附件中40CR连杆,若热处理完后,孔怎么加工?

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40Cr的热处理方法有哪些~

40Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等
1、40Cr淬火850℃,油冷;
2、回火520℃,水冷、油冷。
40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。
氮化处理
40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。
氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。
焊接
40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。
40Cr的焊接性:
结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
焊接工艺要点:
1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火。
生铁屑保护摆动回火规范 (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, (710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
交货状态
40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

扩展资料:
40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
参考资料:百度百科-40Cr

40Cr热处理工艺:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;
40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999
40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。
40Cr化学成分如下图:

有一点毋庸置疑:若热处理前将此工件孔加工完成,那么热处理后0.04的公差和0.012的垂直度无法保证,即淬火之后再加工是大家的共识。 用硬质合金钻头没有问题。这么高的精度?热处理后磨,之后在加工中心钻扩铰。

如果先把孔加工出来,那么经淬火后的变形量难以控制(垂直,跳动,平行度为1.2丝),且孔距要符合要求,我觉得较困难。还是整体淬火后再加工两个孔(线切割是不错的选择)。

线切割成本太高,尤其是在批量大的情况下,建议孔加工过程中留一定的余量,热处理后镗孔来保证尺寸精度

40cr是一种典型的调质钢,广泛的应用在机床,汽车,拖拉机中的重要零件.常用热处理工艺是调质.
淬火(850摄氏度,油淬),回火(500摄氏度,水冷),即调质处理.


附件中40CR连杆,若热处理完后,孔怎么加工?
有一点毋庸置疑:若热处理前将此工件孔加工完成,那么热处理后0.04的公差和0.012的垂直度无法保证,即淬火之后再加工是大家的共识。 用硬质合金钻头没有问题。这么高的精度?热处理后磨,之后在加工中心钻扩铰。

40Cr是什么钢?
40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB\/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及...

40cr是什么材质
40Cr是一种最常用的合金调质钢。40Cr用于较重要的调质零件,如在交变载荷下工作的零件 ,中等转速和中等截面的零件;经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、连杆螺钉等。拓展知识:40cr钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时...

合结钢40cr用途
40Cr一般用于较重要的调质零件,如汽车的转向节、连杆、螺栓、进气阀、重要齿轮、轴、曲轴、曲柄等,表面淬火硬度HRC48~55,截面50mm以下时,油淬后有较高的疲劳强度。45#钢一般用于要求较高,韧性中等的零件,通常在调质或正火的状态下使用。表淬硬度一般在HRC40~50。用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、...

名词解释40Cr
40Cr是一种合金结构钢。40Cr钢具有中等强度、良好的淬透性、良好的抗疲劳性能以及较好的韧性和塑性,在渗碳后也具有较高的耐磨性和一定的强度,常用于中等强度要求的调质结构件,如曲轴、齿轮、轴、连杆等。此外,这种钢材还具有良好的焊接性和切削加工性,可以通过焊接、切削等工艺进行加工。在机械制造...

40cr是什么钢
合金结构钢,40cr是合金结构钢材的牌号。这类钢材的主要成分为碳、硅、锰、铬,具有抗拉强度、屈服强度好,价格适中、易加工、综合力学性能好、淬透性好等优点。但是合金结构钢的焊接性比较差,淬火、焊接时容易出现裂纹。合金结构钢也属于中碳调质钢、冷镦模具钢,多用于机械制造业,经过加工处理之后,...

40cr是什么材料了解的亲说下
1. 40Cr是什么材料?40Cr是一种高强度合金结构钢,具有较高的耐磨性、抗拉强度和承载能力。它主要由碳、铬、硅、锰等元素组成,普遍应用于制造各种机械零件,如摩托车和汽车零件、轴承、齿轮、螺母等。由于其优异的力学性能和相对较低的成本,40Cr在机械传动和结构件领域具有广泛应用。2. 40Cr材料的优点...

40cr是什么钢
5. 40cr钢材属于中碳调质钢和冷镦模具钢,在机械制造业中广泛应用。6. 经过适当的加工处理,40cr钢材适用于制造多种机械零件,包括汽车转向节、机床齿轮、主轴、套环、连杆、螺钉和螺帽等。7. 调质后的40cr钢材适用于制造承受中等负荷和中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴,以及机床上的齿轮...

40Cr材料中属于哪类?它有哪些性能?一般用于什么情况?
【种类】 40Cr属于优质合金钢,是机械制造业使用最广泛的钢之一。【性能】调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为HB174~...

连杆是什么材料?
连杆常用的材料有以下几种,45号钢(中碳钢)、40Cr、42Cr(中碳合金钢)、40CrMo以及采用可锻铸铁GTS65 和\/或球墨铸铁GGG70 (多用于汽油机)等,连杆材料的调质热处理非常重要,其寿命首先取决于调质工艺质量,即它的金相必须是1~4级晶粒度的细的回火索氏体(可有少量托氏体和极少量铁素体);...

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度毕捷通: 1、锻造完以后要退火或正火(看技术要求而定),为了细化晶粒、组织均匀,同时也是有利于机加工(合适的硬度节省刀具). 2、机加工后要进行淬火、回火、硬度要求由设计部门给定.淬火是保证成品有一定的硬度、耐磨性等,回火是去掉淬火组织转变时产生的内应力. 3.你这个表面粗糙度要求0.4淬火后肯定是要磨削加工才能达到.这也是淬火的一个原因.希望我的答案能给你带来帮助.

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