机械手摇千斤顶用电机高速传动长时间使用受得了吗,结构材质会不会发热变形,里面的液压油会因发热蒸发掉

作者&投稿:古咸 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电机高速传动 结构设计 注意什么~

条不适合用在高速传动上相对于轴传动, 他比较轻便简单相对于皮带,他允许轻微的跳动,安装条件不苛刻相对于齿轮

1.千斤顶
千斤顶,又称举重器,是起重吊装作业中的一种常用工具。它具有轻巧简便,维护方便等优点。在吊装作业中,靠它可用很小的力顶起很重的机械设备,又可拨正设备安装的偏差和构件的变形等。同时,千斤顶还可以用多次重复递升的方法来达到很大的起升高度,且无冲击震动,因而被广泛用于安装和检修工作中。
千斤顶的顶升高度一般为100~400mm,起重能力最大可达500t,白重约为10~500kg。
常见千斤顶按其构造及工作原理,可分为齿条式、螺旋式和油压式三种。
齿条式千斤顶
齿条式千斤顶由齿条、齿轮、手柄等组成,在承载齿条的上方有一转动头,用来放置被举升的载荷。使用时,只要摇动手柄,齿便带动齿条上升或下降,从而实现重物的上升或下降。有时被举升的载荷也可以放在侧面的凸耳上,但在此情况下,由于齿条受着偏心载荷,所以其允许的举重量只能是额定举重量的一半。为了支持其所举起的载荷,防止由于自重的降落应装有安全摇柄装置。
齿条千斤顶的使用注意事项如下:
(1)千斤顶使用前,应先检查制动齿轮及制动装置的可靠程度,并保证在顶重时能启制动作用。
(2)千斤顶的齿条和齿轮应无裂纹或断齿,手柄及其所有配件完整无缺,且联接正确可靠时方可使用。
(3)千斤顶使用时,应放在乎整坚固的地方、底部应铺垫坚实的垫板以扩大支承面积,顶部和物体接触处也应垫上木板,既可防止重物被挤坏,又可防止受压时千斤顶滑脱。
(4)顶重时,必须将千斤顶垂直放置,并不容许超负荷,以确保使用安全。
(5)操作时应先将物体稍微顶起一点,然后检查千斤顶底部的垫板是否平整和牢固,如垫板受压后不平整、不牢固、千斤顶有偏斜时,必须将千斤顶松下,经处理后重新进行顶升,顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫保险枕木,以防止千斤顶倾斜或失灵而引起活塞突然下滑的危险。
(6)起升重物时,应在千斤顶两旁另搭架枕木垛,以防意外。枕木垛和重物底面净距离应始终保持在50mm以内,即应随顶随垫。
(7)千斤顶的顶升高度,不得超过规定的行程。
(8)几台千斤顶同时顶升同一物件时,要有专人统一指挥,目的是使几台千斤顶的升降速度基本相同,以免造成事故。
(9)放落千斤顶时,不能突然下降,以免千斤顶内部结构遭受冲击及引起重物振动、倾覆。
(10)齿条及齿轮等部分须经常保持整洁,防止泥砂杂物阻滞齿轮和齿条部分,增加阻力和减少使用寿命。并定期清洗涂油。
螺旋千斤顶
螺旋千斤顶是由铸铁底座,固定在外壳内的螺母和螺杆所组成,在螺杆上端装有托盘用以支承载荷,手柄用来旋转螺杆,螺杆后端的粗大的部分可防止螺杆完全旋出。对于工作场所受限制的地方,手柄不能转动整个或半个圆周时,可用棘轮扳手旋转螺杆。这种千斤顶的螺杆的螺旋角度小,自锁好,因而在顶重后能自动制动,不会自动下降,不需要装安全摇柄。
螺旋千斤顶的特点是:工作平稳、准确、可靠(有自锁作用),构造简单耐用,因此,在安装工作中用得较多。
这类千斤顶的起重量通常为5~50t,有的可达100t,最大行程可达400mm。
使用螺旋千斤顶时,除遵守齿条千斤顶有关注意事项外,还应遵守下述安全注意事项:
(1)顶升重物前,注意放正千斤顶的位置,使其保持垂直,以防止螺杆偏斜弯曲及由此引起的事故。
(2)顶重时,应均匀使用力量摇动手柄,避免上下冲击而引起事故和损坏千斤顶。
(3)使用时,应注意不使超过允许的最大顶重能力,防止超负荷所引起的事故。
(4)使用时,顶升高度不要超过套筒或活塞上的标志线,对无标志线的千斤顶,其顶升高度不得超过螺杆丝扣或油塞总高度的3/4,以免将套简或活塞顶脱,使千斤顶损坏并造成事故。
(5)放松千斤顶使重物降落之前,必须事前检查重物是否已经支垫牢靠,然后缓缓放落,以保证安全。
(6)使用保管期间,须用黄油润滑,以防过度磨损,降低使用寿命。
油压千斤顶
油压千斤顶主要是由油室、油泵、储油腔、活塞,油阀和手摇把等组成。使用时先将手柄提起,油进入油泵,再将摇把下压,压力油进入油缸,使活塞上升,实现重物的起升过程;下落重物时,需放松回油阀,使油缸里的压力油流回储油室,活塞随之下落,实现重物的下降过程。这类千斤顶起重量一般为2~200t,活塞行程200mm。
使用油压千斤顶时,除应遵守齿条千斤顶有关注意事项外,还应遵守下述安全注意事项:
(1)千斤顶在使用前必须进行性能检查,各部件应灵活,无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗等应完好,油液干净。
(2)液压千斤顶使用时,必须安放在稳固平整结实的基础上,以承受重压,并保证在顶升时不发生千斤顶下陷、歪斜、甚至卡住活塞等。
(3)液压千斤顶的贮液器(或油箱)和液体须经常保持清洁,如产生渣滓或液体混浊都会使活塞顶升受阻碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至发生故障。
(4)必须注意千斤顶活塞允许的顶升高度,防止顶升重物时超过允许高度而引起事故。
(5)不得在千斤顶高压输油管路有折裂、破损或连接不良的情况下升举重物。
(6)活塞顶伸和退缩过程中,随时用棉纱擦净。
(7)为防止长时间顶举或突然下降,应在顶升部分作临时垫承,既能避免和减少密封圈损伤,又有利于安全操作。
(8)顶起重物后,千斤顶降落时,应微开回油门使活塞4缓慢下降,如突然下降,容易造成油压千斤顶内部皮碗的损伤而使千斤顶不能继续使用,突然下降会使内部装置受到冲击,致使摇把跳动而打伤人。

这个就是个小手动泵,要靠手柄上下运动来实现的,不好与电机连接,就算是通过凸轮类的机构连接了,由于油缸很小,一下子就顶升到顶了,也不会长时间使用。发热变形倒不至于,关键是手动泵可能会坏。
如果你对顶升速度确实需求较高,建议买个小型的液压泵站,配置一个顶升缸,实现自动化。

进口的可以踏实的使用,没有任何问题,国内有些小厂子产的,过一段时间后,密封圈就有的损坏了,可能就完了

长时间使用受不了。
1、千斤顶内部的液压油因为散热空间有限,会急剧升温,轻则缸体变形,重则引起爆炸。
2、手摇千斤顶设计时的运行速度很慢,快速起降会造成密封件的快速磨损,降低使用寿命。
3、从成本考虑,不如用加重型液压油缸,装配方便,使用寿命更长。


机械手摇千斤顶用电机高速传动长时间使用受得了吗,结构材质会不会发热...
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新芜区17667617300: 若用电机传动机械立式千斤顶快速频繁使用在结构与材质上受得了吗 -
尹支阿奇: 千斤顶的原理是通过液压方式传递力,所以你用电机驱动是驱动哪个部位,如果只是代替压杆的提升,那不存在材质上的问题,结构上倒是需要根据实际进行设计,因为电机的转动方向与千斤顶的压杆方向有区别.

新芜区17667617300: 若用电机带动压杆高速频繁使用千斤顶会不会发热发烫啊? -
尹支阿奇: 液压系统液压油发热很正常

新芜区17667617300: 双速电机可以频繁转换高速低速吗?? -
尹支阿奇: 双速电机不可以频繁的转换高速低速. 1、双速电机如果频繁的转换高速低速,会引起电机剧烈的震动造成机械损伤如:减少轴承的使用寿命,严重的可能导致电机损毁. 2、过于频繁的转换高速低速,还会引起控制系统所用控制元件的损伤、加速老化和衰亡.

新芜区17667617300: 步进电机高速重载会产生什么状况 -
尹支阿奇: 首先我们默认的重载是指步进电机允许工作负载下,步进电机高速我们通常指的是每分钟600转以上. 一般会发生启动加速度和停止的惯量会比较大,而且容易堵转,过冲.也容易烧坏驱动器.

新芜区17667617300: 步进电机在负载高速旋转下可以立即停止吗 -
尹支阿奇: 转子一定有转动动能,一定不会立即停止.负载具有惯性,一定要保持原来运动,因此,接到停止信号,一定不会马上停下来.(参考:动量定理、牛顿第一定律)

新芜区17667617300: 液压和机械千斤顶有什么区别?可以顶到5米吗? -
尹支阿奇: 理论上多可以.实际工业上只有液压驱动的液压多级油缸才能推动活塞顶起重物(原理你肯定知道),行程达到5米甚至更远.机械千斤顶利用螺旋机构即螺杆与螺母的旋转变为直线运动,当然很省力,但作业时间就长了,关键是5米长的螺杆细了没刚性,粗了不适用.

新芜区17667617300: 电动千斤顶是采用什么原理呀? -
尹支阿奇: 千斤顶原理千斤顶工作原理是:千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种类型原理各有不同.从千斤顶原理上来说,液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止.所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的.我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递.机械千斤顶采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能.但不如液压千斤顶简易.

新芜区17667617300: 机械千斤顶原理 -
尹支阿奇: 机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能

新芜区17667617300: 对硬盘上的文件频繁地进行删除添加好不好 -
尹支阿奇: 硬盘频繁读写没事,假如文件碎片太多会加大硬盘的工作强度,对寿命有一定的影响,但不大.另外,非法关机和低格对硬盘的寿命也有影响.设置硬盘不停转,是对硬盘的一种保护.

新芜区17667617300: 用此电机空载被高速反拖 会造成电机损坏吗 -
尹支阿奇: 不会

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