数控试切对刀的步骤
通过微课视频讲解：数控车床对刀操作流程
通过微课视频讲解：数控车床对刀操作流程
1、回零（返回机床原点）
对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
2、主轴正转
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀
用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起。
记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。
4、Y向对刀
用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起。
记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以）。
5、Z向对刀
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以）。
6、主轴停转
先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。
对刀原理
数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备。在编程时需设定工件坐标系，它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的x-z直角坐标系统。
g92指令对刀后基准刀刀位点恰好处于程序起点位置，这种方法便于检查对刀的准确性和监控设备安全性，在教学实习实训中应用广泛。
g54～g59指令对刀需将工件零点的机床坐标输入到数控系统软件的零点偏置寄存器参数中，但加工前刀架不必处于程序起点位置，便于批量生产，在生产中应用更广泛。目前，数控车床对刀最普遍和可靠的方法是试切对刀法。
对刀时，首先对工件右端面车削一次，此时刀尖离z坐标距离为0，此处z 坐标的值为0;当刀具车削工件外圆时，被车外圆的直径值即为x坐标值。
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤：
第一步：确认刀具
如果不是，需要换刀
1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x
2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x
第二步：试切削
1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，
确认刀号，输入MZ0.
4. X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。
停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，
确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）
6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。
第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤：
第一步：确认刀具
1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x
2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x
第二步：试切削
1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，
a) 确认刀号，输入MZ0.
4. X向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）
6. 输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。
第二把刀对刀结束
数控试切对刀的步骤
第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。2. Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEO...
数控试切对刀的步骤
记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。4、Y向对刀 用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的...
数控车床对刀操作步骤
1、试切对刀的操作步骤：(1)、选择机床的手动操作模式;(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)、停主轴，测量出工件的外径值;(4)、选择机床的MDI操作模式;(5)、按下“offsetsitting”按钮;(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)、光标移至“G54”;(8)、输入X及测量的直径值...
试切法对刀操作步骤
1、首先，对刀之前，一定要进行回零(返回机床原点)的操作。2、其次，便于清除掉上次操作的坐标数据。3、最后，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转即可。
数控车床对刀的方法有哪些?
1. 试切法对刀 试切法对刀是在实际操作中广泛采用的一种对刀方式。工件和刀具装夹完成后，主轴旋转，刀架移动至工件处试切一段外圆。保持X坐标不变，移动Z轴使刀具离开工件，测量该段外圆直径。将直径值输入到相应刀具参数的刀长中，系统会自动用当前X坐标减去试切出的外圆直径，从而得到工件坐标系X...
数控车床怎么对刀,有图有步骤。 ???
试切对刀的步骤主要有：(1)选择机床的手动操作模式;(2)启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)停主轴，测量出工件的外径值;(4)选择机床的MDI操作模式;(5)按下“off set sitting”按钮;(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)光标移至“G54”;(8)输入X及测量的直径值;(9)按下屏幕...
数控机床怎么试切对刀
数控车床试切对刀操作步骤：一、任务描述 通过面板操作建立如图所示的工件坐标系 二、任务准备 一、数控机床坐标系 1、机床坐标系的规定 （1）刀具相对运动的规定。在机床上，我们始终把工件 看作静止，而刀具是相对运动的。（2）坐标轴的规定 标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角...
数控对刀诀窍图解
1.试切对刀法这种方法简单方便，但会在工件表面留下切痕，对刀精度低。以工件表面对刀点的中心位置(此处与工件坐标系原点重合)为例，采用双边对刀方式。(1)X和Y方向上的刀具对准通过夹具将工件安装在工作台上。夹紧时，工件的四边应留出用于对刀。启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，使刀具移动到...
简述对刀过程(以数控车床9002为例)
数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作机床，具体步骤如下：向左转|向右转 1）回参考点操作 采用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心（对刀参考点）在机床坐标系中的当前位置的坐标值。2）试切对刀 先用已选好...
fanuc数控铣如何试切对刀?
！8、用安装好的道具轻轻接触工件上表面，讲此时的Z轴机械坐标值存储至G54 Z 中，即完成了所有轴的工件坐标系的建立，也就是所说的对刀~当然，这只是很多方法中的一种，以上方法适用于单刀加工，如果是多刀加工，Z轴对刀数据需存储在补偿界面的H参数里，通过G43调用~！希望对你有帮助~...
厍保右旋： 1. 以下为数控车床的对刀方法: 2. 装上要加工的材料,把材料加紧,把平面切平整 3. 装上要用上的刀具,这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 4. 转动主轴一般材料600转可以了, 5. 移动要对的刀具,在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0, 5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀,测量出10,就设x10
管城回族区18044441853： 法兰克数控车床如何对刀? - ？
厍保右旋： 数控车床一般采用试切法对刀,以下介绍试切法对刀的操作步骤:一、准备过程: 打开机床电源,系统上电,切换到手动模式.安装工件和刀具,启动主轴. 二、X方向对刀:(假如是1号刀) 移动刀具,沿Z方向进给,车一刀外圆(或内孔...
管城回族区18044441853： 数控试切对刀的步骤 - ？
厍保右旋： 数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤: 第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步:试切削 1. 快速接近工件,注意不要碰到工件. 2. Z向对刀:在手动进给...
管城回族区18044441853： 数控机床怎么对刀 - ？
厍保右旋： 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...
管城回族区18044441853： 数控车床对刀,怎么对? - ？
厍保右旋： 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...
管城回族区18044441853： 在数控机床上是如何对刀的 - ？
厍保右旋： 你看看有没有帮助!!!数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往...
管城回族区18044441853： 详尽说下数控车床试切法对刀方法,每个步骤说明下为什么这样. - ？
厍保右旋： 车床对XZ,零点在端面的话,刀尖碰到端面Z用输入零点测量!X车一刀测量多少就多少测量一下!用来确定刀尖坐标!加工尺寸才能正确!
管城回族区18044441853： 广州数控928te对刀的具体步骤,越详细越好 - ？
厍保右旋： 试切对刀方式:(必须在设置好工件坐标系后方可使用,操作过程与设置工件坐标系或执行回程序零点操作后再 对刀的操作过程基本相同) 1. 对刀前准备工作. 2. 当刀偏号不为零时,最好输入T00先撒消原刀偏再对刀,否则系统会将原来...
管城回族区18044441853： 数控车床的对刀具体步骤有哪些? ？
厍保右旋： 数控车床对刀方法基本相同,首先,将工件在三爪卡盘上装 夹好之后,用手动方法操作机床,具体步骤如下: 1.回参考点操作 采用ZERO (回参考点)方式进行回参考点...
管城回族区18044441853： 数控对刀怎么操作 - ？
厍保右旋： 试切对刀,还有对刀仪. 试切对刀步骤,工件定位好,对z向,测量、对X向,测量. 对z向时,走x向,z向不动. x向与z向相反. 最主要的是要能测量到,也就是说,要把毛坯车见光,量毛坯是达不到精确对刀的.
