谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤

作者&投稿:康耐 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
广州数控车床的980T系统对刀步骤是怎样的?~

名词解释:
一、980T对刀过程
1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴:[手动]方式——车Z轴端

一、980T对刀过程
1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。
对X轴:[手动]方式——车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值 [输入]键——再按[循环启动]键。
2、对2号刀:
[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴:[手动]方式——刀尖碰Z轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入Z0.0按[输入]键。
对X轴:[手动]方式——刀尖碰X轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入X轴外径值,按[输入]键。
3、对3、4号刀的过程与2号刀相同,只是要把光标移至103,104处。
4、检查对刀是否正确:
[程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键
——输入X30,Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键
注意: 1、在对2、3、4号刀时,输入值时要加小数点,如测量X外径是28,但输入时要输入28.0,否则对刀失败。
2、对螺纹刀时,先对X轴,再将Z轴退出,向X轴进1个丝,再对Z轴,这样对刀较准确。
3、对刀后不能使用手动换刀键,否则对刀失败,刀补被清除。
二、980T中途崩刀,重新对刀和中途加工是办法。
1、重新对刀:磨好刀具安装好后,清除刀补再一次对刀即可,若为基准刀崩刀,在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。
2、中途加工方法:在编辑方式下,把光标移到所要加工的程序下,然后再手动方式下转动主轴,开冷却液,最后进入自动方式,按[循环启动]加工。
三、980T刀补的修改
由于第一次对刀误差,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,修改方法:
1、绝对坐标输入法:根据大减小,小加大的原则,在“001~004“处修改,如:2号切刀切槽直径大了0.1mm,而在002处是 X3.8,可输入X3.7,减少2号刀补。
2、相对坐标法:如上例:2号刀X轴刀补可输入U-0.1,即可。



说明书上的,写得比较清楚

通过微课视频讲解:数控车床对刀操作流程

1、开始前需要进行回零操作,完成后把需要用的刀具装到刀塔上,如下图。

2、设置好刀具参数,如下图。

3、打开对刀仪打开步骤:点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

4、对刀以外圆刀为例,通过手轮将刀具移动靠近对刀仪头部的白色感应位置,然后按操作面板上的《对刀仪测量》,对Z方向就按操作面板上快速移动Z按钮,对X方向就按快速移动X按钮。听到响声后看刀具设定数据变化后,就对刀成功了。

5、对完一把刀后把刀具移动到安全位置换刀,换刀要同时按住操作面板上的MF1和MF2键,加上换刀按钮,对其它的刀,步骤同第4步。

6、所有用的刀对完后,把刀具移动到安全位置,然后按操作面板上的《测刀仪入》,把对刀仪收起,准备加工。

扩展资料:

回零的必要性

回零准点是数控机床的重要功能之一,能否正确地返回基准点,将会影响到产品的加工质量。简单地说,回参考点是为了每次上电开机后,在机床上建立一个唯一的坐标系。

回零失败的原因:

1、接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但无信号变化,则回零失败。解决的办法是更换接触开关。

2、回零时未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。

3、回零不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。

参考资料来源:百度百科-回零



对刀就是将刀塔旋转到所需要的刀号(如 T01号刀),然后在相对应刀号的刀补号中输入实际测量尺寸(即 T0101)。
也可以随意更改刀补号对刀(即 T0102),这个就按你的操作习惯可加工工艺来具体操作

用第一把刀作为例子讲给你听,希望能帮到你,首先在录入状态输入T0101,意思为第一把刀执行一号刀补,然后车下外圆,X轴做标不变Z轴移动到安全的地方,停车,测量,在刀补的测量介面输入你测量的值,(要注意的事有的系统输入整数时要加小数点的。)然后在车下端面,直接输入Z0,假如是第二道工序,车下端面要量下长度,工件长了就输入z多少,要是比图纸尺寸短就输入Z—(负)多少。
其它刀也是这么对,望采纳!

你用的什么系统??我用发那科


数控车床对刀时,必须在什么方式下进行
必须在手动模式下进行;小机床(回转直径在1000mm以下的)可以转动主轴,试切对刀;大机床(回转直径一般在2000mm左右,)推荐在主轴停止时 对刀(使用薄纸);回转直径在6000mm 左右的建议使用机床主轴转动 对刀;

数控车床怎么对刀?
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数控对刀时要不要刀号和序号一起加上再对刀
要。数控对刀指数控车床对刀,在对刀时,必须要注意刀具号与设置的参数号一一对应,否则将会出现数据报错等一次列问题。

数控车床对刀
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数控车床怎样对刀及编程?
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数控车床怎么对刀
1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可,输入z0 测量;用螺纹车刀车下外圆(不用车太多,能够量的就行),停车测量外圆直径,输入x_ 测量。(如果感觉z轴对的不准,编程时可以向后多车一点,因为有空刀)2用切断刀的刀尖碰到工件端面即可,输入z0(也可以输入刀宽,对另一个刀尖) 测量;...

数控车床怎么对刀?数控车床对刀的操作过程
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数控车床怎么对刀?
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广州980td数控车床怎样对刀
1、对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀用刀具在工件的右边轻轻的碰...

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巢临心律: 编程是按图纸和工艺编制,输入任何指令都有可能.对刀时,不需要输入指令.如果你问的是T指令,编程时输入T0001、T0002这样的格式.

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巢临心律: 试切对刀....X方向外圆车光一段测量出尺寸是多少就输入多少(X ?) ..在Z方向就是零件的断面上,刀尖挨到点就是Z方向的0点(Z 0)

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巢临心律: 一般的以端面为零点,以1号刀位为例,对刀:车端面,在T0101输Z0,车外圆,输X_例如X35,6(是直径值).刀补在T0001

类乌齐县13680665284: 谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的,详细点,我把所有财富值都给你了,谢谢! -
巢临心律: 3、 对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好. B、(X向)按“手动”,按方向移动刍,将产品外圆车削一刀(刚好将外圆的毛坯车光即可),“X”向不动,按“位置”键,在绝对坐标中,看X坐标是否为刚输入的数据. 注意:在对刀过程中,输入的值是整数的,一定要带小数点.如X25,输入X25.0.

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巢临心律: 操作数控车床,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了

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