硬质聚氨酯保温板生产线设备安装流程图

聚氨酯保温板生产线的线径是多少~

24米的和20米的

聚氨酯复合板生产线是一个大量生产聚氨酯复合板的生产线设备，所谓生产线就是一整套的生产机器，具有完整的工艺。要想了解“聚氨酯复合板生产线”首先我们必须弄清楚什么是聚氨酯复合板[1] 。
聚氨酯复合板也称PU夹芯板。聚氨酯为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，采用世界上先进的六组份在线自动操作混合浇注技术，可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。
生产线组成
　 聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷/切断对接/覆膜/压筋/成型/预热/发泡/连续固化/切割/堆垛/包装等功能,自动化程度高,性能稳定.
　 （1）开卷区域：有多台开卷机/输送辊道/引送机/剪切机/覆膜机等设备组成为上下两层辊压成型机输送板材.
　 （2）板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成,可生产各种形状的板型,满足客户多样化的需求.
　（3）发泡区域：有聚氨酯高压发泡机/浇注机/双履带层压机等设备组成.
　 聚氨酯供料发泡机,设有电子计量装置/自动供料系统/保证原料完全按照配比混合/喷洒均匀；双履带机 设有精确的温度控制系统和可靠的发泡工艺,保证板材发泡均匀/密实/粘接牢固.
　 （4） 锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成,完成板材的定尺切断.
　 　码垛包装区域：有快速输送辊道/自动翻转/码垛/打包系统等设备组成组成,可以完成板材的输送/翻转/移动/包装等功能,提高生产线效率,产品包装效果好,保证产品在生产/运输过程无损伤；　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 （5）自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统,人性化操作界面便于操作/监控,先进的计算机控制,整线参数调整方便,有效地保证了生产线稳定/高效的运行.该生产线是在消化吸收国外先进技术而设计的,该生产线运行可靠,自动化程度高,具有国际先进水平.

聚氨酯泡沫塑料夹芯板连续生产线

聚氨酯泡沫塑料夹芯板连续生产线是生产上、下层为无纺布等软面材料，中间夹层为聚氨酯的夹芯板材专用设备，夹芯板规格为厚度20～100mm,宽度1200mm,长度自定。其工作原理为：聚氨酯泡沫塑料原液经灌注机计量泵以一定配比送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成形；固化成形后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的产品。

主要技术参数
生产线速度 2～7m/min
板材厚度：20-100mm
搅拌速度4500r/min
浇注头往复速度＜1000mm/s
热风循环最高温度70℃
层压机层压长度 24m
层压机最大开启高度280mm
装机总功率180KVA

设备组成
该生产线由放料装置二套、面材预加热装置一套、PU低压发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压输送机一台、热风循环装置一套、修边装置一套、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。
放料装置 二套
放料装置将分别安装在生产线最前端和层压输送机上端的平台上，能对面料在进入层压机前起放料、纠偏控制和定位作用，同时能控制面料表面张力。配气涨轴2根。
主要技术参数
受载重量：1500kg
卷料最大外径：1000mm
卷料内径：φ75mm、φ150mm
面材最大宽度：1225mm
涨紧机构：磁性制动器
面材位置校正方式：手动
面材预加热装置 一套
用于对下层面材在进入浇注前预先加热
主要技术参数
加热功率：3.6kw
电热管表面温度＜200°
风机功率:0.04kw×3
加热温度：40℃可控
聚氨酯低压发泡机
设备构成及主要技术参数
料罐总成
树脂料罐容积220L二只,夹套式,内胆不锈钢,配过滤器.搅拌功率:0.5×2,电机防爆,转速60r/min.
泵组总成:
计量泵:两只，补料泵（气动隔膜）两只。
配相应料管—套.
混合头总成
高速搅拌混合头一只，转速2900r/min，功率2.2kw,防爆电机.
气动切换球阀二只,配自动清洗装置,清洗罐容积25L，材料为不锈钢，配相应清洗阀、电磁阀。 料液系统：
相应液电磁阀，管道阀件。料温数显可调，带切换开关。配加热水箱，功率6kw.水泵电机功率：0.37kw.
主机电气控制:
电气控制箱一只,控制电机、气缸、电磁阀等执行元件，采用PLC人机控制，对浇注时间、清洗时间、吹气时间、浇注、清洗、吹气程序可预先设定。

移动浇注机
移动浇注机由主机架底座、伺服驱动装置、滑座等组成。
主机架安装在底座上，底座上安装有导轨，可实现移动浇注机主机架与层压机间的距离可调。底座上装有调节装置，可垂直调节高度。由伺服电机行星减速箱，同步齿形带拖动滑座往复移动。滑座上安装混合头以实现往复布料。其往复移动距离、位置、频率，均由PLC，触摸屏控制。
主要技术参数
功率1.5KW
最大移动速度1000mm/s
最大布料宽度1200mm
纵向最大移动距离800mm
垂直最大移动距离100mm
贴侧纸装置一套
用卷轴将纸胶带贴在板材的侧面
主要技术参数
纸卷内径: φ75mm, 纸宽:50-100mm
层压输送机
该生产配置层压输送机一台,用于板材层压、定形。层压机采用链板式传动结构，链板由优质铝合金精制而成，速度变频无级可调，夹芯板厚度由层压机上下链板间距保证，层压机上层压链板开启动力采用减速机，最大开启高度达280mm,便于调整和维修，16只升降机确保层压机上层压链板在任何位置停留。
主要技术参数
层压输送机长度 24m
链轮中心距 23.6m
链板长度 1340mm
链板宽度 200mm
链板高度: 60mm
承受压力 0.6bar/cm2
传动功率 7.5kw×2
下履带工作高度 1200mm
上、下履带最大间距 300mm
调速方式： 交流变频
螺旋升降机： 16个
升降机吨位： 15T
热风循环装置
以燃油热风炉和电加热为加热源。通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。客户可根据工艺要求选择同时加热或单独加热。
为调节上、层压机温度，在主风管上安装了风量调节板。
在上、下层压机中部以及电热箱出风口分别安装了热传感器，通过数显温控仪实行温度控制。
主要技术参数
电热功率 60kw
出风口温度 60～200℃ 可调
热风炉加热功率 20万大卡
最高温度 70℃
循环风机功率5.5kw
循环空气容量 12000m3/n
送风机功率 3kw
修边机一套
生产线上配置了1台修边机,用于定形后的板材两侧修边,该生产线定形的板材为1225mm,修边后为1200mm.该机采用圆盘锯.配布袋式吸尘器.
主要技术参数
带刀功率3kw
吸尘功率 4kw
自动跟踪切断机一台
生产线上配置了1台圆锯式自动跟踪切断机。
采用红外测长，配布袋式吸尘机。
主要技术参数
行走方式：随动式
圆盘锯行走功率：0.75kw
夹紧气缸:φ80×125×2
复位气缸:φ80×1200
圆盘锯升降气缸: φ80×125
最小切长:2m
圆盘锯功率:3kw
长度精度:±2mm
对角精度：±2mm
吸尘功率：4kw
辊架
辊架是由钢管滚筒、支架、驱动部分组成。
滚筒直径：φ76mm
滚筒长度：1300mm
滚筒间距：300mm

是否解决了您的问题？

---

华宁县18620751131： 聚氨酯保温板生产线及其组成有哪些? - ？
锐佩司坦： 聚氨酯保温板生产线主要包括压型机、发泡机、层压机三个部分.在生产时,钢卷展开进入压型机压型后切断,人工摆放使底板+上板+四厦层压机构成一个封闭体,再通过车顶机构压紧,然后PU发泡机注入成型.在对两块板进行现场发泡注入、并且固化的同时,对另外两块板进行装卸,故世进二出.流程简述:(上部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘ 钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装 (下部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗ 河南千万间 各类新型建筑材料 各类聚氨酯复合板 400-037-3326

华宁县18620751131： 聚氨酯保温板生产线及其组成有哪些? ？
锐佩司坦： 流程简述:(上部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型 钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装(下部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型

华宁县18620751131： 硬质聚氨酯泡沫塑料保温板的安装与聚苯板和挤塑板的安装方法有什么不同吗? - ？
锐佩司坦： 没有任何不同.轻质保温板的安装固定方式都差不多,基底处理-抹胶浆-贴板-打固定螺栓-抹面-贴网-抹面

华宁县18620751131： 保温板设备的介绍 - ？
锐佩司坦： 保温板设备,该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程,生产中不需要2~3万元的塑料托板架子投资,设备自动化程度高.

华宁县18620751131： 聚氨酯夹芯板生产线? - ？
锐佩司坦： 聚氨酯夹芯板生产线即聚氨脂复合保温板生产线,是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺 布、纸等软面基料里,生产酚醛(聚氨脂)泡沫的夹芯板材专用设备,夹芯板厚度为20-100mm,宽度1200mm,长度自定.产品主要用于外墙保温和中央空调送风管等.其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,并和上层面材一道输送到层压机,在层压机上下链板间发泡固化成型;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后,被自动跟踪切断机切成所需长度的产品.聚氨酯夹芯板是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材,通常用于工业厂房、物流仓储、集成房屋的墙面、屋面围护系统.

华宁县18620751131： 如何安装聚氨酯夹芯板 - ？
锐佩司坦： 聚氨酯夹芯板安装方法: 1、聚氨酯夹芯板的安装,安装地点先要收拾平整,地面或者打上水泥地基,或者进行其他规整. 2、在安装聚氨酯夹芯板的时候,尽量要避免大风天气,聚氨酯夹芯板重量相当轻,在大风天气里进行施工非常困难,...

华宁县18620751131： 保温板科普:XPS挤塑保温板生产工艺流程有哪些 - ？
锐佩司坦： XPS挤塑板生产主要包括加热、降温、恒温三个基本过程,从开机到产品入库,有八个工作流程.具体操作流程标准和要求有如下几条:1、开机前准备:首先把135和150加热三个小时左右,把135达到:一区170℃、二区180℃、三区190℃、...

华宁县18620751131： 聚氨酯保温管的生产过程是怎么样的 - ？
锐佩司坦： 原料检验→外护管制作→钢管(预热)除锈→生产过程检验→安装支架→穿套管→保温层制作→保 温层固化→成品检验→标记与包装→成品入库

华宁县18620751131： 聚氨酯保温管设备的流程是怎样操作的过程是不是很复杂 ？
锐佩司坦： 聚氨酯保温管设备的流程是非常复杂的 流程1聚氨酯保温管的管道中心长度问题和延长单位,内外套管计算和定额 在众多设备管道的安装当中,均按设计管道中心线长度,...

华宁县18620751131： 聚氨酯保温板生产线用的双履带层压机使用什么材质的履带板好? - ？
锐佩司坦： 聚氨酯保温板或者聚氨酯夹芯板生产线中的核心设备就是双履带层压机,其主要功能就是通过机械装置将化学反应物料限制在特定形状的空间内,以保障聚氨酯夹芯板内部被填充成匀质的填充物,因聚氨酯填充物的化学反应比较剧烈,所以双履带层压机需要一定的承压强度,并且为保证成品的平整及美观程度,宜选用不易形变的硬质金属材料,例如高强度的合金钢材.