急求数控大赛理论题！！

急求！！数控车工高级理论题答案~

第一部分 《车工技能》

1、车制简单的台阶轴零件

（1） 普通类型的台阶轴。

（2） 直径尺寸公差IT8。

（3） 台阶长度公差等级IT10-IT12。

（4） 表面粗糙度达到Ra1.6μm。

2、切断和车沟槽

（1） 直进法切断，切入深度20mm。

（2） 直形内外沟槽，符合图样要求。

3、车孔类零件

（1） 车孔孔径公差等级IT9。

（2） 表面粗糙度达到Ra3.2μm。

4、车制圆锥面

（1） 用转动小拖板法车制常用外圆锥面。

（2） 圆锥直径公差等级IT9。

（3） 表面粗糙度达到Ra1.6μm。

6、车制外螺纹（单线）

（1） 普通三角形螺纹（螺距不大于2.0mm）

（2） 普通螺纹精度8级（GB197-81），用螺纹量规检查合格。

（3） 表面粗糙度达到Ra3.2μm。

7、能正确编制简单零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工。

8、工量具的使用与维护

（1） 常用工量具的合理使用与保养。

（2） 正确使用夹具，做好保养和维护工作。

9、设备的使用与维护

（1） 操作和调整车床，并及时发现一般故障。

（2） 自用车床的润滑。

（3） 车床的保养工作。

10、安全文明生产

（1） 正确执行安全技术规范。

（2） 做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。



第二部分 《钳工技能》

1、简单工件的划线。

2、根据工件材料的不同，能正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm。

3、在50×50mm范围内锉削加工平面，尺寸公差0.1mm，平面度0.1mm，表面粗糙度达到Ra6.3μm。

4、正确刃磨标准麻花钻，根据材料的不同选择切削用量和切削液，加工各种通孔、盲孔、台阶孔、螺纹孔，达到图纸要求，尤其是孔中心距的尺寸精度能控制在±0.2mm之内。

5、同一平面钻铰3-5个孔，公差等级IT8，位置度公差φ0.3mm，表面粗糙度Ra1.6μm

6、能安全、正确地操作和调整钻床，正确装夹钻头和工件。

7、选用各种工具、量具、夹具。

8、正确执行安全技术操作规程及文明生产要求。



第三部分 《电工技能》

1．电工基本操作技能

（1）电工安全操作规程及电气设备的安全检查。

（2）常用电工工具的正确使用和现场规范。

（3）常用电工材料种类、规格、性能的正确选择、使用。

（4）单股导线、多股导线的连接方法。

（5）理解电工电气图的技术要求。

（6）安全用电的常识。

2．常用电工仪器仪表

（1）了解电工仪表的分类、精度和面板符号，正确选择电工仪器与仪表。

（2）熟练掌握万用表、兆欧表、钳形电流表的使用方法。

3．照明与室内线路设计、安装及维修

（1）了解电光源以及照明器具的布置和安装原则。

（2）掌握正确选择导线和熔断器的方法。

（3）掌握白炽灯、日光灯、插座和开关（含双联开关）的安装与维修方法以及标准。

（4）掌握配电电源箱的安装、内线的安装方法。

（5）掌握线路安装质量检查与维修。

4．电力拖动线路设计、安装、维修

（1）了解常用低压电器的分类及用途。

（2）掌握常用低压电器的检测与正确使用的方法。

（3）掌握常用电力拖动控制电路的安装与维修方法。

（4）熟悉常用三相电动机的控制电路的方法与原理，正反转，制动方法。

三、考核评分标准

1、车工考核评分标准

序号
项目
考核内容及要求
评分方式
分值

1
加工现场
1、安全文明操作；

2、正确使用与维护工具和量具；

3、正确使用与维护机床设备；

4、正确制定工艺路线和正确选用工艺参数；

5、正确按照操作规范操作。
考核人员现场评分
50分

2
加工工件
加工的工件尺寸精度等符合图纸要求

（根据具体工件细分）
加工后的工件密封编号，统一组织考核人员按图纸检验后评分
100分



注：详细考核评分标准随题库下发。

2、钳工考核评分标准

序号
项目
考核内容及要求
评分方式
分值

8
加工现场
1、正确规范使用工、量具，合理保养及维护设备

2、操作姿势动作正确规范

3、操作正确安全
考核人员现场评分
50分

9
加工工件
加工的工件尺寸精度等符合图纸要求

（根据具体工件细分）
加工后的工件密封编号，统一组织考核人员按图纸检验后评分
100分



注：详细考核评分标准随题库下发。



3、电工考核评分标准

序号
考核项目
考核

内容
考核要求
分值
评分标准

1
主

要

项

目
元器件测试与安装
正确使用万用表检测元器件的好坏
10
电路错误每处扣5分

元器件检查测试方法不正确扣5分

不能正确使用电工工具扣5分

损坏元器件每个扣5分

电路接线错误每处扣10分

正确使用电工工具安装元器件
5

正确连接控制电路
30

正确连接主电路
20

试

运

行
规范化操作
10
操作错误扣5-10分

第一次试运行不成功扣10分

通电试运行一次成功
20

2
一

般

项

目
电路

安装

接线
布线横平竖直美观
25
布线不整齐扣5-20分

接线不牢固扣5分

导线选择不合理扣5分



接线符合规范
5

导线选用合理，颜色区分正确
5

3
加分项目
用时长短
安装、调试过程用时少
20
每提前2分钟加1分

满分20分

4
否定

项目
发生重大人身、设备责任事故者取消考核成绩

违反考场纪律者取消考核成绩



评分方式：考核人员现场评分。



四、考核实施办法

1、车工、钳工和电工每个工种的考核时间为90分钟，分值为150分。

2、考生考核内容：电工为必考内容，车工或钳工任选一个。

3、车工考核，考生自带量具和刀具；钳工考核考生自带量具。

4、车工或钳工的考核，采取公开题的办法，先公布题库，考试时由考生随机从题库中抽取一题作为考试题（工件部分尺寸作微调）。电工的考核采取闭卷方式，每场次采取不同试题。

√√××××√×√√√×
1. YT类硬质合金中含钴量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（√ ）
2. 主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（√ ）
3. 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（× ）
4. 一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（× ）
5. 数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。（× ）
6. 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（× ）
7. 平行度、对称度同属于位置公差。（√ ）
8. 在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。（ √）
9. 外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（× ）
10. 加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（√ ）
11. 全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（× ）
12. 只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×）
13. 在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。（ ×）
14. 低碳钢的含碳量为≤0.025%。（√ ）
15. 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（× ）
16. 可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。（√ ）
17. 液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。（× ）
18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（√ ）
19. 数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。（√ ）
20. CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（√ ）
大概是这样，好久没做这种题目了

第二届全国数控技能大赛命题专家、实操竞赛现场裁判长

北京航空航天大学机械学院 宋放之

紧张激烈的第二届全国数控技能大赛已经结束了。真可谓“硝烟散尽，偃旗息鼓”，各个奖项各归其主。当大家都在兴高采烈，津津乐道地谈论自己的成绩，盘点自己的名次时，我作为理论试卷的主要命题人之一，实操竞赛现场的裁判长，感觉到这次竞赛值得我们认真地总结和回味。

本届理论竞赛试题的命题组是由多位教授、高级工程师、高级技师、高级讲师等专家组成。他们既是数控大赛的命题人，又是劳动和社会保障部远程教育数控工艺员考试的命题人。这些专家根据数控工艺员的命题经验，从第一届全国数控技能大赛结束后就开始酝酿本次的试题。通过总结归纳数控工艺员考试命题经验和首届数控技能大赛理论考试命题的经验，结合新颁布的数控操作工的国家职业标准，经过二年来的反复讨论最终形成终稿并获得大赛组委会的批准。

这次理论竞赛试题的命题原则是：遵照职业标准规定的原则；理论联系实际的原则；侧重数控加工专业基础知识的原则；弥补实操考试的不足点的原则。

一、遵照职业标准的原则

在理论试题中我们严格按照职业标准所要求的知识范围和要求命题。学生组遵照高级工要求，职工和教师组是按照技师要求。

命题范围是构成试卷的基础。也是所有选手如何进行理论学习的依据。如果考题超出职业标准的要求。那么命题就会失败，考出来的成绩也没有任何意义。因此今后各个职业院校应该认真地学习职业标准，在数控教学实践中贯彻和执行职业标准的要求。

二、理论联系实际的原则

在本届理论竞赛试题中最大的特点就是理论联系实际。很多题目都是来自生产实际。这些题目内容本身具有很强的理论性，但是却以生产加工中所表现出来的现象提出问题，并让选手做出选择或是做出回答。

例如下面的竞赛题目：

金属切削加工时，切屑的颜色可反映切削过程中的温度，它可以帮助判断切削参数是否选择合理。当加工碳钢时，切屑的颜色呈暗褐色，这表明( )。

A. 切削速度适当

B. 切削速度偏高

C. 切削温度太高，应降低切削速度

D. 切削速度偏低

答案：A

这道题目直接来自实际加工。很多有经验的操作工凭借观察切屑的颜色就能判断当时的切削用量的选择是否合适。切削用量是一个理论问题，但是题目中并没让选手计算切削用量，而是让选手去观察。通过这种题目的考核，让选手知道平时经验的积累是多么的重要。在平时的生产加工中要学会动脑筋，做一个有心人，才能成为一名出色的技术工人。当代的很多劳动模范不就是通过平时的观察和经验积累做出重要的技术革新从而走向成功之路的吗？

例如下面的竞赛题目：

有时按下松开机床主轴刀柄按键后，刀柄仍然不能从主轴上取下。这种现象产生的原因可能是( )

A . 拉钉稍短或拉紧弹簧压合过紧

B . 刀柄与主轴产生冷焊

C. 松刀油缸位置靠后

D. 以上原因都有可能

答案：D

这个题目在机床操作中经常会遇到。如果当这种现象产生时能够多问几个为什么，多去翻阅几本资料，那么对于机床的结构知识就一定能够掌握得非常牢固。

上述两道试题在书本上是不能够直接找到的。只有通过理论的深入学习，再通过生产实践，才能准确回答题目。类似这样的题目在本届理论试题当中占了相当大的比例。这样的试题提出来以后职业院校中搞理论教学的教师们就会面临着新的挑战，也带来了新发展方向，那就是我们的理论教师必须具有丰富的生产加工经验，必须是“双师”型的人才，既是教师，又是技师，才能够培养好学生。劳动和社会保障部在2005年和2006年针对职业院校的教师举办了两届数控技师班，就是要使更多的教师具有技师的水平和资格。

三、侧重数控加工专业基础知识的原则

在《数控车工》、《数控铣工》、《加工中心操作工》的国家职业标准中，专业基础知识占了很大的比重。

那么根据这种要求，我们选择了与数控加工最有关系的内容进行命题，使考题更具有数控的特点。

例如下面的竞赛题目：

假如，在加工时，数控系统出现了“CHECK LUBURACATION” 的英文信息，下面应该做的事情是( )。

A. 调整液压系统的液压

B. 调整压缩空气的气压

C. 添加冷却液

D. 添加导轨润滑油

答案：D

这道题目既有专业英语的内容，又有数控机床维护的内容。表面上是英语词汇，但实际上是机床维护知识。

我们不要求每个操作工都能长篇大论地阅读外文资料，但是要求操作工能够基本了解数控系统中经常出现的外文词汇，甚至哪怕是把这些词汇当作一种符号来看待都可以，最终目的是要求每一个操作工熟悉自己所用的机床，从而更好地掌握它和维护它。

例如下面的竞赛题目：

在开环控制伺服系统中，步进电动机采用一对齿轮与丝杠相连接。步进电机的通电方式是三相六拍方式，电机转子的齿数为40个。已知脉冲当量为0.01mm，滚珠丝杠基本导程为6mm，则这对齿轮的传动比为( )。

A. 5/3

B. 3/5

C. 2/5

D. 5/2

答案：C

这道题目是把几方面与数控机床有关的基础知识综合体现出来。它包括步进电机的知识、脉冲当量的知识、数控机床滚珠丝杠的知识和机械零件中齿轮传动比的知识。

虽然只是一道简单的选择题，但是如果仔细的琢磨其中的含义我们可以学会很多的知识。作为命题作者真希望选手能够真正地掌握本题中的知识点，而不是简单地选择一下。

例如下面的竞赛题目：

当FANUC系统或者西门子系统执行了如下程序中的N30语句后，刀具实际移动的距离是( )
(西门子） （FANUC）
… …
N10 G54 G90 G00 X0 Y0； N10 G54 G90 G00 X0 Y0；
N20 ROT RPL=30； N20 G68 X0 Y0 R30.0；
N30 G1 G91 X80.0 F500； N30 G1 G91 X80.0 F500；
… …

A. X移动56.569 ，Y移动56.569

B. X移动80.000 ，Y移动0.000

C. X移动40.000 ，Y移动69.282

D. X移动69.282 ，Y移动40.000

答案：D

这道题目表面上是一道数控编程题目，但它还包括有简单的三角函数计算。选手首先要知道N20语句中坐标旋转的指令含义，然后要看N30语句的坐标位置，最后利用特殊角的三角函数计算移动距离。在本次大赛的理论题之中，多数题目都如同本题一样具有多重含义。命题作者就是想利用有限的篇幅，传达出更多的信息，考核出更多的知识点。

以上题目都是数控专业基础知识所要求的最基本的内容。选手们通过比赛或者通过学习这些题目后应该建立这样的一个概念，即：

(1)竞赛题目绝大部分都是源于基础知识，这些基础知识范围很宽，但是并不很深奥。选手们如果想在竞赛前突击学习，那是绝对学不好的。即便是死记硬背地应付竞赛，那也只是临时性的。竞赛过后就会很快忘掉。所以选手特别应该注重平时的学习和知识的积累。

(2)竞赛题目绝不是直来直去地问你一个知识点，而是综合地问你多方面的知识。

四、弥补实操考试的原则

由于受场地、设备、资金所限，任何数控技能大赛都不可能把所有的知识点全部考核到。本届命题组为了使我

们的大赛内容更加丰富，考点更加全面，提出了理论考试应该弥补实操考试的原则。命题专家认为理论考试应该是实操考试的延伸，应该是实操考试的升华。一部文艺作品的宗旨是“源于生活，高于生活”。那么我们的理论竞赛试题，就应像文艺作品一样，应该是来源于生产实际，而又不同于生产实际。它应该是实操竞赛的补充，应该把实际操作中的要点、窍门、精华用适合于考试的形式体现出来。这次理论竞赛试题包括了如下内容：

(1)高速加工的概念

(2)四轴、五轴的加工概念

(3)零件的测量

(4)夹具误差的计算

(5)含有第四轴指令的编程

(6)论文撰写的方法

这些内容无法在本届的实操考试中进行。那么就在理论考试中实现。可喜的是这次理论试题表现得非常成功。

它与软件考试和实操考试相互呼应，相互弥补，使本届的竞赛试题体现得更加完整和全面。

例如图-1所示：数控铣和加工中心试题中计算各工序尺寸的定位误差。

如图-2所示在数控车工理论竞赛试题中计算锥度尺寸的方法。

这些题目都是来源于生产实际，同时在本届大赛中又无法考核到的，最关键的是这些题目在生产加工中是经常

用到的基本技术和知识点。

竞赛已经结束了，再次翻看第二届数控技能大赛的理论竞赛题目后总结出它所具有的特点是：

(1)知识全面，重点突出

试题涵盖了国家职业标准中数控操作工相应等级的大部分内容。同时又着重突出了数控操作的特点。做到多而不乱，精辟概括。

(2)联系实际，题目灵活

试题出自生产实际，不照搬书本。有些内容在书本中根本就没有。只有真正掌握实操的方法才能正确回答问题。另外试题具有很大的灵活性。例如有些试题选手可以利用宏程序编程，也可以用子程序编程。数控铣和加工中心的论文题目是有关螺纹加工的方法。选手可以就此题目论述丝锥攻丝的方法，也可以论述铣削螺纹的方法。

(3)彩色印刷，题意明确

虽然彩色印刷成本比单色印刷成本高出许多倍，但是组委会仍然坚持采用彩色印刷。这不仅仅使理论试卷漂亮美观，体现国家级一类竞赛的风范，而更重要的是彩色图片使题目的意思表达得更加清晰准确。过去不能出的题目

(4)难易结合，各取所会

本届大赛的理论试题中有相当一部分题目是非常简单的基础题。但是也有一部分题目是比较难的。就是在比较难做的题目中也有相当简单的得分点。竞赛中选手可以根据自己掌握知识的范围和程度回答试题。命题思路是每一道题目都可以有得分的希望和得分点，但是想比较完整地做对题目还是需要有很高的理论水平。这样做既不挫伤选手的积极性，又不会让选手轻易拿分而导致不重视。

通过本届大赛，命题专家认为选手较上届大赛水平有明显的提高。他们所掌握的知识点更加准确。但是专家们也发现了很多值得选手们和从事数控教学工作的教师们认真思考的问题。选手们存在的问题如下：

(1)基本知识不全面；

(2)教师选手、学生选手对新技术、新装备了解得少；

(3)缺乏多轴加工的实操技术；

(4)普遍计算能力薄弱；

(5)灵活运用编程指令的能力不够；

(6)语言表述能力不够；

(7)职工和教师选手缺乏撰写技术论文或总结的经验；

(8)考试技巧掌握不好。

这些问题由于本文的篇幅所限不能详细剖析，希望在今后的试题点评书中或是在大赛的论坛中与选手们详细地讨论。

第二届全国数控技能大赛虽然结束了，但是它的影响远远没有终止。它的影响力是深远的，在很长一段时间内它仍然将会发挥着它所具有的指导性的、引领性的作用。这种作用一直会延续到第三届大赛乃至数年。第三届数控技能大赛理论竞赛试题是什么风格现在讨论还为时过早。但可以肯定地说，专家们将在这两年的数控工艺员的考试中逐渐摸索和确立。

通过大赛的推动作用，专家们发现目前我国涌现了一批优秀的数控操作技术能手。他们具有很高的技术和理论水平。这对我国数控操作技术的提升有着非常重要的、非常积极的意义。同时通过本次理论竞赛考试也为今后职业技术院校的数控操作理论教学树立了一个方向，那就是一定要理论联系实际。理论来自实践，经过提炼后再去指导实践。作为一名数控操作工而言，一定要有扎实的理论基础，这对于今后技术水平的提高具有非常重要的作用。

最后希望参赛选手，数控专业的学生，以及从事数控操作的教师和职工们努力学习，不断进取，为我国的现代化建设而奋斗！为我国的数控事业做出我们应有的贡献！

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