钢结构冬季施工方案

作者&投稿:乘伦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
冬季施工方案~

冬季施工方案的拟定思路为:首先要总起说明冬天施工的难度以及气温情况,然后都具体施工特点做详细描述,最后做施工安排。


正文
将要进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我合同段结合现场实际情况,组织人力、物力做好冬期施工的准备工作,并制定冬期施工组织措施,保障冬季施工顺利进行。
当工地昼夜日平均气温连续(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值)连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时,按冬期施工办理。按历年当地气象资料,冬期施工期为12月中旬至3月中旬。
一、编制原则
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
二、冬季施工特点
1、冬季混凝土特点:0~4℃时,凝结时间比 15℃时延长 3 倍,温度降到 0.3~ 0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构将会遭到冻胀破坏。
2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。
3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
三、冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温计:测量大气温度、环境温度及测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温孔的设置
(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号。
(2)各类结构物测温孔设置要求:
测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
四、测温方法和要求
根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。


钢结构冬季施工方案


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一、冬季施工的定义
我国现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-87)规定:当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外气温连续高于5℃时解除冬季施工。
二、冬季施工技术面的要求:
1、钢结构在负温下放样时,其切割、刨铣的尺寸,要考虑钢材在0℃以下收缩的影响,在0℃以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。
2、普通碳素结构钢工作温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行矫正和冷弯曲。
3、构件的组装必须按照工艺的规定进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道,温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。对于厚度大于9的钢板应分多层焊接,焊缝由上到下逐层堆焊,防止温度降得太低,原则上要一次性焊完一条焊缝,不得中断,再次施焊时须先进性热处理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工艺规程继续施焊。
4、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。装卸车时注意防滑,必须清理施工现场上的积蓄与薄冰,使用板卡时注意防滑,吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。
5、负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热,常用结构钢材采用中等热输入焊接时,最低预热温度宜符合表4-1的规定。
表4-1 常用结构钢材最低预热温度要求
常用钢材牌号接头最厚部件的板厚t(mm)
t<2020≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80
Q235、Q295//405080
Q345/406080100
Q390、Q420206080100120
Q4602080100120150
注: 1. “/”表示可不进行预热;
2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时,预热温度应比该表规定的温度提高20℃;
3. 当母材施焊处温度低于0℃时,应将表中母材预热温度增加20℃,且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;
4. 中等热输入指焊接热输入约为15~25kJ/cm,热输入每增大5 kJ/cm,预热温度可降低20℃;
5. 焊接接头板厚不同时,应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;
6. 焊接接头材质不同时,应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;
7. 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。
6、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后放在80-100℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
7、气体二保焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时,要检查瓶嘴有无冻堵现象。在气温低于-5℃时,气瓶必须用石棉布进行保温。
8、电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时,宜对引弧区域的母材预热且不低于50℃。
9、预热方法及道间温度控制应符合下列规定:
⑴ 焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行,并采用专用的测温仪器测量;
⑵ 预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。
10、涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:
⑴ 不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,;油漆涂刷时间在早上9:00-15:00,且天气晴朗的情况下进行,第一遍涂刷完后,过8小时检查油漆的干燥情况,再进行第二遍。
⑵冬季气温涂刷温度不低于- 5℃,如70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆,冬季不宜在室外施工;
⑶ 涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时,不能施工。
(4)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少
11、油漆的保存:
⑴ 涂料应存放在通风、透气、防火处、远离火种;
⑵ 使用各种油漆时应注意产品的保质期,过保质期应进行复检后,才能涂刷
⑶ 油漆施工结束时,应及时盖好漆桶。并应用相应的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加强季节施工劳动保护工作:按照工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,增加冬季安全防护措施,防止堕落事故的发生。
⑵登高人员必须佩戴防滑鞋,防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确佩戴安全帽、系好安全带。
⑶用电管理和机械设备管理:现场设一名专业电工负责安装、维护和管理工作,严禁无关人员随意拆卸和更换。对于大型设备和特殊设备须有专人操作,定期检查,确定设备是否存在隐患,如有应及时整改并达到标准,复检合格后才可以使用。停用设备需及时关闭电源。
⑷如遇恶劣天气,及时清理现场积雨、积雪,严禁雨雪大风天气组织施工作业。
2、防火灾事故
⑴加强防火安全教育,尤其是在易燃易爆物资的区域,应对作业人员加禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;
⑵消防设施及器材应做到齐全,完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
3、防冻、防滑
⑴ 防止施工现场,运输道路积水和结冰,造成安全隐患,冰雪积留时,施工前应清楚干净;
⑵ 霜、雪过后及时清理作业面,对防护措施进行检查合格后才能继续使用,防止太滑引起高出堕落事故;
⑶ 机械设备应做好防冻防凝安全工作,应结合例行保养进行换季保养,换适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等,对于长期停用的设备应放净设备和容器内的存水,并逐台做好检查记录;对于正常使用的设备,停机后按要求放净设备存水。
4、防尘
生产车间内封闭的场合必须有通风换气措施,每天必须通风2小时。
5、防止交通事故
⑴安全标志设置:在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警告标志牌,提示作业人员加强自我安全意识,防止事故的发生;
⑵道路的清理:施工、运输场地不得因积水现象导致温度低时结冰,而造成安全隐患;
⑶ 广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火的具体措施,进一步提高驾驶员的冬季安全行车意识;
⑷ 加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发的事故。按照规定及时对车辆进行维修和保养、定期检查、计划维修、合理使用,使车辆保持良好的状况;
⑸认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液,发动机和散热器外壳要安装保温防寒套,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

年 月 日

钢结构冬季施工方案
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目录:

1.编制依据... 1

1.1编制依据... 1

1.2使用规范、规程及标准... 1

2.工程概况及特点... 1

2.1工程概况... 1

2.2 结构体系说明... 2

2.3钢结构冬施部位及内容... 2

3.冬季施工部署措施... 2

3.1建立冬季施工组织机构... 2

3.2冬季施工工期... 3

4.施工准备措施... 3

4.1技术准备... 3

4.2物资准备... 4

4.3施工人员培训... 5

4.4冬施费用... 5

5.冬季施工方法及相应措施... 6

5.1冬季施工焊接保护措施... 6

5.2冬季施工涂装保护措施... 10

6.安全技术措施... 11

7.消防保证措施... 12

7.1建立消防组织机构... 12

7.2冬季施工用电管理... 12

7.3冬季施工焊接防火措施... 12

8.各项检查制度措施... 13

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