冲压模具的主要零件有哪些?
冲压模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、垫板、卸料板。
凸模是用来冲零件的孔或者内型;凹模是用来冲零件的外形;凸模固定板是用来固定凸模的;底座是用来固定凹模的;上托是用来固定凸模、还用来连接模具与冲床滑块一起工作的;卸料板是用来把冲压下来的零件脱离开模具的。垫板是用来垫在凸模的背面,防止凸模往后坐,增加凸模的冲压力。
1.工作零件:是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件.
2.定位零件:是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件.
3.压料、卸料、顶料零件:这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件.
4.导向零件:是保证上模与下模相对运动时有精确的导向,使凸模、凹模间有均匀的间隙,提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件.
5.安装、固定零件:这些零件的作用是使上述四部份联成整体,保证各零件间的相对位置,并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等.
6.缓冲零件:包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等.
7.安全零件及其它辅助零件:主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等.
安全侧销:主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂,导致压料板落下,造成人员、工装的重大损失.
存放限制器:主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命.(一般采用聚氨脂橡胶)
工作限制器:主要作用是限制凸凹模的吃入深度.
1.工作零件:凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件:定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。3.压料、卸料及出料零件:压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,防止手指伸人或异物进入,外露表面棱角应倒钝。
4.导向零件导柱和导套是应用最广泛的一种导向 零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。因此,导柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。导柱设在下模座,要保证在冲程下死点时,导柱的上端面在 上模板顶面以上最少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位,使操作者的手臂不用越过导柱送取料。5.支承及夹持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等。上下模板是冲模的基础零件,其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。有些模具(落料、冲孔类模具)为了出件方便,需在模架下设垫板。这时垫板最好与模板之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应绝对相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,以免模板断裂。6.紧固零件它包括螺钉、螺母、弹簧、柱销、垫圈等,一般都采用标准件。冲压模具的标准件用量较多,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作位置上,防止碰伤人手和妨碍操作。
支承及夹持零件:它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等;上下模板是冲模的基础零件;其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。有些模具(落料、冲孔类模具)为了出件方便,需在模架下设垫板。这时垫板最好与模板之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,以免模板断裂。
在汽车冲压件生产中,相比冷冲压,热冲压工艺可有效兼顾轻量化与碰撞安全性及高强度下冲压件回弹与模具磨损等问题,受到重视。热冲压加工要通过其成形模具来实现,模具的设计是否合理,将直接关系到热冲压成形效率的高低。
在进行热成形模具结构设计时,主要考虑因素包括:镶块冷却系统布置、模具强度、模具密封性等。其中,最关键的是镶块冷却系统的布置,保证热成形制件成形后具备一定的冷却速率。
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中,模具出现的问题最多,它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨方面,它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。冲压生产才能够顺利进行。模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。 首先要审核模具的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。通常,模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、肘间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够,会导致冲头掉落或折断。
模具使用时,零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障,压力机异常等,都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理,继续加工生产,就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。
冲压模具零件主要包括哪些?叙述清楚各自的作用。(七个)
冲压模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、垫板、卸料板。凸模是用来冲零件的孔或者内型;凹模是用来冲零件的外形;凸模固定板是用来固定凸模的;底座是用来固定凹模的;上托是用来固定凸模、还用来连接模具与冲床滑块一起工作的;卸料板是用来把冲压下来的零件脱离开模具的。垫板是用...
冷冲压模具零件按其在模具中的作用分为哪些?
3. 压紧系统:包括导柱、导套、弹簧、压紧板等,主要用于保证模具的合模性和冲床的工作稳定性,同时也保证冲床操作员的安全。4. 引导系统:包括导向销、导向套等,主要用于保证模具运动时的精度和稳定性。5. 垫块组件:包括垫块、弹簧、挡圈等,主要用于保证冷冲压模具中零件的位置和工作稳定性。6. ...
模具由那几部分组成
模具的组成包括:工艺零件和结构零件,工艺零件包括工作零件(凸模、凹模)、定位零件(侧刃、挡料销、导正销、导料板等)、压卸料装置及其它出件、除料装置等;结构零件包括导向零件(导柱、导套)、固定(凸模固定板)与紧固零件(螺钉、圆柱销)、支承零件(垫板、上下模座、模柄)等等。
冲压模具由哪几部分组成?
8、压料筋 压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
冲压模具的主要零件有哪些?
3.压料、卸料及出料零件:压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够...
冲压模具零件根据其功能可以分为哪六类?
1.工作零件 工作零件是直接使被加工材料变形、分离,从而加工成工件,如凸模、凹模、凸凹模等。2.定位零件 定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。3.压料、卸料及出料零件 压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延...
冲压模具典型结构
冲压模具主要由两类零件构成:直接参与工艺过程的工作零件,如冲头、压料板等,它们与坯料有直接接触;以及对模具功能起到保证和支持作用的结构零件,如导向块、紧固件等,它们不直接接触坯料,但对模具的稳定性和效率至关重要,如表1.1.3所示。并非所有模具都必须具备上述所有六种零件,特别是单工序模具...
冲压模具结构图解
保证凸模和凹模之间相互位置的准确性,保证模具各部分保持良好的运动状态,由导柱、导套、导板等组成。5、支撑零件 它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上,或将冲模与压力机连接,它是冲模的基础零件。主要包括上模座、下模座、固定板、垫板、模柄等。6、紧固零件 主要用来紧固、连接各冲模零件,如...
压铸模具主要由哪两部分组成
主要的零件是镶块还有型芯。除了能够构成空腔之外,还能够构成浇注系统的一个部分。第四个,其他成分。包括侧抽芯的机构,这是在浇铸侧面有一定凸凹形状的铸件时使用的;复位结构,这是为了方便推板的复位,特别是在清理杂物的时候;另外还有一些固定的结构和组成成分。
冲压模具标准件有哪些
冲压模具标准件有导柱、导套、两用销(导料销)、 销钉、 螺丝、 插针、 冲针、 弹簧、高套 、高螺丝等。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力...
姬朱酚麻: 冲压模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、垫板、卸料板. 凸模是用来冲零件的孔或者内型;凹模是用来冲零件的外形;凸模固定板是用来固定凸模的;底座是用来固定凹模的;上托是用来固定凸模、还用来连接模具与冲床滑块一起工作的;卸料板是用来把冲压下来的零件脱离开模具的.垫板是用来垫在凸模的背面,防止凸模往后坐,增加凸模的冲压力.
孝南区15555797335: 冲压的基本零件有哪些 - ?
姬朱酚麻: 一般模具的组成: 1.工作零件:是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件. 2.定位零件:是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件. 3.压料、卸料、顶料零件:这些零件的作用是保证在冲压工...
孝南区15555797335: 模具的基本零件有哪些? ?
姬朱酚麻: 基本零件有: ①成型零件,包括凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件. ②支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、垫块等,用以固定模具或支承压力. ③导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置. ④抽芯零件,包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模. ⑤推出零件,包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等,用以使制品脱模.注塑模多推广采用标准模架,这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成,其模腔可根据制品形状自行加工.采用标准模架有利于缩短制模周期.
孝南区15555797335: 模具冲模零件的分类都有哪些 - ?
姬朱酚麻:模具冲模零件的分类冲模零件根据作用的不同可分为工艺零件和结构零件两大类. (1)直接参与完成冲压工艺过程并与被冲材料直接发生作用的零件叫工艺零件.它包括工作零件、定位零件、卸料、推件、顶件零部件. (2)不直接参与完成冲压工艺工作,也不与被冲材料发生作用,只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善作用的零件叫结构零件.它包括导向零件、固定零件、紧固及其他零件.
孝南区15555797335: 一般冲压模的模架包含哪些零件 - ?
姬朱酚麻: 上、下模架板、导柱、导套
孝南区15555797335: 冲压模具由哪几部分构成? - ?
姬朱酚麻: 上模座:利用其将上夹板和上垫板固定,并传知递压力;在导柱的引导下,使上下模能很好的配合 上垫板:垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座, 增加模具高度. 上夹板道:装夹冲子和内导柱专. 脱料垫板:支撑入块,传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力. 脱料板:导正冲子、脱料、压料. 下模属板:提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面. 下垫板:在冲压中防止因冲压力过大而增强下模板或下模镶件(入块)之强度,落料. 下模座:固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料
孝南区15555797335: 冲压模具的典型结构有哪些? ?
姬朱酚麻: 典型结构 第一类 工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等; 第二类 结构零件,这类零件不直...
孝南区15555797335: 请问模具由那些零件组成和有什么好的学习方法?本人正在学修模学徒的,具体是做什么的. - ?
姬朱酚麻: 典型的冷冲压模具一般是由:上模座,垫板,凸模固定板,凸模,卸料板,凹模,垫板,下模座组成,因为存在7块板,也叫7板模,再加上紧固螺钉,销钉,模柄,一般也就是这些零件.注射模具也差不多,只是通常称凸凹模为型芯型腔,结构也差不多,好的学习方法就是多看看典型的模具结构,看熟练以后就可以举一反三,多看多想.
孝南区15555797335: 冲床的模具构造 - ?
姬朱酚麻: 1.上模 上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分. 2.上模座 上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定. 3.下模 下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的...
孝南区15555797335: 冲载模有那些零件,分别叫什么??
姬朱酚麻: 凸模,凹模,凸凹模,固公板,垫板,退料板,上、下模座等.