用数控车床加工45钢转速多少？
大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。
走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.
如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
扩展资料：
钻头转速和进给求法：
公式：
S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径
F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量
举例说明：
刀具：D20麻花钻
工件材质：S45C（45＃钢）
使用上述公式求得S以及F
S=1000×V÷（π×D）
＝1000×25÷（3.14×20）
＝398
F＝S×f＝398×0.18＝71
这样主轴转速和进给速度都求出来了，你如果疑惑上述例子中切削速度V=25m/min，可以参阅材料切削速度表，百度一下会有的，一般高速钢钻头加工钢件切削速度V＝10－30m/min左右，加工铝件V＝20－80m/min左右。
同样每转进给f也是一样，加工钢件和铝件，及其他材质也都不一样，上述例子中每转进给f＝0.18，也是取的中间值，当然可根据现场加工断屑情况来更改。
要看外径多大啊，外径越大转速越低。假如50的话打1200都没问题，要是100大转速800就差不多了
数控车45号钢 参数以及数控刀具的选择!!~~!!
余量有关系，但是问题不大。加工参数的话看你是哪个刀具，三菱的粗车刀具你粗车可以0.3，切削深度1.5-2mm。日立和三特维克的也差不多。美国万奈特的话需要你注意点。如果是普工车床磨得那种刀具的话我不太清楚。还有就是，一般加工基本上都是G42，除非你镗内孔。精加工的话你要看你工件的外圆是...
数控车床车外圆直径20的45号钢,光洁度不达标是怎么回事
转速进给不匹配，或者刀杆材质不好，太便宜的硬度低，加工中容易抖。再或者刀不行，换个好刀片。再或者你车床匡量太大，同心度也不好，再或者你的车床卡盘压力不够，如果是液压卡盘的话，调整液压站压力，如果是机械的话上紧点。
数控车床刀具选择,我要车45号钢的,车外圆,轴承位想直接车到位,不留磨...
以车代磨效果一般都不太好，而且加工出来的尺寸有假象，尺寸量着合格实际不行。工件的形位公差不稳定，直接影响装配效果，一般不提倡。先进工艺有这方面的推广，实际不是一回事。淬火后的45号钢硬度在45-52HRC陶瓷刀片可以加工，但是由于陶瓷刀片很脆不能断续切削，有眼有槽的工件不好加工。
为什么数控车床的45号钢加工切断的时候 切槽刀总是崩刀
1、切槽刀有没有装低了。一般情况下，切槽刀安装略高于工件旋转中心一点。2、车刀是否足够锋利。切槽需要刃口锋利的刀具，前角一般为正。3、工件安装是否紧固。工件如果安装不牢固，由于切槽时工件承受的径向力大，从而导致工件跳动，轻者迫使刀具崩刃，严重了工件会飞出！遇到问题多去观察，总会找出...
小数控车床车A3钢和45号钢该怎么车产品一般3到10毫米,比如该用多少转进...
首先A3比45刚软、所以A3刚会有点黏刀、焊接刀片要用YT15 或YC45的好点、如果是机械刀就用NS530之类的金属陶瓷刀片、转速粗车800到1600之间、精车1800刀2200之间、自己可以格两百转一次一次试。看那个转速最佳、转速要根据你的产品伸出长度及夹持长度来选择、精车余量一般0.3-0.5之间。进给的话用...
数控车床加工四五钢,外圆车到十五,我用的是R0.4的硬质合金刀,车出来...
车出来很毛 你在刀面上开出屑槽了吗 还有刀尖R0.4小了点 倒角稍微大点 转速 走刀速 一定很合适 要搭配合理哦 对了 你车外径的话还可以用尖刀的 祝你工作愉快
数控车床加工45钢要什么冷却液呢?还有主轴速度、进给速度是多少呢?_百 ...
这个用一般的乳化液就可以了，关于进给和主轴转速要看机器的刚性如何，我可以把他们的背吃刀量与转速，进给的公式给你看看，切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下 v c=( π d w n )\/1000 (1-1)式中 v c ——切削速度 (m\/s) ；dw ——工件待加工表面...
数控车床精车45号钢怎样出1.6的光洁度?
首先应用G99编程，精车余量为刀尖圆弧R（例：0.4、0.8）；转速不能快，因为工件直径过大S700左右足以，进给F0.12足以；粗糙度1.6没问题 你可以试一试：
普通的45钢,外圆350mm,请问用50数控车床加工,应该开多高转速?走刀F0.1...
如果是涂层硬质合金刀片，切削速度可以用200m\/min。换算成角速度：200×1000\/350\/3.14=181（r\/min）如果是批量生产，转速不能超过180转，并且要充分浇注切削液。进给量用0.1肯定没问题，如果是粗车，机床刚性好，可以用0.2~0.3，切深稍微小一点，提高生产效率。如果我的回答对您有帮助，请及时...
数车车45﹟钢和车不锈钢(316)的区别在哪
当然是切削三要素不一样了！材料软时宜取较大的切削用量，材料硬时：线速度略低些，注意：太低反是切削力增大！进给量降低20％～30％，被吃刀量根据你所用的刀具角度（例粗加工台阶轴时：主偏角75度到85度，然后用切断刀清根，副偏角8～10度，刃倾值-3～-5度，负倒棱0.5～0.8倍的进给量...
和斩右旋： 数控车加工45号钢切槽,转速600转每分钟 进给0.1这样的配置会比较合适,具体也要看刀具的材质.
平潭县15975089913： 数控车床切削直径40mm的45#钢应用转速是多少,进给速度多少 - ？
和斩右旋： 机夹车刀为例,主轴800-1000转,F0.3用切削液,车出来是镜面.焊接的600-800转F0.2
平潭县15975089913： 数控车床中割45钢外圆一般开多少转经给多少 ？
和斩右旋： 数控车床中割45钢外圆:采用硬质合金刀片加工,粗加工切削速度选为:80~120米/分种;主轴转速为:n=8000~100000/(工件直径*π)分,如果直径为50毫米,则主轴转速约为509~764转/分种;精加工切削速度150~200米/分种,则主轴转速约为955~1273转/分种.粗加工进给量0.2~0.5毫米/转,精加工进给量0.05~0.1毫米/转.以上工艺参数仅供参考.
平潭县15975089913： 普通的45钢,外圆350mm,请问用50数控车床加工,应该开多高转速?走刀F0.1可以吗? - ？
和斩右旋： 如果是涂层硬质合金刀片,切削速度可以用200m/min. 换算成角速度: 200*1000/350/3.14=181(r/min) 如果是批量生产,转速不能超过180转,并且要充分浇注切削液. 进给量用0.1肯定没问题,如果是粗车,机床刚性好,可以用0.2~0.3,切深稍微小一点,提高生产效率.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
平潭县15975089913： 数控车床加工45钢要什么冷却液呢?还有主轴速度、进给速度是多少呢? - ？
和斩右旋： 这个用一般的乳化液就可以了,关于进给和主轴转速要看机器的刚性如何,我可以把他们的背吃刀量与转速,进给的公式给你看看,切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度.计算公式如下v c=( π d w n )/1000 (1-1)式中 v ...
平潭县15975089913： 车45号钢应该用什么数控刀具 - ？
和斩右旋： 45#钢啊 可以用合金车刀啊 也可以用白钢刀 转速和进刀速度上要慢点 但不能太慢 不然会粘刀的 转速大概在350--500转/分钟 进刀保持1.5-2.0MM/转 应该可以的
平潭县15975089913： 三四十圆钢数控车多少转最好 - ？
和斩右旋： 这个要看用什么刀具,专业的说法是先确定线速度,然后再计算转速.如果工件材料是45钢,刀片材质是涂层硬质合金,加工性质为精车.那么,线速度用200~300m/min.假设工件直径为35mm,用中等的切削速度,计算如下:250*1000÷35÷3.14=2274.7952684258416742493175614195 转速可以用2200转.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
平潭县15975089913： 车床加工45钢时,精车余量和走刀速度多少为好? - ？
和斩右旋： 根据直径大小,材料硬度,和刀具性能等选转速及余量.一般精车余量可0.5毫米内,转速看直径及材料硬度,走刀速度慢为佳.
平潭县15975089913： 数控车床 45钢车螺纹 直径 30 F1.5 转速多少 ? - ？
和斩右旋： 45#钢材不怎么硬...一般在600--900左右 不锈钢的话一般300--500(较硬)我自己车的时候基本就这个样子车的!
平潭县15975089913： 急…!数控车床上车直径是52mm,长度是5mm的端面槽,材料是45号钢,那个转速该给多少?F值又该给多少 - ？
和斩右旋：[答案] 用什么刀具,如果用机夹刀,转速可以高一点150/3.14*52=1000转,进给F用0.1/RPM.
