滚压制螺纹与切制螺纹的区别，各自的特点

滚压螺纹和普通机加工螺纹有什么区别吗~

滚压螺纹：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。 机加螺纹：一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。
与切削方法相比，滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓，而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹，是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时，滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位，材料将从径向和轴向由根部流出，而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。
滚压主要用于外螺纹的加工。加工前，坯件的直径应大致与螺纹的中径相等，对于较高精度螺纹，毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具；毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力，从而可能导致螺纹滚压设备损坏。
螺纹滚压的优点是：
①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；
②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；
③材料利用率高；
④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化，滚压模具寿命也很长可重复使用。
滚压缺点
①母材的压缩导致加工硬化，降低螺纹的疲劳寿命；
②材料有局限性，滚压螺纹要求材料的硬度不超过HRC40；
③对毛坯尺寸精度要求较高；
④对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；
⑤不适于滚压牙形不对称的螺纹。

楼主是想问滚制和切削的区别吧~其实这个很好区别的.
区别1.
滚制螺纹的退刀槽处为中径尺寸,如果没有退刀槽不明显,或根本就没有,你可以看到螺纹末端连接大径的倒角上会有滚丝的螺旋压痕.
切削的螺纹,退刀槽处为小于底径尺寸,并且有2mm以上的宽的退刀槽.
区别2.
滚制螺纹的尖端和底端在放大镜下可以看到有圆角.
而切削的螺纹尖端一般为尖平状(类似于梯形的小端),底部为圆角.
区别3.
滚制螺纹的前端,即旋入端,其倒角一般非45度,并且有明显挤压的痕迹.从光线的变形可以看出来.(不是直的)
而切削的螺纹的前端,即旋入端,其倒角一般为45度或30度等等,而且光线是直的.
以上信息对楼主有用吗?

如果想问滚制和搓制的话,这个真的很难区别.!!!楼上老兄是高手.或许能看出个一二来.

　　区别：滚压螺纹是高光洁度，高强度，高精度；切制螺纹会对金属切割，精度低。 另外滚压速度可以是普通丝锥的两倍以上，效率很高， 属于无屑加工，便于实现自动化无人管理；滚丝机出的螺纹强度高，切制螺纹强度较低。

　　特点：
　　滚压螺纹时，螺纹的形成过程为金属塑性变形过程，在金属晶粒内会产生滑移、剪切变形，双晶作用等现象。螺纹滚压法是一种塑性加工工艺，与传统的车制螺纹法相比较其优势较明显，滚压法是一种塑性加工工艺，它在不破坏金属纤维的前提下，金属体积作出塑性位移，达到无切屑金属成形。既能改善螺纹的机械性能，又能节约金属材料。
　　螺纹部分的金属纤维没有被切断，只是沿着牙型发生了变形，经过滚压的金属材料材质比较致密，因而滚压后零件的耐磨性有较大提高，而螺纹的疲劳强度也有较大幅度的提高。滚压过程中，零件材料与工具连续作相对滑动，使加工螺纹表面达到或超过磨削的粗糙度。高的表面质量可提高螺纹的循环强度。

滚压的螺纹滚压以后材料性能更加好，强度比切制螺纹强，滚压丝比切削加工螺纹效率高，速度快，成批生产适用，此种方式的螺纹作为一般紧固件用可以，用作配合精度高，同心度好的，以螺纹定位传动的零件精度是不行的，但切削加工的螺纹同心度，圆度等形位公差能保证，精度比滚压的螺纹高，多用于许多精密机器械和紧密仪表上，切制螺纹而且能车制特大螺距的螺旋浆类的螺纹滚压无法制作。

区别及特点 ：滚压螺纹是高光洁度，高强度，高精度， 另外滚压速度可以是普通丝锥的两倍以上，效率很高， 属于无屑加工，便于实现自动化无人管理；滚丝机出的螺纹强度高。

滚丝机出的螺纹强度由于没有切断金属纤维组织,而因为金属纤维组织的各向异性,当然是比车出的螺纹强度高.而且疲劳强度远高于车出的螺纹,能提高90%到100%!

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金昌市18971689968： 滚压螺纹和普通机加工螺纹有什么区别吗 - ？
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金昌市18971689968： 螺栓螺纹怎样辨别滚制 - ？
巩蔡应力： 楼主是想问滚制和切削的区别吧~其实这个很好区别的. 区别1. 滚制螺纹的退刀槽处为中径尺寸,如果没有退刀槽不明显,或根本就没有,你可以看到螺纹末端连接大径的倒角上会有滚丝的螺旋压痕. 切削的螺纹,退刀槽处为小于底径尺寸,并且...

金昌市18971689968： 螺栓螺纹怎样辨别滚制？
巩蔡应力： 这个问题是很难用眼睛分辨的.因为搓丝和滚丝的螺纹根本分不出,因为都采用的是冷挤压加工.如果想区分搓(滚)丝和切削加工看看表面精度及端面有无变形就知道了.但是一般大螺丝或高强度要求的螺纹都会是滚丝. 有些东西要靠真刀真枪的经验,说也说不清楚.

金昌市18971689968： 车螺纹和滚螺纹的区别 - ？
巩蔡应力： 车螺纹是切削成形,滚螺纹是挤压成形,生产效率后者高,材料消耗也是后者小.机械性能方面,后者肯定要比前者好. 最初的校准测量可以对四个调节螺丝上的作用力彼此进行定量比较.如果模具对中最佳,彼此间最大力(或绝对力)的关系取...

金昌市18971689968： 滚丝机滚出的螺纹与车床车出的螺纹的比较. - ？
巩蔡应力： 滚丝机出的螺纹强度由于没有切断金属纤维组织,而因为金属纤维组织的各向异性,当然是比车出的螺纹强度高.而且疲劳强度远高于车出的螺纹,能提高90%到100%!是很惊人的.至于精度就不好说了,要看车床的精度了,不然那些高精度的螺杆是从哪冒出来的.....

金昌市18971689968： 螺纹连接的基本形式有哪几种?各适用于何种场合?有何特点? - ？
巩蔡应力： 螺纹联接有以下四种基本类型: 1,螺栓联接 特点:被联接件均较薄,在其上制通孔(不切制螺纹).用螺栓、螺母联接,结构简单,装拆方便,(可以两边装配). 应用:被联接件厚度均小,不受被联接件材料限制,允许常拆卸,应用广泛...

金昌市18971689968： 滚压工艺是什么 - ？
巩蔡应力： 滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品. 滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比,它不仅生产效率高、节约材料,而且产品强度高、质量稳定,这种工艺特别适于加工的特长短难于切削...

金昌市18971689968： 什么是辊制螺纹 - ？
巩蔡应力： 辊制螺纹,又叫辊轮,是一种滚制螺纹的工具.在滚制螺纹时,可用单辊、双辊或三辊.英文名称:round screw die 应用学科:机械工程(一级学科),锻压(二级学科),轧制、拉拔、挤压、镦锻(三级学科)

金昌市18971689968： 结合实习的汽车标准件厂,螺纹加工的方法有哪几种?至少讲出4种,各有何特点 - ？
巩蔡应力： 问题好深奥.按照标准件来说,一般有滚,搓,攻,挤.外螺纹多数为滚和搓,属于无屑加工,螺牙强度好,效率高.内螺纹一般为攻牙或者挤压.还有旋风铣和车床挑螺纹,但那一般不是标准件的工艺,效率较低,成本较大.

金昌市18971689968： 滚压螺纹常见的缺陷有哪些 - ？
巩蔡应力： 螺纹碾牙机和螺纹滚压机,只是一种东西的两个名称,没有区别.滚压机,又叫螺纹碾压机,是指加工光杆的机器.光杆(也可称活塞杆等)一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用.采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展.从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度.通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了光杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤.