数控车床车外圆直径20的45号钢，光洁度不达标是怎么回事
首先应用G99编程，精车余量为刀尖圆弧R（例：0.4、0.8）；转速不能快，因为工件直径过大S700左右足以，进给F0.12足以；
粗糙度1.6没问题
你可以试一试：
0.8的光洁度很容易达到的吧。精车10到20个丝之内。1200转，走刀0.15，用R0.2的成型刀车吧
转速进给不匹配，或者刀杆材质不好，太便宜的硬度低，加工中容易抖。再或者刀不行，换个好刀片。再或者你车床匡量太大，同心度也不好，再或者你的车床卡盘压力不够，如果是液压卡盘的话，调整液压站压力，如果是机械的话上紧点。转速过慢或者进给速度过快或者进给量过大都会导致这种情况
数控车床外圆车不谁,尺寸就是变是怎么回事?
如果外圆时大时小，变化没有规律，很可能是进给传动系统的间隙造成的，也可能是进给传动系统中进入了杂物。也有可能是刀具或工件安装不牢固造成的。对于前2种原因对应的措施是：调整机械间隙，清理进给传动系统中的杂物。
广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
G00 X40 Z3;---定位点。G01 X38 F150;---径向进给，速度为每分钟150毫米。Z-50; ---车削外圆，速度同上。X41;---退刀。G00 Z2;---返回工件端面。S1200 ;---精车转速每分钟1200转。G01 X37 F100;---径向进给，保证直径尺寸。G01 Z-50 ;---轴向车削外圆，保证长度尺寸...
数控车床车100MM的半圆怎么编程,要用G73吗?
G73是仿形车，车你这个半圆怪费时的 G71跟G72这个还不错，因为你这个是半球。怎么进给都一样，我以前干过几套手球，就是老年人手里玩的那个 直径是56MM的，用71车完后，大约在直径5~直径20MM的这个距离内，表面粗超度一点都不好，建议用72看看，刀可以用特殊类型的外圆刀，断屑层为横开的...
数控车床编程钻孔怎么弄
以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0 G83 Z-10. Q3. F0.06 C180. G80(取消循环）G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，...
数控车床对刀。
数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。 例如,2#刀刀架在X为150.0车出的 外圆直径为25.0,那么使用该把刀具...
数控车床的操作方法
ΔZ=Z1-Z2 根据对刀原理,数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ,如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置,这样能保证刀具对工件的切削加工精度。 2)基准刀对刀操作 ①用外圆车刀切削工件端面,向数控系统输入刀尖位置的Z坐标。 ②用外圆车刀切削工件外圆,测量工件的外圆直径,向数控系统输...
数控车床车葫芦编程怎么编?
1、首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。2、接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，采用对刀仪，以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。3、然后就是由工件图样尺寸分布情况确定工件...
车床法兰外圆两面r5怎么编程?
CNC 由于不同的数控机床的文件格式以及机床上安装和支持的刀具类型，顺序等等设置都是不同，所有上面的PROGRAM是无法给楼主直接使用的，只有转换成通用的G-CODE来作为参考：G-CODE如下：H DX=2908.30 DY=587.38 DZ=19.05 -EH C=0 T=0 R=1 *MM\/"DEF" BX=0 BY=0 BZ=0 V=10 ;R 2.0...
数控车床螺纹怎么算 做好能举例子说明 我就不不知道怎么算
本人刚学数控车床，在螺纹车方面有点疑问，希望高人赐教：1：在车外螺纹的时候例M30的螺纹，螺距为2，外圆标准直径应车多少．是怎么算的．2：切深方面，螺纹最后一刀，应车好大，有没公式计算？3：内螺纹，同上问题 在线等．．．急 提问者： 624845435 - 一级最佳答案检举 1 外螺纹：外圆标...
数控车床车外圆200的需要多少转
要看材料和刀具的，一般碳钢欧美刀片，200直径转速500转左右。
云莘肾衰： 在工件材料确定后机床转速的计算方法: 根据刀具材料 1、白钢刀(锋钢刀)切削速度每分钟40米左右,加冷却水,也就是每分钟60转左右. 2、T15硬质合金刀,切削速度每分钟80米左右,也就是每分钟110转左右. 3、涂层刀具,切削速度每分钟100米左右,也就是每分钟160转左右. 4、机夹、不从磨、涂层刀具切削速度每分钟120米左右,也就是每分钟200转左右. 名牌刀具可能更高一些.始终加冷却水也可以更搞一些.但是不能开始不加中间加冷却水这样合金刀具就会裂开.
南郊区15716457089： 数控车床镗20mm的孔深65mm,45钢如何做公差0.03 - ？
云莘肾衰： 数控车床镗20mm的孔深65mm,45钢做公差0.03:如果是单件,就慢慢镗,镗一刀量一下,然后刀补再镗,返回三次以上,每次刀补多少,实际测量是多少,记住它们这间的误差,最后一刀是可以补到位的,镗的过程最好不要调进给和转速,它会影响大小的,用高硬度淬火钢或者超硬白钢刀作刀排,后排销90度刀,刀的高度和开槽10分关键,如果材料太垃圾铁屑很难出来.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.
南郊区15716457089： 数控车床中割45钢外圆一般开多少转经给多少 ？
云莘肾衰： 数控车床中割45钢外圆:采用硬质合金刀片加工,粗加工切削速度选为:80~120米/分种;主轴转速为:n=8000~100000/(工件直径*π)分,如果直径为50毫米,则主轴转速约为509~764转/分种;精加工切削速度150~200米/分种,则主轴转速约为955~1273转/分种.粗加工进给量0.2~0.5毫米/转,精加工进给量0.05~0.1毫米/转.以上工艺参数仅供参考.
南郊区15716457089： 车削小直径的45钢怎样才能达到光洁度0.8 - ？
云莘肾衰： 用铰刀或用“光刀”,不过现在的“光刀”很少有人用了,以前的老车工,在机械还不发达的时候,为了提高零件的表面粗糙度,经常用“光刀”,年轻的车工很少有会用的了,可以请教一下老车工师傅.
南郊区15716457089： 数控车用1000到1200的转速精车直径20到60mm的45号钢是用多少的进给量 粗糙度能达到1.6以上(用每 - ？
云莘肾衰： 这要根据你选用的刀片上的刀尖R来决定. 一般精车常用刀尖R选用的是R0.4或R0.8,我在编程时是用G97(每转进给)来编程的,R0.4的走刀速度是F0.1,R0.8的走刀速度是F0.15. 你如果要用G98( 每分进给)来编程的话,只要用:转速*每转走刀量 ,就行了.
南郊区15716457089： 数控车床 车45号钢时进刀量一般是多少?? - ？
云莘肾衰： 轴类零件的直径为多大,一般(吃刀量)为单面4mm.进给速度一般为精0.3为粗0.45. 主要看机床性能,加工零件的性能、直径.最加上,切削三要素,转速+吃刀量+进给速度
南郊区15716457089： 45号钢直径20深120光洁度0.8怎么加工 - ？
云莘肾衰： 45号钢直径20深120,属长径比较大的孔加工,建议钻镗后研磨,可保证精度和表面粗造度.
南郊区15716457089： 数控车床加工45钢要什么冷却液呢?还有主轴速度、进给速度是多少呢? - ？
云莘肾衰： 这个用一般的乳化液就可以了,关于进给和主轴转速要看机器的刚性如何,我可以把他们的背吃刀量与转速,进给的公式给你看看,切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度.计算公式如下v c=( π d w n )/1000 (1-1)式中 v ...
南郊区15716457089： 车削45号钢用什么型号的车刀 .是数控刀,车外员的.45的棒料,车到40大开粗S多少F多少? - ？
云莘肾衰： 就实际生产来说:选用P10(YT15)九十度外径车刀、S800~S1200、F0.3、一刀切.
南郊区15716457089： 我用数控车,车45号钢,想要表面比较亮 我的转速和进给量应该如何设置? - ？
云莘肾衰： 要亮的话,转速要快.看你吃刀量的大小了,如果在0.5(单边)一半线速度达到120m/min,F不小于0.15的话就可以亮了.其实很重要的一点是刀具的关系.总之,光洁度不好,要往高转速,小仅给量方向调整.刀具要往减小刀尖半径调.正常精车刀具的刀尖半径不大于0.4.希望对你有所帮助.
