数控车床编程中换刀指令是什么

数控铣床的换刀指令是什么还有它的换刀格式？~

一般刀具换刀都是采用T代码来执行换刀，广数系统的T代码具有执行刀具偏置及自动换刀的二个功能，代码格式如下：
代码格式为：T □□ ○○
□□－ 目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）；○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）
cnc数控车床换刀指令功能说明：换刀时自动换刀到指定刀具刀位的同时按刀具偏置号执行刀具的偏置。刀具号是独立的，但偏置号可以跟刀具号一置也可不一置，一把刀具可以对应N个偏置号，需要注意的是：当一个程序段中出现超过一个以上T代码的情况时，数控系统会报警。
换刀点可以选择在任意一个部位，前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀，离需要加工的部位取一个相对较近的点，可以节省加工时间。
换刀的指令可以提前准备如
G00 X100 Z100
T0202 (在运行这段程序时，为下次换刀做准备）
M30

扩展资料：
刀库的换刀指令与机床厂家有关，如有的刀库不仅要求Z轴必须返回换刀点，而且Y轴也必须返回换刀点。
在同一个程序段编写选刀与换刀指令时，不同厂家刀其的执行规则也可能有差异，如有的不管书写的先后顺序，均按先选刀、再换刀的规则执行。而有的规则规定选刀指令必须在换刀指令执行之前编写，否则，其动作是先换刀、再选刀，如上面的程序所示。这种情况，若在M06指令执行前未编写选刀指令，则系统会报警。
技巧与禁忌：加工中心的换刀指令必须按机床厂家的编程说明书执行，否则可能不能正常换刀或出现意想不到的结果。
参考资料来源：百度百科—自动换刀系统

%
O0100
G17G40G49G80
G91G28Z0
M06T45

M06换刀代码 T代表刀库 45刀号

没有换刀的不会出现M06T什么什么

分析如下：

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具来进行换刀指令。

注意：

一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：

1、同时执行移动指令和T 功能指令。

2、在移动指令执行完成时执行T 功能指令。

扩展资料

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

2、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

3、数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

4、由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

5、程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。

6、F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

7、在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。

8、回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点，G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。

9、停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

参考资料：百度百科-数控车床

以FANUC、GSK数控系统为例：

一、FANUC

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。

一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：

1. 同时执行移动指令和T 功能指令。

2. 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。

选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。

T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。

二、GSK

GSK980TDb 的刀具功能（T 代码）具有两个作用：自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理，刀具偏置的执行由NC 处理。

代码格式：

T □□ ○○

□□－ 目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）

○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）

代码功能：自动刀架换刀到目标刀具号刀位，并按代码的刀具偏置号执行刀具偏置。刀具偏置号可以和刀具号相同，也可以不同，即一把刀具可以对应多个偏置号。在执行了刀具偏置后，再执行T□□00，CNC将按当前的刀具偏置反向偏移，CNC由已执行刀具偏置状态改变为未补偿状态，这个过程称为取消刀具偏置。上电时，T代码显示的刀具号、刀具偏置号均为掉电前的状态。

在一个程序段中只能有一个T代码，在程序段中出现两个或两个以上的T代码时，CNC产生报警。

拓展资料：

数控车床编程

数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

主要内容

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。 

车床编程加工特点

(1)快速夹紧卡盘减少了调整时间。

(2)快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

(3)刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

(4)工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

(5)由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

参考资料：百度百科   数控机床编程

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具来进行换刀指令。

注意：

一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：

1、同时执行移动指令和T 功能指令。

2、在移动指令执行完成时执行T 功能指令。

拓展资料：

数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

主要内容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

车床编程加工特点：

(1)快速夹紧卡盘减少了调整时间。

(2)快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

(3)刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

(4)工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

(5)由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

参考链接：百度百科：数控车床编程

以FANUC、GSK数控系统为例：

一、FANUC

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。
一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：
1. 同时执行移动指令和T 功能指令。
2. 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。
选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。

T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。
关于T 代码和刀具以及选择刀具的位数之间的对应关系见机床制造商的说明书。
例(T2+2)
N1G00X1000Z1400；
N2T0313；(选择3 号刀具和13 号刀偏值)
N3X400Z1050；
某些机床用一位数指令选择刀具。

二、GSK

GSK980TDb 的刀具功能（T 代码）具有两个作用：自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理，刀具偏置的执行由NC 处理。
代码格式：
T □□ ○○

□□－ 目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）
○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）

代码功能：自动刀架换刀到目标刀具号刀位，并按代码的刀具偏置号执行刀具偏置。刀具偏置号可以和刀具号相同，也可以不同，即一把刀具可以对应多个偏置号。在执行了刀具偏置后，再执行T□□00，CNC将按当前的刀具偏置反向偏移，CNC由已执行刀具偏置状态改变为未补偿状态，这个过程称为取消刀具偏置。上电时，T代码显示的刀具号、刀具偏置号均为掉电前的状态。

在一个程序段中只能有一个T代码，在程序段中出现两个或两个以上的T代码时，CNC产生报警。

在加工前通过对刀操作获得每一把刀具的位置偏置数据（称为刀具偏置或刀偏），程序运行中执行T 代码后，自动执行刀具偏置。这样，在编辑程序时每把刀具按零件图纸尺寸来编写，可不用考虑每把刀具相互间在机床坐标系的位置关系。如因刀具磨损导致加工尺寸出现偏差，可根据尺寸偏差修改刀具偏置。

华中、发那科、广数用Txxxx,如T0101,前一个01是刀具，后一个01是刀补号；西门子用Txx Dxx，T代表刀具号，D 代表刀补号

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茅蒋关节： 你说的是什么啊 不 怎么清楚 是换刀,对刀还是刀补啊 换刀的话程序直接输刀号和刀补救行.比如T0101.T0202 之类的.对刀就更简单了.X方向直接切下去就是输Z0.,车了外圆退出刀去量下的就是X坐标 ,直接在刀补键中调出测量来,按对应的刀位输进去就行了.另外就是在精车之前,最好是量一下大小,然后再刀补中输上刀补就OK了.