数控车床上,转速进给一样,与加工的直径有关吗？
车床主轴或卡盘旋转速度越大，不管工件直径大小，切削量和进给量就要相应变小；反之也成立。但由于大工件转动惯性和离心力较大，出于安全考虑，转速就不能太高。通常是粗车转速取低一点，切削量和进给量调大些，这样可以补偿低转速进给较慢的效率，同时切削量可以增大，所以总体来讲效率是提高的，毕竟粗车都是有余量的。而精车除了要保证尺寸，还要兼顾工件表面粗糙度，所以尽量采用高转速和低进给和较小的切削量来提高粗糙度和保证尺寸。
F进给有两种，一种是每分钟进给量，一种是每转进给量。
一般车床车出来的表面都是非常细小的螺旋状的线条，为了更好的控制这些螺旋线状的表面，最好的方法是能够确定每条螺旋线的间距，可以认为是跟螺纹的螺距差不多。
比如F=0.2 螺旋线的间距是0.2mm，要形成这种线条无非是在主轴旋转一圈的同时刀具往前面走0.2mm。所以F0.2表示的是主轴旋转一圈刀具走0.2mm。
但是在铣床上面的加工，由于加工的时候刀具是整个表面接触的，所以在铣削侧面的时候是不会产生螺旋状的表面。还有一点就是铣床的转速很高，高速铣削的时候主轴几万转，所以机床要时时刻刻保证每转一圈的进给也比较麻烦。而且这样算出来的f非常小0.00几。不好控制。
所以一般都是用每分钟的进给量，不管你主轴转速多高，总是保持一个恒定的进给速度。
F500 就表示的是每分钟 机床进给 500 mm
这两种模式车床铣床上面都是可以使用的，只要通过G指令来切换，具体用什么代码要根据机床来的。比如fanuc的铣床是 G94每分钟进给，G95每转进给
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床上转速与加工件的直径有直接的关系，直径越大转速越低直径越小转速越高，但是线速度不变。每分钟的进给量与工件有关，但是每转的进给量与工件直径无关。
是的，与加工的直径有关系。实际上就是看线速度不要变化过大。
看你如何使用啦，
一般使用G98，G99，分别指每分走多少毫米和主轴每转一圈，轴前进多少，G99走速主要看主轴速度的快慢
而有些人使用G96，配合G99，那主轴转速是会变的，越到工件中间，主轴越转的快，进刀速度走的快。
直径越大转速越低
数控机床进给转速
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米\/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000\/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在...
数控车床攻丝时转速及进给量的要求
1、计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。3、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
数控车床的每转进给和每分钟进给如何转换?
精车时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀，因此选择精车的切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。因此，精车时应选用较小(但不能太小)的背吃刀量和进给量，并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。
数控车床,转数与进给的关系?
00几。不好控制。所以一般都是用每分钟的进给量，不管你主轴转速多高，总是保持一个恒定的进给速度。F500 就表示的是每分钟 机床进给 500 mm 这两种模式车床铣床上面都是可以使用的，只要通过G指令来切换，具体用什么代码要根据机床来的。比如fanuc的铣床是 G94每分钟进给，G95每转进给 ...
数控车转速吃刀量与进给速度
数控车床编程中，这个吃刀量跟主轴转速和进给速度的关系是可以用G代码来实现的。比如G98，是指每分钟的进给速度。这个跟主轴转速和吃刀量是没有关系的，不管吃刀量多大或者主轴转速多少，进给速度都是那样。如果是G99，每转进给，这个有关系了，进给速度是与主轴转速相匹配的，主轴转速越快，相对进给...
请问什么是数控车床转进给?
数控车床进给分为两种。每转进给和每分钟进给。每转进给就是主轴每转一圈刀架所走的长度，在每转进给量的编辑下必须给出主轴转速，否则报警，希望帮到你
数控车床上的x,z代表什么意思可有图解释?
数控加工中心的切削转速和进给速度：1:主轴转速=1000Vc\/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r...
数控车床主轴每分钟进给改每转进给
数控车床主轴每分钟进给代码为G98,每转进给代码为G99,打个比方,M3 S2000 G98,GOX20.Z0.T01,G1X-.5F200,把他改成每转进给M3 S2000 G99,GOX20.Z0.T01,G1X-.5F.1他转换是200\/2000=.1得来的.编码器他的作用就是把我们输入设备内的指令转换成车床能懂的语言再执行任务,打个比方,你输入M6,...
数控车床转速及进刀量?
搞车床的都知道切断是最令人头疼的工艺了 建议你转速300-480转\/分 进刀量用每转进给 每转进给量在0.15-0.22之间 切刀面磨-8度 不要对正中心略高出中心0.3-0.5 根据这几个量 在这之间磨合 刀一定要快.光 先从0.15开始 如果发震不要过于慌张 慢慢的加快走刀量 只要你磨的好 刀是没那么...
数控车床上,粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同
不锈钢难加工的粗加工一般主轴转速慢 吃刀量大 进给快（表面不规则，有坑洼，毛胚一般慢进给，规则的在考虑刀具磨损的情况下，能多快就多快，转速也可以提高，毕竟粗车最求的就是粗暴快捷节约时间）实际加工中要是发现金属屑排的顺 刀受小 机床不吃力 你可相应往上调整转速和进给 吃刀量调整看你的...
阮货橘红： 根据实际生产的情况 一般是转速高进给量就小 转速慢进给量就可以给高点 希望对你有帮助
章丘市18863739987： 关于数控车床转速的问题?例如转速同为100每分时,加工一个直径为500mm和一个100mm的圆柱体........ - ？
阮货橘红： 对,同样地转速,工件的直径不同,其刀具与工件接触点的线速度是不相同的. 因为不同刀具材料对不同工件材料其切削性能不一样,在考虑这个时不是按照转速去考虑的,而是按照刀具与工件切削接触点的线速度来定义,这个速度通常我们可以从刀具厂商那获得,或是查工具手册,这些数据是人们通过实验测试出来的. V=PI*D*n/1畅顶扳雇殖概帮谁爆京000 V-----切削线速度 PI----3.14 D----直径 n---转速 也就是我们可以直接得到线速度,但对于不同直径的工件,转速如何计算呢,可以按下面的公式 n=1000*V /(PI*D)
章丘市18863739987： 数控车床做产品时每把刀转速要一致吗 - ？
阮货橘红： 不一样啊,每个刀的刚性不一样,进几量不一样,加工精度不一样,需要转速肯定不一样
章丘市18863739987： 车床的转速和进给量对切削有什么影响 - ？
阮货橘红： 转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,进给量也是一个恒定值,和转速相关连的有一个切削速度,即3.14*工件直径*转速/1000.〔你可以想象下直径100mm和直径1000mm的工件用同样的转速哪一个看着转的快,当然它们的中心线处都 是一样 的〕它是直接影响你的切屑形状和工件精度及刀具寿命.普通45钢粗加工你可以用60-80米/分,精车100-120米/分.切削速度越低越好形成断屑
章丘市18863739987： 数控机床的转速,进给量,吃刀量都是怎么确定的 - ？
阮货橘红： 数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的,吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢,转速800-1200,进给0.15,一般数控加工追求的是效率.通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度.通常转速高不适合选择大吃刀量.可以选择较大的进给.中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快.进给大了,吃刀最好小点.当然,这些都与机床,刀具的刚度,金属材料属性有关系. 建议你们学编程之前学习一下机械基础,与金属材料.对你们大有益处.
章丘市18863739987： 机床主轴转速快慢和加工时间有关系吗?？
阮货橘红： 有关,转速越快,相同进给速度下表面质量越好,如果采用较低的主轴转速,进给速度也会很小,加工的也慢
章丘市18863739987： 普通车床和数控车床传动系统有什么区别? - ？
阮货橘红： 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:新手上路613数控车床与普通车床的区别 1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害.2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用...
章丘市18863739987： 数控车床中主轴转速与进给速度 刀具材料 加工工件材料三者的关系 - ？
阮货橘红： 一、车削刀具材料简介车削用刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、立方氮化硼、人类金刚石等.目前广泛使用气相沉积技术来提高刀具的切削性能和刀具耐用度.气相沉积技术可以用来制备具有各种特殊力学性(如超硬、耐热等)的薄膜涂...
章丘市18863739987： 在数控G98中转速跟进给速度有关系吗 - ？
阮货橘红： 数控加工中心的切削转速和进给速度: 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=...
章丘市18863739987： 数控车床的转速和进给怎样才能配合的更好… - ？
阮货橘红： 圆大的话转数慢点,圆小就打快转,走刀大概就在0.1到0.3之间吧,这只是我自己的想法
