头管进行垂直下设。根据砼的硬化速度,依次适当的拔动接头管,在砼开始浇注约2小时后,为了便于使它与砼脱开,将接头管转动并将接头管拔其约10公分,在浇注完毕约2—3小时之后,采用起重机和千斤顶从墙段内将接头管慢慢地拔出来。先每次拔出10cm,拔到0.5m-1.0m,再每隔30min拔出0.5-1.0m,最后根据混凝土顶端的凝结状态全部拔出。接头管位置就形成了半圆形的榫槽。
在单元槽段的接头部位挖槽之后,对粘在接头表面上的沉渣进行清除。采用带刃角的专业工具沿接头表面插入将将附着物清除。从而避免接头部位的砼强度降低和接头部位漏水现象。
11、砼浇注工程施工:
单元槽清底后下设钢筋笼和接头管完毕,进行单元槽段砼浇注。地下连续墙的混凝土是在护壁泥浆下导管进行灌注的,地下连续墙的混凝土浇注按水下浇注的混凝土进行制备和灌注。
混凝土的配合比按设计要求通过试验确定,水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水灰比不大于0.6,水泥用量不少于370kg/m3,坍落度保持18cm-22cm,根据混凝土浇注速度,可适当加入缓凝剂。配制混凝土的骨料不得大于40mm。
接头管和钢筋笼就位后,检测槽底沉淀物不超过设计要求在4小时内浇注混凝土,浇注混凝土采。导管采用直径30cm钢导管,在浇注混凝土前对导管进行强度和密封试验,合格后方可使用。根据单元槽长度确定下设导管根数(槽段为3.2m-5.4m下设两根导管, 槽段为5.4m—7.2m下设三根导管,导管间距不大于3m,导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.),导管最初下设到距槽底30-40cm, 导管埋入混凝土深度为2-6m, 两根或三根导管浇注混凝土要均衡连续浇注,并保持两根或三根导管同时进行浇注,各导管处的混凝土面在同一标高上。浇注混凝土顶面高出设计标高300 mm -500 mm,待混凝土初凝后用风镐凿除。拔出接头管后进入另一单元槽段施工。
地下连续墙施工时,泥浆的主要作用是( )。
地下连续墙施工工艺适用于淤泥、黏土层、冲积土、砂层及粒径50mm以下的砂砾层基础工程和地下构筑物工程,是近十年来应用广泛的一项较新技术。施工中主要采用一种挖槽机械,在泥浆护壁的条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后在槽内吊放安装钢筋笼,紧接用导管灌注水下混凝土,筑成一个单元槽段,如此...
地下连续墙施工泥浆制作的难点?
泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,必须根据地质、水文资料,采用膨润土、cmc、纯碱等原料,按一定比例配制而成。在地下连续墙成槽中,依靠槽壁内充满触变泥浆,并使泥浆液面保持高出地下水位0.51.0米。泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上,除平衡土压力、水压力外,由于泥浆在槽壁内的压差...
地下连续施工,制备泥浆按其成分可分为什么?
1.地下连续墙施工时,泥浆的主要作用(1)维持槽壁稳定护壁作用泥浆具有一定的相对密度,如槽内泥浆液面高出地下水位一定高度,泥浆在槽内就对槽壁产生一定的静水压力,可抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力,相当于一种液体支撑,可以防止槽壁倒坍和剥落,并防止地下水渗入;另外,泥浆在槽壁上会形成...
地下连续墙施工中的泥浆性能参数是什么??
泥浆类别 漏斗粘度s 密度g\/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm。新鲜泥浆 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5。再生泥浆 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0。成槽中泥浆 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可测可测。清孔后泥浆 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15...
地下连续墙施工各工序先后顺序是( )。
(2)制备泥浆。泥浆是地下连续墙施工中成槽槽壁稳定的关键,在地下连续墙挖槽中起到护壁、携渣、冷却机具和切土润滑的作用。护壁泥浆通常使用膨润土泥浆,也可使用高分子聚合物泥浆等。(3)开挖槽段。通常采用两个或三个挖掘段单元组成一个槽段。槽段长度可根据槽壁的稳定情况及钢筋笼起吊能力确定,...
简述地下连续墙施工工序?
地下连续墙施工工序详解如下:1. 导墙施工 导墙施工是地下连续墙支护施工的第一步,其作用是挡土容蓄部分泥浆,保证地下连续墙的尺寸形状、保证成槽施工时液面稳定承受挖槽机械荷载,保护槽口土壁不被破坏并作为安装钢筋骨架的基准。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波动的部位。2. 泥浆护壁 泥浆护壁...
地下连续墙的导墙可以存储泥浆,要保持泥浆液面始终保持在导墙顶面以下...
【答案】:B 2021教材P284 知识点:地下连续墙施工技术。泥浆液面始终保持在导墙顶面以下20cm处,并高于地下水位1.0m以上,使泥浆起到稳定槽壁的作业。
地下连续墙施工各工序先后顺序是( )。
(1)修筑导墙。在挖槽之前,需沿地下连续墙纵向轴线位置开挖导沟,修筑导墙。导墙材料一般为混凝土、钢筋混凝土(现浇或预制),也有用钢结构导墙的。(2)泥浆护壁。泥浆护壁的作用是:固壁、携砂、冷却和润滑,其中以固壁为主。泥浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。施工中,泥浆要与地下水、砂和混凝土...
地下连续墙的施工注意事项?
泡沫板与工字钢的绑扎须牢固紧密,能保证钢筋笼下槽时不浮起,如有泡沫浮起时,应吊起钢筋笼,重新绑扎泡沫板。④后浇槽段开孔时,圆锤贴近工字钢腹板下落,保证把先前预埋的泡沫板洗干净。修孔时,应采用特殊的带钢丝刷的方锤冲刷接头,确保接头不夹泥。连续墙钢筋笼吊装 (9)混凝土浇捣 ① ...
专业知识辅导:地下连续墙施工技术要点的分析(4)
在确定底部砼已达到终凝后才能拔出。最后一节锁口管拔出前先用钢筋插试墙体顶部砼有硬感后才能拔出。地下连续墙的施工工艺和管理方法还有许多值得我们学习研究的地方,有待在以后的工作中和各位同事、老师共同学习提高。以上是对地下连续墙施工中出现的一些问题的一点个人看法,不足之处敬请改正 ...
仪很丽诺: 你的泥浆不是水泥浆,怎么会表示水灰比呢,又不是制混凝土. 施工地连墙的时候,制浆一般都用黏土或者沙土,你测的时候还是测浆,文字上这样表述只是让你好区分用什么材料制浆的时候,取什么值.
淮阴区13564729342: 浅谈地下连续墙施工技术 - ?
仪很丽诺: 1、测量放样 (1)定位、定标控制点 1)在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点,根据平面交接桩记录,采用全站仪将控制点引入场地内,放样出地面导线点的平面坐标. 2)根据高程交接桩记录,采用水准仪将高程引入施工场地内...
淮阴区13564729342: 哪位知道地铁工程,地下连续墙清基灌注混凝土之前,泥浆比重含砂量黏度是多少,最重要的是在哪本规范上. - ?
仪很丽诺: 泥浆比重任何情况下不得低于1.06 最佳保持在1.1左右,含砂率不得高于7%,粘度不得高于30s,最佳25左右,这是砂性土,粘性土有点不一样,规范的话去看地下铁道施工规范
淮阴区13564729342: 地下连续墙采用泥浆护壁的方法施工时,泥浆的作用是 - ?
仪很丽诺: 对于地下连续墙成槽、钻孔灌注桩钻孔等工程,泥浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌(这就是“护壁”一词的来由).除此之外,泥浆还具有携渣作用,具有一定粘度的泥浆可以携同泥渣一起排出.泥浆还可以作机具的润滑和冷却剂,在冲洗机具的同时,也可以冷却机具.
淮阴区13564729342: 地铁底板标高如何控制 - ?
仪很丽诺: 地铁地下连续墙施工控制要点如下:(1)导墙轴线决定着地下连续墙的位置;导墙顶标高将影响到钢筋笼的入槽标高.在单墙结构地铁车站中,进而将影响到钢筋连接器与底板、中楼板和顶板钢筋的连接.因此,导墙的轴线和标高,施工单位...
淮阴区13564729342: 地铁地下连续墙施工控制要点是什么? - ?
仪很丽诺: (1)导墙轴线和标高的复测: 导墙轴线决定着地下连续墙的位置;导墙顶标高将影响到钢筋笼的入槽标高.在单墙结构地铁车站中,进而将影响到钢筋连接器与底板、中楼板和顶板钢筋的连接.因此,导墙的轴线和标高,施工单位必须报验. (2)...
淮阴区13564729342: 地下连续墙的泥浆为什么要根据地面沉降要求试配 - ?
仪很丽诺: 泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,必须根据地质、水文资料,采用膨润土、cmc、纯碱等原料,按一定比例配制而成.在地下连续墙成槽中,依靠槽壁内充满触变泥浆,并使泥浆液面保持高出地下水位0.5—1.0米.泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上,除平衡土压力、水压力外,由于泥浆在槽壁内的压差作用,部分水渗入土层,从而在槽壁表面形成一层固体颗粒状的胶结物-----泥皮.性能良好的泥浆失水量少,泥皮薄而密,具有较高的粘接力,这对于维护槽壁稳定,防止塌方起到很大的作用.