数控车床加工内孔时出现内孔直径异常变大的原因

作者&投稿:承畏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床加工内孔突然变大是怎么回事~

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。

先计算螺纹内孔的直径应该是多大,
有一个公差范围的,你可以按照上偏差加工,
车完螺纹后,螺纹的内孔(小径)会变小一点的,
另外,螺纹刀具要合格,并且锋利,
否则加工之后螺纹内孔直径和螺纹中径尺寸都不稳定的,
答题不易,有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢!

温度,车床加工孔,一般会是镗孔,排除掉安装,刀具等原因,最容易出现问题的是温度控制。

刀具出现问题震颤最容易产生的是孔径变小或产生毛刺表面粗糙度变大而造成孔径尺寸变小,而非变大。

镗孔时最容易产生冷却不到位和切屑摩擦。

切屑的摩擦产生毛刺也是容易形成孔径变小而且变大。

切削温度过高热胀冷缩,形成孔径内温度过高,而孔壁外部温度相对低,原子距离产生变化,材料向孔内膨胀,冷却后收缩。容易造成加工时测量不准确。

一般来说数控机床不太容易发生这类问题,但内孔加工确实是很容易产生这个问题



从以下几个方面分析:
1.主轴偏摆严重
2.卡盘夹紧力度不够,工件偏摆
3.程序中X值输入是否有误
4.考虑是否工装存在问题
5.加工材料是否存在变形

x轴机械故障定位不好

我的理解是刀具的原因,再者是编程出现问题


数控车车外圆内孔越车越小 工件长度越长 差的就更大?
数控车床用同一把车刀加工直径相差较大的两个内孔时,经常出现一个孔的加工尺寸很准,与编程数值一致,但是另一个孔的加工尺寸比编程尺寸大。经过初步检查,没有发现数控车床在控制系统和机械方面有任何的故障,零件加工工艺也没有问题。为了进一步证实问题的原因不是出在机床本身,又用外圆车刀加工两级...

高手分析下:数控车床车内孔怎么会车出椭圆?
底孔太偏,镗刀杆细长,吃刀量大,或刀不锋利造成让刀,都会使镗的孔不圆。

我在用数控车床加工产品时,内孔尺寸不稳定,刀补时补一两丝有时补...
调整拖板间隙,必要时进行螺距补偿

数控车床,加工出来的内空失园,问题出在哪
内控失圆你要考虑几方面问题,1,刀具的刀杆是否能够有足够的强度用来加工你的产品。2,你加工产品的材料是否有半边硬半边软的现象。3,加工的材料是否经过应力消除,因为有内应力所以你怎么加工它都是椭圆的。4,你的机床是否很老,确实存在间隙过大或者轴承磨损。希望你综合你自己的实际情况来定夺。但...

数控车床加工内空为什么变数
能说的详细点吗,是坐标尺寸不对么,

数控车床车内圆打刀,什么原因?
有很多种可能性,需要观察和分析。1、内孔刀刚性不足,引起振动,在振动中打刀。2、内孔余量不均匀,在内孔余量过大的位置打刀。3、排屑不顺畅,铁屑堵死打刀。4、刀具角度不合理,引起打刀。5、加工中刀具与工件发生干涉打刀。6、切削用量过大打刀。……...

数控车床内孔出现螺纹波浪状起伏 高低相差2个丝 怎么处理 谢谢
说明加工时刀杆产生了振动。原因很多:刀杆悬伸太长,刀杆太细;刀尖圆角半径偏大;切削速度太高或太低;吃刀深度太小等等。

数控车床Z轴撞车后车内孔会有规律的凹凸怎么回事
一般和撞车没有多大关系,应该是你车的内孔太深刀杆细的原因,让刀造成的.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在...

用数控加车床工产品内孔,做出来后发现是扁的,这是什么原因
车刀车的是有纹路的,除非刀具磨损导致挤压工件,此时工件加工面会亮,正规做法是先车 后用内控打磨的

数控车床镗内孔时出现与Z轴滚珠丝杠螺距相同的刀纹是怎么回事?如何处理...
我很好奇哦,你怎么知道刀纹于Z轴滚珠丝杠螺距相同的???解决方法:S降低。40的孔粗加工只要500转。

玛多县19340564089: 立式车床加工内孔,内孔时不时出现部分区域直径小的情况,而且该区域有明显的小筋,是什么原因? -
祝烁邦达: 如果排除刀具,两个原因,1料软 2车床的滑道磨损了 如果每次都那样,而且位置都是同一个位置那肯定是滑道

玛多县19340564089: 数控车床车出来螺丝内孔怎么老是大小怎么回事 -
祝烁邦达: 先计算螺纹内孔的直径应该是多大, 有一个公差范围的,你可以按照上偏差加工, 车完螺纹后,螺纹的内孔(小径)会变小一点的, 另外,螺纹刀具要合格,并且锋利, 否则加工之后螺纹内孔直径和螺纹中径尺寸都不稳定的,答题不易,有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案! 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!

玛多县19340564089: 数控车床加工内孔,直径不对秤,一边大一边小,不同心,有堆度,,除了夹具不同心,机床问题,还有原因吗 -
祝烁邦达: 检查刀架是否锁机 刀具是否躲刀 如果都正常就是床头箱歪了 调整即可

玛多县19340564089: ck6136数控车床车内孔,直径尺寸一会儿大一会儿小 -
祝烁邦达: 请问你的机床跑多少尺寸?材料是生铁吗?生铁的材料一般余量不一样尺寸是会走的.机床的系统可以告诉我吗?你可以用表座打表看X、Z轴的反向间隙.调一下机床的反向间隙补偿参数.(顺便修正一下前面的先生提出的观点:其实滚珠丝杠锁得太紧也是会跑尺寸,左边连伺服电机的联轴节可能打滑,另外一头的双螺母不要一个方向死命的锁紧,先锁前一个螺母,然后锁第二个螺母,之后第一个螺母要回四分之一圈,锁死了的话,里面的轴承被抵死,传动时打核,误差会不减反增,尤其是Z轴,连做两只工件,你会发现尺寸一会儿大一会儿小,最严重时可能误差几十丝.)

玛多县19340564089: 数控GSK980TDb车床内孔尺寸时大时小一般是什么原因
祝烁邦达: 原因有很多,但肯定不是系统问题.本人多年数控经验分析如下: 首先你是车内孔有问题,而外圆正常,可以排除系统,导轨,刀架问题.问题你可以在下面几个原因找: 1)装夹过紧,你可以尝试装夹时轻一点; 2)卡爪不正,车一刀试试; 3)内孔刀使用不正确,排削困难挤到切削面了; 4)这种可能性比较大,卡盘(注意,不是卡爪)锁紧螺牙滑牙了,这个就需要换卡盘了. 是不是机器回零后,第二天开机第一个工件和前一天最后一个内孔尺寸相差很大? 如果这样那丝杆有问题了.如果你的机床经常车生铁,很可能出现这种状况.

玛多县19340564089: 数控车床车外圆尺寸稳定,车内孔尺寸不稳定.什么原因 -
祝烁邦达: 可能是中心钻X项没在主轴中心上,即可能刀尖偏低或偏高与主轴中心,或者是未在X0点 位置,都会造成尺寸不稳定.

玛多县19340564089: 数控车床加工内孔尺寸不稳定 -
祝烁邦达: 滕州大兴机床分析数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差.检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由...

玛多县19340564089: 数控加工内孔螺纹为什么会变成内孔 -
祝烁邦达: 程序编制错误,推定可能原因1)加工螺纹前,孔的直径已经大于螺纹底孔的直径;2)加工螺纹时,没有带小数点编程,以至加工后没有螺纹;

玛多县19340564089: 数控车床,车内孔尺寸不稳定,应该如何调整 -
祝烁邦达: 有块黑色的表

玛多县19340564089: gs980td数控车床加工工件内孔90MM,外圆110MM,长94MM,出现内孔两端大中间小,什么原因,有什么处理方法? -
祝烁邦达: 不是加工方法的问题,是机床出了问题,有两个原因:1、你先检查一下小托板的丝杆轴承是不是损坏了,这种两端大中间小,大部分原因是因为丝杆轴承损坏,导致车削时,小托板松动.2、如果小托板轴承没有坏,也可能是加工过程中,材料发热造成的,你要检讨一下冷却做的到不到位. 这种长料的内孔加工,有时会有这种情况的.

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网