反渗透设备降低啤酒中的酒精含量

啤酒发酵技术的异常处理~

1．发酵液翻腾现象（造成酒液澄清慢，过滤困难，质量较差）产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差1.5～4℃，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成翻腾。解决办法：检查仪表是否正常；严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高；保持罐内压力稳定。2．发酵罐结冰当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点（-1.8～2.3℃），可能导致冷却带附近结冰。啤酒冰点温度的经验计算公式为：G =-A×0.42+P×0.04+0.02式中 A-啤酒中酒精含量m/m%P-原麦汁浓度m/m%G-冰点℃结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。解决的办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换；选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度；加强工艺管理、及时排放酵母；冷媒液温度应控制在-2.5～-4℃，不能采用-8℃的冷媒液。3．酵母自溶原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5～5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高（16～18℃）、维持时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒杀菌后混浊。解决的办法：检查仪表是否正常；及时排放酵母泥；冷媒温度保持-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1～1℃之间。4．饮用啤酒后上头现象原因：一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L，异丁醇超过10mg/L，异戊醇含量超过50mg/L时，就会造成饮用啤酒后的上头现象。解决办法：选用高级醇产生量低的酵母菌种；适当提高酵母添加量，减少酵母的增殖量，酵母细胞数以15×10个/ml为宜；控制12°P麦汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麦汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好发酵温度和罐压。5．双乙酰还原困难 发酵结束后双乙酰含量一直偏高达不到要求。造成这种现象的原因有：麦汁中α-氨基氮含量偏低，代谢产生的α-乙酰乳酸多，造成双乙酰峰值高，迟迟降不下来；采取高温快速发酵，麦汁中可发酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于双乙酰的形成；主发酵后期酵母过早沉降，发酵液中悬浮的酵母数过少，双乙酰还原能力差；使用的酵母衰老或酵母还原双乙酰的能力差等。解决办法：控制麦汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免过高或过低；适当提高酵母接种量和满罐温度，双乙酰还原温度适当提高；发酵温度不宜过高，升温后采用加压发酵抑制酵母的增殖；主发酵结束后，降温幅度不宜太快；采用双乙酰还原能力强的菌种；添加高泡酒，加快双乙酰的还原；用CO2洗涤排除双乙酰；降温后与其他罐的酒合滤。6．双乙酰回升发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象；发酵后期染菌造成双乙酰回升；过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α－乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。解决办法：过滤时尽可能减少氧的吸入；过滤后清酒不宜长时间存放，更不能再不满罐的情况下放置过夜；清酒中添加抗氧化剂如抗坏血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌装机要用二氧化碳背压；灌酒时用清酒或脱氧水引沫，以保证完全排除瓶颈空气，避免啤酒吸氧。7．发酵中止现象发酵液发酵中止即所谓的不降糖。造成这种现象的原因有：麦芽汁营养不够，低聚糖含量过高，α－氨基氮不足，酸度过高或过低；酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，发生突变导致不降糖；酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。解决办法：如果是由酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量，调整发酵温度，待糖度降到接近最终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能，最好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化，发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外，在麦芽汁制备过程中，要加强蛋白质的水解，适当降低蛋白质分解温度，并延长蛋白质分解时间；糖化时要适当调整糖化温度，加强低温段的水解，保证足够的糖化时间，并调整好醪液的PH值。四、其它啤酒发酵技术（一）纯生啤酒酿造技术纯生啤酒是经过严格无菌处理（非热杀菌），确保酒液内没有任何活体酵母或其他微生物，保质期达六个月到一年，又称为冷杀菌啤酒。纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品，其追求的目标是啤酒口感的新鲜、纯正和爽口。由于冷杀菌技术的不断完善，使纯生啤酒的产量日益增加，成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。纯生啤酒的质量要求：具有熟啤酒相同的生物稳定性和非生物稳定性；较长时间内保持啤酒的新鲜程度（风味稳定性）；具有较好的香味和口味、以及良好的酒体外观和泡沫性能；符合规定的理化指标要求。即纯生啤酒除了不采用热杀菌外，其他质量要求与熟啤酒相同。纯生啤酒生产中存在的主要问题：由于未经热杀菌，啤酒中蛋白酶A的活性仍然存在，对啤酒的泡沫影响较大，造成啤酒泡沫的泡持性较差。纯生啤酒的衡量标准：测定啤酒中蔗糖转化酶的活性。一般经过巴氏杀菌或瞬间杀菌的啤酒蔗糖转化酶的活性被破坏，测定有无蔗糖转化酶活性可以判断是否为纯生啤酒。1．纯生啤酒生产方式：纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制，最后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,确保纯生啤酒的生物稳定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加无机抑制剂或有机抑制剂（防腐剂），通过抑制微生物繁殖与代谢避免啤酒变质。常用消毒剂有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸链菌肽等。（2）紫外杀菌法 以紫外线杀灭微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外线杀菌效果不太理想，且可能对啤酒口味有影响，目前未被采用。（3）无菌过滤法 这种方法是目前常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒，进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,才能确保纯生啤酒的生物稳定性。2．纯生啤酒生产基本要求:（1）纯种酿造的关键-啤酒酵母 纯生啤酒的生产是纯种酿造和有效控制后期污染的有机地结合。任何杂菌的存在都会影响啤酒的质量。（2）选择良好的酒基 经过发酵、后熟的啤酒，应具有良好的质量（包括风味、泡沫、非生物稳定性和满足理化指标要求）。生产中应认真做到：把好原料关、选好菌种、严格生产工艺与操作。（3）保证有可靠的无菌生产条件 纯生啤酒生产就是在生产过程中有效控制杂菌的结果，而不是通过各种手段处理的结果。生产过程中严格控制杂菌是纯生啤酒生产的关键，无菌过滤和无菌灌装则是生产的辅助手段。因此，啤酒整个生产全过程要尽量做到没有或基本没有杂菌污染，才能保证纯生啤酒的质量和减少后期处理的工作负荷量。（4）在前道工序严格控制微生物污染的基础上，生产纯生啤酒进行的无菌过滤要满足以下要求：无菌过滤的有效性，对任何微生物除去率要达到要求，并且不会影响啤酒的口味、泡沫等质量要求；选用合理的无菌过滤组合，一般要求应按深层过滤-表面过滤-膜过滤的顺序进行组合，其孔径选择为：深层过滤1～3微米、表面过滤0.8～1微米、膜过滤0.45～0.65微米。应配置两组过滤组合，以保证正常生产；具有独立的CIP和膜再生系统；（5）纯生啤酒包装时，要有以下基本要求：包装容器清洗系统（含瓶、易拉罐、生啤酒桶）应保证清洁、无菌；对灌装车间，灌装机可以放在一个密闭的无菌房间内，室内空气要进行有效的过滤，室内对室外保持正压，约0.03～0.05kPa；对输送啤酒瓶的输送链，在未灌装啤酒、密封以前的部分应使用带有消毒作用的链润滑剂，同时在灌装机前的部分输送链应有不断清洗装置，确保整个输送链的卫生；生啤酒灌装线的洗瓶机，应采用单端进出，防止进瓶端的污瓶污染出瓶端的洁净瓶；洗净的啤酒瓶在输送到灌装机的过程中，要有密闭的防护罩，避免灰尘、飞虫等的污染。3．纯生啤酒生产过程中的微生物管理（1）酿造无菌水的制备处理过程：深井水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→除菌过滤器对于硬度大的水应先进行软化处理，并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水除菌过滤器使用前要用蒸汽进行杀菌，生产用水的水网应定期进行清洗和消毒。无菌水微生物控制指标：细菌总数≤10个/100ml，酵母菌0个/100ml，厌氧菌0个/100ml。（2）无菌空气的制备无菌空气用于冷麦汁充氧和酵母扩培，无菌空气过滤处理不当，会对纯生啤酒生产中的微生物控制带来影响，必须加强无菌空气过滤系统的管理。无菌空气的制备流程如下：压缩空气→除油、水和杂粒→预过滤器→除菌过滤器→重点工位除菌分过滤器→无菌空气无菌空气微生物控制指标：细菌总数≤3个/10分钟，酵母菌0个/10分钟，厌氧菌0个/10分钟。（3）无菌CO2的制备啤酒酿造过程中清酒CO2的添加、脱氧水的制备、清酒罐背压等阶段均需使用CO2。在纯生啤酒生产中也要对CO2进行无菌处理，CO2的回收管路也要定期进行CIP清洗，气体除菌过滤器每次使用前要进行蒸汽消毒处理。无菌CO2的制备流程如下：CO2液化贮罐→加热气化→预过滤器→除菌过滤器→分气点除菌过滤器→无菌CO2 无菌CO2微生物控制指标：细菌总数≤3个/10分钟，酵母菌0个/10分钟，厌氧菌0个/10分钟。（4）消毒用蒸汽的处理处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒，防止除菌滤芯的破坏或堵塞，延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。（5）过滤操作中的微生物控制①避免发酵液污染杂菌是纯生啤酒生产的基础。②过滤前对酒输送管路、缓冲罐、过滤机、硅藻土（或珍珠岩）添加罐、清酒罐进行CIP清洗。③过滤系统及清酒罐的取样阀要定期拆洗，每次操作前进行严格清洗。④活动弯头、管连接、软管、取样阀、工具等不使用时要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加间要独立分隔，并安装紫外灯定期杀菌。⑥每次操作后要用0.1%的热酸清洗，每周对过滤系统用2.0%的热碱进行清洗。⑦清酒要求：浊度<0.5EBC单位；β-葡聚糖<150mg/L；碘还原反应<0.5。细菌总数≤50个/100ml，酵母菌0个/100ml，厌氧菌0个/100ml。（6）清酒的无菌过滤由安装在灌装压盖机前的0.45μm的膜过滤机进行无菌过滤，膜过滤机要有高灵敏度的膜完整性检测系统。膜过滤机用的冷、热水，要经过20μm预过滤处理大颗粒后，再供膜过滤机使用。（7）无菌灌装①灌装间应达到30万级的洁净要求，洁净室的设计、建造以及卫生消毒可以参考医药行业的GMP标准。②洁净室工作人员要穿洁净服，人数在4人以内。避免人员频繁进出，人员进出时要进行严格消毒。③纯生啤酒用啤酒瓶应采用卫生条件好的新瓶（如薄膜包装的托板瓶）；采用适合纯生啤酒使用的无菌瓶盖，瓶盖贮藏斗应安装紫外灯消毒。④洗瓶机的末道洗水改用热水对瓶子进行冲洗，洗瓶机出口端至洁净室入口的输瓶系统要安装隔离罩和紫外灯，并且要对出口端热消毒1个小时；要使用含有抑菌成分的链条润滑剂和具有抗水、耐酸碱的软化剂，对输送链板、接水板、护瓶栏、玻璃罩、链条底架部位等要进行消毒。⑤灌装压盖机使用前要对设备表面，入瓶、出瓶处进行清洁，提前打开紫外灯进行空气消毒。每月定期对灌装压盖机进行酸洗，预防机内结垢。4．纯生啤酒的生产过程要确保可靠的无菌条件 严格来说，纯生啤酒的生产是在生产过程中有效控制杂菌污染的结果，而不是通过各种手段处理的结果，因而不能单纯依靠终端的过滤和相应的其他处理。也就是说，在纯生啤酒的生产过程中，最为重要的是必须严格控制生产过程的杂菌污染，最后的无菌过滤和无菌灌装只是辅助手段，依此来保证并提高纯生啤酒的质量。为此，要求在啤酒生产的全过程尽量做到没有或基本没有杂菌污染。用四平金士百啤酒集团的一句话说，生产纯生啤酒，关键是打造一个纯生环境。为了确保纯生啤酒质量和降低后期无菌过滤、无菌包装的工作负荷，要求杂菌应小于10个/ml。（1）啤酒生产过程中杂菌污染的类型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生产过程中，从可以被污染的时候开始发生的微生物接触污染，这种污染危害较大。二次污染是指啤酒经过无菌处理后再次发生的接触污染，主要发生在清酒和包装过程。二次污染是生产纯生啤酒必须严格控制的内容。②交叉污染和累积污染：交叉污染是指由于生产设备、生产工具、添加酵母以及其他共用的设施被杂菌污染，消毒灭菌不够所引发的相互污染。其中，以酵母的污染危害较大。累积污染是指在啤酒生产过程中，各个工序不断发生污染，造成污染程度的累加。这种污染的情况量为严重，对啤酒质量的危害性最大。③直接污染和间接污染：直接污染是指与产品直接接触的原辅材料、添加剂、设备、管道和气源、水源等含有杂菌对产品发生的污染；间接污染是指污染了与产品直接接触的物品而受到的污染，如人体、环境等。（2）生产纯生啤酒，还应做好以下几方面的工作：①首先要做好与产品直接接触的气源、水源和其他物料的无菌过滤和消毒灭菌工作，防止产品的直接污染和一次污染。②其次对麦芽汁制备、啤酒发酵、无菌过滤和包装等生产过程，要分别配置相应的CIP和SIP系统，尽量做到不共用。③生产所使用的容器、管道、阀门等的内壁要经抛光处理。内壁抛光后的Ra应不低于0.8微米，尽可能达到0.5微米。④整个啤酒生产过程要在密闭的、带正压的条件下进行，并得到良好的CIP洗涤和有效的SIP消毒灭菌。⑤啤酒制品处于冷状态下所使用的各种原料、材料、制剂，包括添加酵母，都应严格控制无菌条件，确保不发生杂菌的污染。⑥要完善微生物检测手段，确定相应的微生物检测点和检测制度，使用先进的检测方法和检测仪器，全程进行有效的微生物监测，确保无菌生产的条件。（二）小麦啤酒的生产技术 小麦啤酒是以小麦芽为主要原料，使用部分麦芽、辅料（大米等），添加酒花，采用上面发酵工艺酿制成的特殊类型的啤酒，其特点是口味清爽、柔和，酒精含量较高，泡沫性能好，类似于国外的白啤酒或上面发酵啤酒。1．小麦啤酒的生产形式小麦啤酒生产形式有以下三种：（1）上面发酵型 属于传统的爱尔（Ale）啤酒生产方法，用小麦芽、麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。（2）混合发酵型 其糖化操作与上面发酵型相同，但同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，不过酵母添加的时间不同，即先使用较高的温度和用上面酵母进行发酵，达到一定的发酵度后，按上面发酵的方式回收酵母，然后转入贮酒罐。在贮酒罐添加下面酵母进行发酵，经过适当时间的后熟处理即可。（3）阶段发酵型 类似于混合发酵型，即以小麦芽、麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母，再经瞬间杀菌除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度，同时添加上述麦汁和下面酵母进行第二次发酵，经后熟处理。国外白啤酒主要采用以上方法生产。2．小麦芽的选择一般选择蛋白质含量低、色度和粘度较低的小麦制成小麦芽。（1）小麦芽的溶解度一般低于大麦芽，粗细粉浸出物差值偏高，库尔巴哈值偏低，蛋白质的溶解不足，糖化时应加强对蛋白质的分解。（2）小麦芽没有粗糙的皮壳，其无水浸出率比大麦芽高约5%。（3）小麦芽中花色苷的含量较低，洗糟水温可以提高到80℃（洗糟水先进行酸化处理）。（4）小麦芽糖蛋白含量较高，酿制出的啤酒泡沫性能好，泡沫丰富持久。（5）小麦芽由于细胞溶解不足，小麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高，制成的麦汁粘度高，易造成麦芽汁过滤困难，糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度，加快过滤的进行。（6）小麦芽中蛋白质含量较高，会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差，应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备小麦芽。（7）麦芽汁过滤尽量采用麦汁压滤机。（8）传统的小麦啤酒具有明显的酯香味和酸味，而采用下面酵母低温发酵酿制出的小麦啤酒风味变化不大。（9）小麦啤酒滤酒前添加硅胶可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于过滤。4．工艺要求（1）加强糖化阶段蛋白质的分解 小麦芽的含氮量高与大麦芽，且小麦芽的溶解度低于大麦芽，粉状粒的比例稍低（80%多），库尔巴哈值不到40%，必须加强蛋白质的分解。（2）小麦啤酒的浊度较高，麦汁煮沸时可以添加麦汁澄清剂（卡拉胶），添加量为20～30mg/100L麦汁，以提高麦汁清亮度，加快麦汁过滤。（3）加强麦汁煮沸，煮沸强度应达到9～10%，煮沸pH为5.2～5.4。还可以添加适量的CaCl2，有利于蛋白质的絮凝沉淀。（4）采用低温发酵工艺，升压后及时排放酵母，减少酵母自溶，进入贮酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下贮酒时间适当长些，以利于蛋白质和蛋白质-多酚物质的西出。（5）滤酒时添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等进一步分解蛋白质，添加量应根据小试确定。添加过量会使啤酒口味淡薄，泡沫性能变差，同时也会造成啤酒混浊（因其本身也是蛋白质）。（6）过滤前对发酵液快速降温，使发酵液温度达到-1℃以下，促进蛋白质的析出。（7）过滤前也可以添加适量的食用单宁沉淀蛋白质，添加量一般为20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混浊，避免啤酒过滤困难。（三）低醇、无醇啤酒的生产技术 低醇啤酒是指酒精体积分数值低于正常啤酒的特种啤酒，如无醇啤酒、低热量啤酒等。无醇啤酒是指经正常啤酒生产过程但啤酒的酒精体积分数低于0.5%的特种啤酒。无醇啤酒因其酒精含量很低，故非常适于社交场合饮用，也适于一些不宜饮酒的人群，如女士、司机、运动员、少年、儿童、酒精过敏者等消费人群。据了解，最早由瑞士推出的无醇啤酒，在美、德、英、日等国家已经相继生产，并已经有了很大的发展。国内燕京等啤酒生产企业已开始采用低温真空蒸馏技术生产无醇啤酒。低醇啤酒的生产关键在于要求酒精含量低但啤酒特有风味不能少，其他质量特征也要保证。低醇啤酒的生产工艺大致上可以分为两类：一类是通过控制啤酒发酵过程中酒精产生量处在所要求的标准范围内，如路氏酵母法，巴氏专利法，高温糖化法等。目前可以使用经过诱导变异的酵母生产无醇啤酒，其能在发酵过程中还原酒精（转变为酯或有机酸等）或基本不产生酒精，能使麦汁正常发酵，无不良风味及有害成分产生，发酵成熟的啤酒中酒精体积分数≤0.5%。另一类是将正常发酵的啤酒中的酒精通过各种手段去除以达到标准的要求，如减压蒸发法，反渗透法，透析法等。酒精去除法的优点是：(1)去除的酒精量可以随意控制，可以生产无醇啤酒。(2)糖化发酵工艺无需变化，只须进行发酵后处理。酒精去除法的缺点是：(1)需要投入大量的资金购置酒精去除设备。(2)需要额外的处理费用和时间。(3)处理过程中啤酒风味物质会被损失。(4)处理不当易造成二次污染。限制发酵法的优点是：(1)无须额外的设备投资。(2)生产工艺简单，成本低。(3)风味损失少。限制发酵法的缺点是：(1)糖化或发酵工艺发生变化且工艺控制要求高。(2)控制不当会影响啤酒口味和稳定性。目前，两类生产工艺都有使用，采用限制发酵法生产低醇啤酒更为经济实用，采用低温真空蒸馏法生产成本较高，而膜技术的应用为高效、节能、环保的无醇啤酒生产开辟新的途径。1．限制发酵法生产低醇啤酒的方法简介：(1) 稀释法将正常浓度的麦汁稀释到较低的浓度进行发酵，也可以将正常的麦汁发酵后稀释到所要求的浓度以生产低醇啤酒，这种方法的缺点是：如果稀释倍数过低，啤酒中的酒精含量达不到要求值。稀释倍数过高，啤酒风味物质同时也被稀释掉，造成啤酒口味淡薄。(2)低温浸出糖化法麦芽粉碎后用低于60℃的热水浸泡，由于麦芽中的淀粉在此条件下不会被糊化而分解，也就不会产生可发酵的糖份，浸出液中仅含有少量的麦芽中带来的糖份。将经过这种糖化方法处理的麦汁进行发酵可产生较低含量的酒精。(3)终止发酵法当啤酒发酵到所要求的酒精含量时快速降温，同时将酵母从发酵液中分离出来，使发酵停止。这种工艺生产的啤酒带有甜味，双乙酰还原难以彻底。(4)巴氏专利法此工艺将高浓发酵和低浓发酵法巧妙地结合起来，既克服了低浓发酵法生产的低醇啤酒口味淡薄的缺点，也克服了高浓发酵法酒精含量偏高的缺点。此法生产的低醇啤酒风味较好，生产工艺简单易控制。用此工艺可以生产酒精含量从0.9%～2.4%的低醇啤酒。(5)废麦糟法将糖化废麦糟再进行浸泡，加酸分解和蒸煮等处理，生产较低浓度的麦汁，为保证麦汁应有的香味，也可以添加40%～60%低温浸出法生产的麦汁。这种麦汁发酵产生较低的酒精含量。此工艺的缺点是操作烦琐。(6)路氏酵母法采用专门的路氏酵母对正常麦汁进行发酵，由于这种酵母只能发酵麦汁中占总糖含量15%左右的果糖，葡萄糖和蔗糖，而不能发酵麦芽糖，因此只能产生少量酒精。但缺点是这种工艺生产的低醇啤酒由于含有大量的麦芽糖，啤酒带有甜味，而且生物稳定性较差。(7)高温糖化法通过采用较高的糖化温度，跳过β-淀粉酶分解淀粉的过程以避免产生大量的麦芽糖，但又使液化彻底以防过多的糊精残留而影响啤酒稳定性。用此工艺生产的麦汁在发酵过程中酵母只能发酵正常情况25%～30%的糖份，完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工艺的关键在糖化的精确控制上。确当的糖化工艺控制完全可以保证啤酒既有合适的发酵度，又有较好的啤酒风味和稳定性。缺点是糖化操作要求较高。(8)固定化酵母发酵法利用特定酵母固定化到一定载体上，麦汁在5～20h内缓慢流过固定化的酵母柱，通过低温和调节流速准确监控和调节酒精的形成以生产符合要求的无醇啤酒。在控制酒精形成的同时，发酵副产物和口味物质仍然能产生，生产的无醇啤酒可以达到质量要求，同时酒损低，环保，具有良好的开发潜力。2．酒精去除法无醇啤酒方法简介(1)低温真空蒸发（蒸馏）法该方法是以减压蒸发或蒸馏法将正常发酵好的啤酒中的乙醇蒸发，补加适量水分达到无醇啤酒质量要求；也可将酒精蒸发或蒸馏后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒与其混合，使混合后的啤酒风味接近正常啤酒。该法要求在低压（4～20kPa绝对压力）、低温（30～55℃）下进行蒸馏，使酒精体积分数将至0.5%以下。采用的方法有真空蒸馏法、真空蒸发法和真空离心蒸发法。其中蒸发法使用效果较好。(2)膜分离法膜分离法是使啤酒流过由有机或无机材料制成的膜而达到除醇的目的。常用的方法有反渗透法、渗析法。反渗透法除醇分三个阶段：浓缩、二次过滤和补充。浓缩阶段：每百升啤酒经过膜过滤产生2.2L渗出液，残余啤酒的酒精含量和浓度升高。二次过滤阶段：用完全除盐水补充啤酒中焙分离的渗出液，直到浓缩液中达到要求的酒精含量为止。补充阶段：浓缩液用水补充至原来的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同时还需给啤酒补充CO2，因为通过反渗透和补充水，啤酒中CO2含量很低。渗析法的膜由薄壁空心纤维制成，其孔径很小，啤酒中的酒精通过膜向膜的另一边渗透，而啤酒中的大分子物质被截留下来。随着渗析过程的进行，渗出液中酒精含量逐步增加，啤酒中的酒精含量逐步减少。当渗出液中酒精用连续真空蒸馏法缓慢去除时，啤酒中的酒精酒能达到要求。

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70、啤酒发酵罐群的微机分布式控制系统
71、用于啤酒等液体的给液旋塞
72、固定化增殖酵母细胞与啤酒生产工艺
73、啤酒快速生产工艺
74、浸透与湿碎啤酒成分的方法与设备
75、一种用普通冲床生产汽水、啤酒瓶盖的工艺
76、啤酒废水生物化学处理方法
77、从全发酵啤酒回收细胞外酶的方法
78、利用啤酒酵母基因BAR1分泌异种蛋白的方法
79、有关啤酒生产方法的改进
80、用于啤酒稳定化处理的水合硅胶
81、啤酒制品的改进
82、高粱啤酒的酿造方法
83、用糖类、淀粉、薯类、粮谷类和大豆为原料生产啤酒
84、一种新的用于快速发酵的啤酒酵母菌株
85、平顶汽水、啤酒瓶
86、固相酵母速酿啤酒的制作方法
87、一种蜂蜜啤酒的制造方法
88、一种无醇和低醇啤酒工艺制造方法
89、用啤酒糟养殖蚯蚓生产动物蛋白的方法
90、高质量啤酒酵母粉的生产方法
91、菊花啤酒及其制造工艺
92、自然冷源在啤酒生产中的利用
93、一种啤酒糖化过程中使用喷射器液化辅料的方法
94、一罐法高温加压啤酒发酵新工艺
95、沙棘啤酒的制造方法
96、高频啤酒杀菌新工艺
97、瓶装啤酒自冷装置
98、果香型无醇啤酒生产方法
99、啤酒生产方法
100、啤酒生产工艺与设备组合
101、利用啤酒废酵母泥制造调味料的方法
102、一种保健啤酒的制备方法
103、啤酒防氧化的方法及其装置
104、啤酒麦芽汁的生产方法
105、一种不含致癌物的啤酒的酿造方法
106、啤酒酵母降解物回添增产工艺
107、小麦啤酒底面发酵方法
108、啤酒酿造用水的处理方法
109、一种快速连续酿造不含致癌物的啤酒的酿造方法
110、一种快速连续酿造不含致癌物的无醇啤酒的酿造方法
111、绞股蓝啤酒的制取方法
112、利用啤酒废渣生产单细胞蛋白
113、一种含锌的啤酒
114、格萝蒙啤酒酿制方法
115、保健啤酒精
116、废啤酒制取食用香醋及醋酸型饮料的方法
117、啤酒、酒精生产用膜式生物反应器的制备
118、西洋参啤酒制备方法
119、快速连续酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法
120、有机锗(Ge-132)啤酒的生产工艺
121、银麦啤酒及其酿造工艺
122、黑米啤酒及其酿造工艺
123、葡萄啤酒
124、冰冻啤酒
125、绞股蓝啤酒的生产方法
126、啤酒花采摘堆放保鲜和烘干后回潮的方法
127、胡萝卜啤酒及其生产方法
128、锗啤酒
129、啤酒糟粕蛋白饲料加工工艺及设备
130、磁化保健啤酒的生产方法
131、系列不含致癌物含有抗癌物的啤酒的酿造方法
132、枸杞子、黑米啤酒的制造方法
133、啤酒澄清助滤剂
134、啤酒花产品的稳定方法
135、银杏啤酒
136、用燕麦酿造的啤酒
137、系列不含致癌物啤酒的酿造方法
138、啤酒发酵罐清洗剂及其配制方法
139、啤酒的生产方法
140、苦丁茶啤酒生产方法
141、无色啤酒及其生产方法
142、啤酒工业冷杀菌技术
143、锗啤酒
144、一种黑米啤酒的制取方法
145、一种生啤酒的制造方法
146、降低啤酒中双乙酰含量的磁处理技术
147、葡萄啤酒
148、一种蜂皇啤酒的制造方法
149、营养保健啤酒及其生产方法
150、活塞式全封闭啤酒包装罐
151、虫草保健啤酒
152、以绿豆为部分或全部辅料的啤酒
153、蒸煮酿造啤酒的麦芽汁的锅
154、啤酒伴侣及其制备方法
155、灵芝浸膏及由其制作的灵芝啤酒
156、啤酒冰冻饮品及其制作方法
157、系列不含致癌物含有防癌物保健啤酒的酿造方法
158、一种生啤酒的制造方法
159、防癌抗癌啤酒和同样作用的白酒
160、从啤酒糟中制取高蛋白产品的方法
161、蚂蚁啤酒
162、黑米啤酒
163、高悬浮性啤酒酵母在传统设备中的发酵工艺
164、一种黑啤酒及其酿造方法
165、啤酒花的提取
166、新型啤酒样含醇发泡饮料的生产方法
167、一种新型天然保健啤酒及其酿造方法
168、用大豆蛋白水制造含醇量1.8%以下的低度啤酒的方法
169、珍珠啤酒
170、黑糯米啤酒的酿造方法
171、一种啤酒生产污水再生回用工艺技术
172、啤酒瓶防爆安全网套
173、一种对啤酒酒糟进行湿式去皮的方法和一种实施该方法的设备
174、香啤酒及其生产方法
175、特制不含致癌物啤酒的酿造方法
176、啤酒伴侣及其制备方法
177、含有珍珠的啤酒及其生产方法
178、蓝麦啤酒的生产方法
179、一种疗效型保健啤酒的生产方法
180、优级啤酒酿造新技术方法
181、微型啤酒的制作方法和装置
182、花粉啤酒
183、漆酶与啤酒贮藏
184、复合型珍珠岩啤酒助滤剂
185、黑米啤酒生产方法
186、叶绿素绿色啤酒生产技术及其产品
187、含有啤酒成份的桑拿浴箱及其制造方法
188、啤酒生产方法
189、生产啤酒用浓缩麦芽糖浆的制造方法
190、西洋参啤酒
191、啤酒糖化工艺及其设备
192、啤酒的强化复合泡沫添加剂
193、复合型珍珠岩啤酒助滤剂
194、滋补中药与麦芽发酵酿制成的健身啤酒
195、女士保养啤酒
196、啤酒酿造设备
197、一种啤酒酿造工艺
198、几丁啤酒
199、全天然果汁啤酒的生产工艺
200、啤酒香馍及其制作方法
201、一种花粉啤酒的制备方法
202、微型啤酒制造系统
203、啤酒微型发酵酿造设备
204、药物保健啤酒
205、酿造罐啤酒花萃取物及其应用
206、猕猴桃果汁啤酒的生产方法
207、黑珍珠啤酒
208、螺旋藻啤酒及其制备方法
209、保健啤酒
210、啤酒生产优化工艺
211、啤酒原料脱色保质工艺
212、新的啤酒酵母融合子及其融合方法
213、一种啤酒伴侣及其生产方法
214、啤酒酿造时用于加热和大气压下煮沸麦芽汁的方法和装置
215、用于检测充满啤酒的玻璃瓶中的玻璃颗粒的方法与设备
216、参茸啤酒及其生产工艺
217、绞股蓝啤酒制造方法
218、一种采用啤酒酵母泥生产鲜醋的制备工艺及其所制产品
219、一种采用啤酒酵母泥生产酱油的制备工艺及其所制产品
220、用于从啤酒麦芽汁中去除不需要的可挥发性成分的装置
221、用啤酒麦糖酿造啤酒的方法
222、聚酯瓶装无醇啤酒的生产方法及其制品
223、鲜啤酒长效储存罐
224、由啤酒花浸膏制备四氢异α酸的方法
225、一种抗肌体衰老的强身啤酒
226、一种以啤酒废液为原料的植物叶肥
227、一种含有麦饭石颗粒的啤酒及其生产工艺
228、醋啤酒
229、螺旋藻啤酒的加工方法
230、利用啤酒酵母与发酵冷凝物制取调味液的方法
231、灵芝啤酒的制造方法
232、蒜味啤酒及其制法
233、绿色果汁啤酒及其制造方法
234、利用啤酒废液抽提核糖核酸(RNA)的方法
235、冷过滤啤酒的制造方法
236、一种添加竹叶黄酮提取物的保健啤酒
237、塑料啤酒瓶
238、冷过滤啤酒的制造方法
239、用于啤酒和其它用途的零氧气渗透塑料瓶
240、螺旋藻啤酒及其制备方法
241、苦丁茶啤酒及其生产方法
242、以啤酒麦芽汁为基料的发酵饮料、其制备方法
243、花旗参啤酒及其制造工艺
244、回收啤酒瓶再生处理工艺及设备
245、啤酒或发泡酒生产中所用煮沸装置中挥发性物质分离挥散性能的评价方法
246、一种辣味啤酒及其制法
247、啤酒糟的热利用方法
248、啤酒的熟化方法
249、梨啤酒及其制造方法
250、黑大麦红啤酒
251、小冰麦啤酒及其制造方法
252、生产啤酒的方法
253、穿衣式防爆啤酒
254、暖啤酒的制备方法
255、螺旋藻啤酒
256、一次性透明塑料啤酒瓶
257、一种灵芝啤酒及其制造方法
258、无醇、低醇啤酒的生产工艺
259、含钙啤酒及其制做方法
260、二次发酵生产保健啤酒的方法
261、一种啤酒瓶垫圈
262、一种聚酯软啤酒瓶
263、一种无醇啤酒及其生产方法
264、一种啤酒业专用甲醛
265、姜啤酒及其生产方法
266、一种无醇减肥啤酒及其制备方法
267、一种无醇消脂减肥啤酒及其制备方法
268、啤酒专用淀粉糖浆及制备方法
269、利用啤酒活性污泥生产有机复合肥及其制造方法
270、芦荟保健啤酒
271、去除啤酒中N－亚硝基化合物的方法
272、一种禽类啤酒熟制品的加工方法
273、芦荟啤酒及其芦荟啤酒的酿制方法
274、一种花旗参啤酒及其配制方法
275、保健啤酒
276、啤酒糟生产的生物蛋白
277、啤酒专用淀粉糖浆及制备方法
278、茶啤酒及其制造方法
279、一种啤酒保鲜基片及制造方法
280、一种减肥保健啤酒的加工方法
281、曝气法啤酒酿造水处理工艺
282、啤酒瓶及类似容器的防爆结构
283、普通啤酒果酒滋阴壮阳平压降脂增效技术
284、防啤酒瓶爆破的瓶盖开启器
285、滋补啤酒及其制作工艺
286、干白葡萄啤酒的制法
287、芦丁宝啤酒酿制方法
288、一种啤酒及其酿造工艺
289、啤酒香料浓缩物
290、一种芦荟啤酒及其制造方法
291、用于储存和分配啤酒及其他碳酸饮料的组件
292、啤酒瓶安全性防护层
293、挤压膨化啤酒辅料的加工方法、加工装置和糖化方法
294、一种具有补肾护肝功能的保健啤酒及其制作方法
295、螺旋藻营养保健啤酒及生产方法
296、绞股蓝营养保健啤酒及生产方法
297、枸杞营养保健啤酒及生产方法
298、果味啤酒及生产方法
299、啤酒型饮料的制备方法
300、一种竹营养啤酒及其生产方法
301、啤酒酵母胞壁多糖的制备方法
302、枸杞子啤酒及其制备方法
303、一种可消除啤酒中分子氧活性氧和自由基的抗氧化剂
304、啤酒基料及其生产、使用方法
305、啤酒瓶盖隔氧层制作工艺
306、抗菌肽啤酒酵母的制备与应用
307、检测啤酒腐败乳酸细菌的抗体,使用该抗体的检测方法,和使用该抗体的试剂盒
308、保健啤酒
309、芦荟啤酒的制作方法
310、经过改良的玻璃啤酒瓶
311、一种全汁啤酒及其生产方法
312、抗菌肽啤酒酵母的制备与应用
313、啤酒瓶原料的制备方法
314、一种无机陶瓷膜自动啤酒低温除菌微滤设备
315、一种保健啤酒
316、玫瑰啤酒及其生产工艺
317、啤酒生产中制备麦芽汁的容器和方法
318、澄清啤酒用的预混组合物
319、啤酒瓶防炸装置
320、肽啤酒及其制备方法
321、用于啤酒麦汁澄清剂的卡拉胶泡腾片
322、甘草啤酒
323、三麦啤酒
324、沙棘啤酒
325、用于储存和分配饮料尤其啤酒的容器
326、一种酿制啤酒用的糖粉及其制作方法和用途
327、啤酒分配器中的涡流产生装置
328、番茄啤酒及其生产方法
329、暖啤酒的生产方法
330、一种保健啤酒及其生产方法
331、啤酒瓶防爆炸安全瓶盖
332、一种啤酒花的加工方法
333、黑小麦啤酒
334、全汁芦荟啤酒的工艺方法
335、从啤酒废酵母中提取核苷酸的方法
336、啤酒糟中复合核糖核酸及提取工艺
337、营养保健啤酒
338、绿豆啤酒
339、啤酒管线的清洁
340、高蛋白保健啤酒酿制方法
341、含有益寿抗衰老营养素的啤酒的加工方法
342、苦瓜啤酒及其制备工艺
343、用微交变生物电场调制啤酒菌种的方法和相应的啤酒
344、一种啤酒包装材
345、玻璃啤酒瓶防爆商标
346、新型果味啤酒
347、利用啤酒酵母泥生产核酸氨基酸调味料的方法
348、聚酯啤酒瓶结晶型瓶口结构及其制造工艺
349、啤酒花树脂酸的氢化方法
350、银杏叶啤酒及其生产方法
351、用于澄清啤酒和葡萄酒发酵的纤维惰性载体
352、黑珍珠啤酒
353、一种白芷黑啤酒
354、用啤酒废酵母液制备酵母精的工艺
355、活性污泥法处理啤酒废水的方法
356、一种鲜蜂王浆啤酒、果酒的制备方法
357、一种啤酒制备新工艺
358、一种啤酒酵母的除菌方法
359、党参啤酒及其制造方法
360、果味啤酒
361、从啤酒废酵母中回收新鲜啤酒的方法及装置
362、啤酒花组分在食品中的用途
363、富核糖核酸啤酒酵母菌体及其制造方法
364、山枣啤酒
365、加钙啤酒的生产方法
366、啤酒制造设备和用于后发酵的部件
367、以啤酒麦芽汁为基料的发酵饮料、其制备方法
368、一种超低醇啤酒
369、啤酒专用糖浆及其制备方法
370、一种保健啤酒
371、金麦茶啤酒及其制备方法
372、新颖的发泡啤酒及其生产方法
373、利用非麦芽膨化谷物酿造啤酒的方法
374、无铁硅藻土啤酒助滤剂的制备方法
375、啤酒花提取物、其生产方法和用途
376、N-乙酰氨基葡萄糖作为添加剂在啤酒中的应用及包含N-乙酰氨基葡萄糖的啤酒
377、奶啤酒及碳酸奶饮料的制造方法
378、啤酒发酵完全营养液及其制备方法
379、香椿啤酒
380、板蓝根啤酒及其制备方法
381、草莓啤酒
382、加钙啤酒及其制作方法
383、阴米啤酒
384、一种具有提高人体免疫力功能的保健型啤酒
385、啤酒保鲜壶
386、用玉米浸泡液制备营养型啤酒专用糖浆的工艺方法
387、富铬啤酒酵母的制备工艺
388、啤酒罐车流量参数无线数传装置
389、柑桔果啤酒的制作方法
390、青稞啤酒及其制备方法
391、啤酒厂生产垃圾硅藻土助滤剂废滤渣再生技术
392、塑料啤酒瓶啤酒灌装工艺
393、全天然果汁啤酒及其生产工艺
394、红曲啤酒及其生产工艺
395、一种用于增益啤酒营养免疫成分的植物添加液
396、啤酒低聚糖及其生产方法
397、一种不加甲醛啤酒的酿造方法
398、一种低麦芽发泡啤酒的生产方法
399、一种低嘌呤啤酒的生产方法
400、一种头道麦汁啤酒的生产方法
401、以小麦芽替代大麦芽酿制的啤酒
402、色香味及泡沫同啤酒及有啤酒风格的饮料配方和制造工艺
403、一种保健啤酒及其制备方法
404、啤酒非生物稳定剂
405、富硒茶啤酒的生产方法
406、啤酒瓶增强技术
407、啤酒小麦麦芽的生产工艺
408、塑料啤酒瓶
409、一种啤酒专用燕麦芽的制作方法
410、牛磺酸功能啤酒及其生产工艺
411、一种添加生长因子的保健啤酒
412、珍珠啤酒配方及其制备方法
413、啤酒麦精的生产方法
414、双干啤酒的制法
415、HD34-1菌株的构建及以其为发酵菌株酿造无醇啤酒的方法
416、人造雪的制造装置以及利用该装置的啤酒瓶陈列台
417、仙人掌啤酒生产工艺
418、含纳米SOD的啤酒及其制备方法
419、一种适合家庭生产的啤酒生产方法
420、一种蜂胶、蜂王浆啤酒或果酒的制备方法
421、高纤维啤酒
422、苦瓜啤酒
423、葡萄糖啤酒
424、红枣啤酒及其制备方法
425、膳食纤维啤酒及其制备方法
426、中性啤酒
427、一种啤酒专用马铃薯糖浆的制备工艺
428、蓝色黑鸭草的类硫氧还蛋白基因在啤酒大麦生产中的应用
429、一种预防和治疗感冒的保健啤酒
430、一种含酪蛋白磷酸肽的保健啤酒及其制备方法
431、提高啤酒非生物稳定性的方法
432、一种富硒保健啤酒的制作方法
433、改进啤酒苦味的装置
434、柠檬啤酒及其加工方法
435、青稞啤酒及其制备方法
436、一种植酸酶活性提高的啤酒酵母菌株
437、啤酒花酸作为抗微生物剂的改良作用
438、甲壳啤酒
439、蜂胶啤酒
440、啤酒样酒精饮料及其制造方法
441、低酒精啤酒样饮料的制造方法及低酒精啤酒样饮料
442、枸杞保健啤酒的制备方法
443、丁香保健啤酒的制备方法
444、一种保健啤酒及其生产方法
445、金莲花啤酒及其生产方法
446、一种用于治疗便秘的保健啤酒及其生产方法
447、打瓜啤酒及其制备方法
448、啤酒大麦的制麦新工艺
449、一种红玫瑰保健啤酒的生产方法
450、一种年轻态健康啤酒的生产方法
451、一株富钙啤酒酵母与应用
452、利用啤酒酵母渣生产饲用免疫多糖与酵母抽提物的方法
453、啤酒用单宁酸生产工艺
454、啤酒辅料挤压蒸煮的加工方法、加工装置和糖化方法
455、啤酒麦汁节能高温煮沸系统
456、二氧化碳萃取啤酒花回收酒花油的方法及设备
457、一种新型健康啤酒-膳食纤维啤酒的生产工艺
458、一种灵芝啤酒的制造方法
459、一种百合啤酒生产工艺
460、一种活性纯鲜奶啤酒
461、矿泉水仙人掌啤酒
462、一种牡丹啤酒组配及制作方法
463、鲜花啤酒
464、一种啤酒酵母工程菌及其构建方法
465、啤酒酵母工程菌及其构建方法
466、类无酒精啤酒发酵饮料之制造方法
467、以啤酒花浸膏为原料的肺毒清滴丸及其制备方法
468、鲜啤酒生产方法
469、葡萄啤酒
470、灵芝啤酒及其制备方法
471、一种用纸片快速检测啤酒中大肠菌群的方法
472、一种反渗透生产无醇啤酒的方法
473、制备啤酒花苞片多酚的方法
474、参杞保健啤酒的制备方法
475、可可啤酒及其制备方法
476、啤酒发酵过程中电导率在线监测方法
477、一种啤酒制备方法
478、一种女士啤酒配方及其制造方法
479、带有气体压力储罐的啤酒分配系统
480、啤酒分配设备
481、硒锌益生啤酒及其制造方法
482、一种添加了对人体有益的维生素的啤酒
483、燕麦干啤酒的制备方法
484、吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料及加工工艺
485、一种含低嘌呤类物质的啤酒的制造方法
486、一种低热量啤酒的生产工艺
487、一种啤酒糟生产富酶蛋白饲料的方法
488、啤酒发酵罐冷却的全热利用装置
489、啤酒巴氏灭菌的全热利用装置
490、啤酒酿造的常温发酵技术和设备
491、一种奶啤酒的配方及酿造方法
492、一种啤酒的酿造方法
493、直投式啤酒糟产品及其生产方法
494、野玫瑰啤酒的生产方法
495、具有良好酿造香味的啤酒味发酵饮料的制造方法
496、香槟啤酒
497、利用啤酒废酵母细胞作为壁材制备微胶囊的方法
498、酿造啤酒的装置和方法
499、安全防爆型啤酒瓶盖
500、啤酒石去除剂
501、红甜菜啤酒及其酿造方法
502、啤酒酿造用小麦糖浆的制备方法
503、啤酒中氨基酸的对乙酰氨基苯磺酰氟柱前衍生及毛细管电泳定量检测方法
504、啤酒糟生物改性生产饲料的方法
505、系列啤酒风味检测用试剂
506、一种改善高蛋白质含量啤酒大麦所制麦芽品质的方法
507、一种咖啡啤酒的制备方法
508、黑栗保健啤酒的制备方法
509、一种鹿茸啤酒及制备方法
510、活性肽果味啤酒及其制备方法
511、一种茸参啤酒及制备方法
512、一种茸枸啤酒及制备方法
513、罐装啤酒
514、啤酒瓶及其装配方法
515、女士啤酒配方及其制造方法
516、啤酒加温器及啤酒加热方法
517、一种鹿血啤酒及制备方法
518、苦菜啤酒及其制备方法
519、一种三七叶啤酒的酿制方法
520、勾兑银耳啤酒
521、发酵银耳啤酒
522、一种低糖低蛋白维C啤酒的生产方法
523、一种啤酒烤鸭及其制作方法
524、利用啤酒废酵母处理含镉工业废水的方法
525、山楂啤酒
526、奶啤酒生产方法
527、具有雌激素和抗增殖活性的啤酒花提取物的生产方法
528、含帕拉金糖的无酒精啤酒或啤酒类饮料
529、制备含有大麦浓缩物和啤酒花提取物的未发酵碳酸饮料的方法及由其制备的未发酵碳酸饮料
530、啤酒厂热能回收装置
531、利用废碎啤酒瓶生产无气孔微晶玻璃板材的原料配方及其制备方法
532、富硒啤酒油豆豉的制作方法
533、富硒啤酒水豆豉的制作方法
534、一种啤酒专用藻酸丙二醇酯的生产工艺
535、用于啤酒过滤槽中的筛板
536、改善无醇啤酒口感的方法
537、含锶纯生啤酒及酿造方法
538、12°P淡爽型黑啤酒及酿造方法
539、一种利用啤酒酵母制作酵母肽的制备方法
540、啤酒糟废水的处理工艺
541、海参啤酒及其制备与鉴别方法
542、一种常温酿制啤酒的方法
543、一种用于啤酒的泡沫活性蛋白的制备与应用方法
544、一种啤酒酵母工程菌及其制备方法与应用
545、一种抗郁型啤酒
546、挤压蒸煮啤酒辅料的糖化方法
547、用于啤酒小桶的防盗用环
548、啤酒糟废水的处理工艺
549、一种莲心啤酒及制备方法
550、一种双歧啤酒
551、一种啤酒花鲜花的加工方法
552、一种稳定啤酒花产品成分的方法
553、啤酒糖化过程中改进的麦汁煮沸工艺
554、一株适合纯生啤酒酿造的蛋白酶A缺陷型酵母及使用方法

这种做法是不可以的反渗透膜的材质一般是聚酰胺复合材料，这种材料对酒精灯有机溶剂是有同化作用的，不能用。

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弋阳县19413758749： 什么是无醇啤酒? - ？
盈君维奇： 无醇啤酒是啤酒家族中的一个新成员,属于低酒精度软饮料啤酒.目前国际上普遍认为,酒精含量在0.5%(v/v)以下可称为无醇啤酒.国内外无醇啤酒的制造方法可分为两大类:即限制发酵法和正常发酵后脱酒精法.无醇啤酒最早由瑞士推出,...

弋阳县19413758749： 反渗透设备能否降低进入锅炉中HCO - 、OH - 、CO2 - 3的含量. - ？
盈君维奇： 不能降低他们的含量,虽然能在反渗透中去除碳酸氢根和碳酸根的含量,但穿过反渗透膜的二氧化碳又可以生成碳酸氢根、碳酸根,氢氧根由于离子半径过小,所以能透过反渗透膜.

弋阳县19413758749： 如何降低啤酒的醇酯比?？
盈君维奇： 1、适当提高麦汁组分中两大指标:α-氨基氮和葡萄糖含量,能较明显降低成品酒醇酯比; 2、通过降低发酵压力,成品酒醇酯比有所下降,但幅度较小;3、辅料使用碎米,对降低成品酒乙醛含量较明显,能控制在2.0mg/l以下;高温和无压发酵...

弋阳县19413758749： 反渗透设备的原理是什么?求专业解答. - ？
盈君维奇： 反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等...

弋阳县19413758749： 啤酒的生产工艺是怎样的? - ？
盈君维奇： 一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分.在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求. ...

弋阳县19413758749： RO净水器可以把酒精过滤掉吗 - ？
盈君维奇： 这个应该不能,因为水分子和乙醇分子相差不大

弋阳县19413758749： 啤酒为什么好喝? - ？
盈君维奇： 清凉爽口,而且普及,所以喝的人很多,另外,啤酒对身体有好处: 营养分析 1. 啤酒是以发芽大麦为主要原料酿造的一类饮料.含酒精度最低,营养价值高,成分有水分、碳水化合物、蛋白质、二氧化碳、维生素及钙、磷等物质.有“液体面...

弋阳县19413758749： 反渗透设备的工作原理和流程 - ？
盈君维奇： RO反渗透工作原理: 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液. 当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理.

弋阳县19413758749： 反渗透复合膜最常用的清洗配方是什么? - ？
盈君维奇： 碳酸钙、磷酸钙、金属氧化物(铁)PH值4.0,2%柠檬酸溶液+氨水,温度40℃,有时也可用PH2~3的盐酸水溶液清洗 硫酸钙、混合胶体、小分子天然有机物、微生物PH值10.0,2%三聚磷酸钠溶液,温度40℃,有时也可用PH值小于10的NaOH水溶液清洗 大分子天然有机物、微生物PH值10.0,2%三聚磷酸钠溶液,0.25%十二烷基苯磺酸溶液,温度40℃. 莱特莱德十年水行业专家为您解答

弋阳县19413758749： 兰州反渗透设备在化工行业有什么作用?？
盈君维奇： 兰州莱特莱德反渗透设备工艺流程原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质.同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击.(如水压过低或过高引起的压力传感的反应).原水泵恒定系统供水压力,稳定供水量...