广州980td数控车床怎样对刀
1、对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。
2、主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起。
4、Y向对刀用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起。
5、Z向对刀将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可。
6、主轴停转先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,由管理人员按下开关即可完成用FANUC系统的加工中心同时用多把刀。
扩展资料:
回零的原理
参考点是机床上的一个固定不变的极限点,其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。数控机床每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床一个固定点上。
回零失败的原因
1、接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但无信号变化,则回零失败。解决的办法是更换接触开关。
2、回零时未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。
3、回临时回不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。
对刀的方法:
1、通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单,可靠性好,他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不会变,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置。
2、用G50设定坐标系,对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对刀时先对基准刀,其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。
3、MDI参数,运用G54~G59可以设定六个坐标系,这种坐标系是相对于参考点不变的,与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
参考资料来源:百度百科-回零
参考资料来源:百度百科-对刀
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调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。 pengfei55819 | 发布于2010-03-26 举报| 评论 4 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头...
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在MDI状态,先按设置,按L,打开参数,再按参数,找到要修改的参数号修改即可,修改完毕,又按设置,再按W,关闭参数。参数修改有危险,在不清楚参数含义的情况下最好不要改动,如果因为改动造成机床损坏,厂家不会负责维修。
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载洋致平: 广数980tdc数控车床对刀和刀䃼步骤: 1、首先确定X、Z向的刀补值是否为零,按向上键或向下键移动光标选择该刀对应的刀具偏置号. 2、使刀具中的偏置号为00(如T0100)再录入操作方式. 3、选择任意一把刀(一般是加工中的第一把刀...
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威县18698794092: 广州数控车980TD怎样多把刀对刀?举例说明最好了!还有就是那个圆弧切槽刀是怎样的? - ?
载洋致平:[答案] 是一把刀要用到双刀尖么?例如T0205,说的就是第二把刀第五号刀补,就是直接把数据输入第五号刀补!还有圆弧刀对刀方法和别的刀一样,不过在刀补里输入U-刀的直经值W-刀的半经值!
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载洋致平: 第1把刀:Z向:碰端面,Z向不动,X向离开工件,按K键,屏幕显示 刀偏Z,键入0,再按Enter,X向:外圆车一刀X向不动,Z向离开工件,测量工件直径,按I键,屏幕显示刀偏X,键入刚测量的值,再按Enter.(其余刀对法一样.)特别注意的是:对刀前一定要用T11对刀,千万不可用T10对刀,否则撞刀.
威县18698794092: 求文档: 广数980TD系统数控车床如何对刀 - ?
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威县18698794092: 广州数控车床的980T系统对刀步骤是怎样的? - ?
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