航空军工行业实施六西格玛培训有什么收益？公司对这个感兴趣

制造业实施六西格玛培训有什么好处~

制造业实施六西格玛培训
制造业部门没有航空业那么复杂的IT系统，也没有医疗器械行业那么高的毛利润率。经理们关注的是内部的产品工艺设计和生产以及外部的销售。这意味着价格和定价流程不会引起足够的重视。然而，盈利的压力可能推动制造商们开始仔细地考虑价格。以一家中等规模的制造企业为例进行说明。
这家制造企业，面临着原材料成本史无前列的压力，公司组建了一个多功能团队商讨如何才能实现亟须的价格。公司具有定期提价的历史，但在交易中却很少能实现价格收益。这群人讨论了几天，然后列出了一张影响公司价格实现的因素清单。以下就是他们发现的一些因素：
A.销售代表有折扣指南，却经常不遵守公司的核准报批程序而擅自与客户商讨价格。 一量客户同意了一个低价，那么销售代表的上级或者定价部门除了兑现这样的价格外别无选择。
B.在尝试新产品的鼓励下， 客户购买了该新产品作了旧产品的替代品，或者由于某些原因得到了一次性的折扣，总之，在过去，客户对一种产品支付了较低的价格。在原先的沟通中，销售人员没有向客户说明此次是特殊适用的价格或者那次特殊的价格并不是对惯常价格的老替代。因此，客户就会要求在未来的交易中支付相同的价格。
C.在某一些时间内，公司推出了促销活动，在到期日结束时，一些促销活动在系统中没有被关闭。各种各样的公司人员运用促销代码给客户提供原先的折扣。
D.被利用的数据库系统里没有新上市的产品的正确价格。这些产品的价格必须被150名客服人员的一位手动“修改”。巨大的工作压力、对产品价值缺乏了解、与销售代表的个人关系甚至客户都 会妨碍一致的盈利价格的设定。很容易就能想象出，当一位客户与不同的客服代表接触时， 他们不仅仅感到自已有权降低价格，而且会对曾经正确的其他产品的价格水平产生怀疑。
六西格玛管理的好处：
6西格玛是一个取得、维持和最大化业务收益的综合和柔性的系统。它由对客户需求的精确理解所驱动。对事实和数据以及统计分析的严格运用,并持续关注管理、改善和再造业务流程。六西格玛管理经过杰克韦尔奇在通用电气公司持续不断地推进和实践，演变成为使企业保持持续改进、增强综合能力、不断提高顾客满意度及经营绩效并带来巨大利润的一整套管理理念和系统方法。
6西格玛方法论发展到今天，已不再仅是制造业的专利，而是成为各行各业提高业绩与竞争力的一套管理模式。“6σ”方法已经成为一种由沟通、培训、领导艺术、团队合作、度量和以顾客为中心等价值观组成的变革方法论，旨在提高企业竞争力和变革企业文化。如果成功推行6σ，其所带来的将是改变企业惯性，让员工能够不断思考问题，并寻求更好的解决方案，使全员自我改善、创新的企业文化随即形成，企业自然就成了“常青之树”。
六西格玛的本质在于减肥、纠偏和降噪。其根本目标就是多、快、好、省的实现QCD指标的最优化，使企业获取盈利能力。

6西格玛推行时遵循的原则是：
1、真诚关注顾客；
2、用数据和事实说话；
3、以流程研究为主线；
4、主动管理；
5、组建以跨流程、跨部门的团队无边界的合作；
6、追求完美，但同时容忍失败。
实施6σ管理的好处是显而易见的，概括而言，主要表现在以下几个方面：
提升企业管理的能力
6σ管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而6σ把这一切都转化为实际有效的行动。6σ管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。
正如韦尔奇在通用电气公司2000年年报中所指出的：“6σ管理所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程，降低了材料成本。6σ管理的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。”
6σ管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍，实施6σ管理后改为每2年改进10倍，创造了4年改进100倍的奇迹。
对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施6σ革新，每年可提高一个σ水平，直到达到4.7σ，无需大的资本投入。这期间，利润率的提高十分显著。而当达到4.8σ以后，再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计，资本投入增加，但此时产品、服务的竞争力提高，市场占有率也相应提高。
节约企业运营成本
对于企业而言，所有的不良品要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明，一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%～15%。从实施6σ管理的1987～1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施6σ管理节省下来的成本累计已达140亿美元。6σ管理的实施，使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。
增加顾客价值
实施6σ管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用6σ管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。
通用电气的医疗设备部门在导入6σ管理之后创造了一种新的技术，带来了医疗检测技术革命。以往病人需要3分钟做一次全身检查，改进后却只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率，降低了检查成本。这样，出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。
改进服务水平
由于6σ管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。
通用电气照明部门的一个6σ管理小组成功地改善了同其最大客户沃尔玛的支付关系，使得票据错误和双方争执减少了98%，既加快了支付速度，又融洽了双方互利互惠的合作关系。
企业文化
在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施6σ管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求，并力求做到最好，通过参加培训，掌握标准化、规范化的问题解决方法，工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。

一、实施精益六西格玛的关键成功因素包括以下几点：

1）关注系统
精益六西格玛的力量着眼于整个系统，它并不是精益和六西格玛简单相加，而是要把精益和六西格玛有机结合起来，从整个系统出发处理问题，对于整个系统中不同过程或同一过程的不同阶段的问题，精益和六西格玛相互补充，才能达到1＋1＞2的效果，例如：当过程处于起始状态，问题较为简单，可以直接运用精益生产的方法和工具解决，但是随着过程的不断发展，当问题处于比较复杂的状态时，就要运用六西格玛的方法解决。
所以在实施中要关注整个系统，用系统的思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。现实一些企业实施精益六西格玛时之所以没有达到预期效果，就是因为他们虽然同时做了精益和六西格玛，但是没有把二者接合在一起，而是不同的部门分别使用不同的模式。

2）重视文化建设
不论是精益生产还是六西格玛管理，文化对其成功都起到了重要的作用。同样，实施精益六西格玛也离不开文化建设。通过文化建设，使公司每一个员工形成一种做事的习惯，自觉地按精益六西格玛的方式去做事情。
精益六西格玛的文化是持续改进、追求完美、全员参与的文化。只有追求完美，持续地对过程进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效；而现代的组织管理是一个非常复杂的系统，个人或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能最大地发挥出集体的能力。

3）流程管理为中心
精益生产和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程为中心，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。只有以流程为中心才能真正发现在整个价值流中哪些是产生价值的，哪些是浪费，进行高效的管理。

4）领导的支持
精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。

5）正确使用方法和工具
在利用精益六西格玛方法对系统分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的精益生产或者六西格玛的方法或工具，也可能需要把两个管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于简单问题，就应该用Kaizen的策略，用精益生产的方法和工具直接解决，如果还用六西格玛的方法和工具，必然降低过程的速度；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发现真正的原因，不能有效解决问题：还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产速度和六西格玛的过程稳健性，必须确定问题的种类，针对具体问题选用恰当的处理方法和工具。

二、精益六西格玛项目实施流程
我们把精益六西格玛活动可以分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动。精益改善活动主要是针对简单问题，这类问题可以直接用精益的方法和工具解决。

精益六西格玛项目主要是针对于复杂问题，它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来，实施流程采用新的“定义——测量——分析—— 改进——控制”流程，称为DMAIC II，它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。

DMAIC II各阶段内容为：定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结合六西格玛工具，定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量过程管理现状；分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；改进阶段以流动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力改进；最后是控制阶段，除了完成六西格玛管理控制内容外，还要对实施中产生的新问题进行总结，以便下一个循环对系统进行进一步完善。

中国运载火箭研究院下属11家企业

项目背景：
航天军工产业是国家的战略性产业，是支撑国家地位、呈现国家实力的基础。我国的航天军工产业经过50多年的发展，取得了举世瞩目的成就，已跻身世界航天军事大国行列。随着我国国民经济的快速发展，新军事变革步伐的加快，中国航天军工业正逐步向产业化发展，由航天军工大国向航天军工强国迈进，航天军工产业面临着机遇和挑战。在此背景下开展精益六西格玛项目咨询。

项目成果：
已完成六西格玛设计和改善项目超过100个，直接财务收益上千万人民币；培养黑带绿带超过200余人，项目持续进行中。
多个项目获得中国质量协会优秀六西格玛设计及改善奖。

　　【一】、航空军工企业导入六西格玛可以得到以下收益：

　　1、有利于提高产品品质，进而提高顾客满意度

　　从长期利益来讲，六西格玛将会成为企业不断的追求最高品质，超越自我的发动机。而这正是航空公司打造国际名牌，成为“百年老店”不可或缺的有效手段。在任何时候，客户满意对航空公司而言都是极为重要的，它在很大程度上决定着航空公司的市场份额，因此也可以说决定着公司的生存和发展。要取悦于客户，可能需要很大的投入。换句话说，对客户有益的不一定会对自己公司有益。六西格玛则强调从整个经营的角度出发，而不只是强调单一产品、服务或流程的质量，将注意力同时集中在客户和企业两方面。

　　2、有利于降低成本，获得最佳经济效益

　　企业实施六西格玛可以获得良好的经济效益。由于六西格玛的介入将使企业发现内部流程中的低效率点，航空行业六西格玛咨询公司认为利用六西格玛所含带的方法论和工具，降低成本，提高效益，会得到立竿见影的经济效果。统计数字显示，如果一个企业的流程水平在4Sigma左右，企业的质量成本要占到整个销售额的15%到25%。这里指的质量成本不仅包括可见的测试检验成本、返工返修、退换等所造成的成本，还有隐藏的成本来源，如加大内部流程负荷、加班过多、客户满意度减低、对企业品牌的负面影响及传播、附加的服务费用，等等。觉得后者往往是更可怕的。因为他们是不易发觉的，企业管理者也许就会忽视这些成本，而他们很有可能成为降低企业竞争力的重要因素。当一个企业的流程水平达到了5Sigma时，质量成本就会减少到5%到15%。而六西格玛水平的企业的质量成本只占到整个销售额的1%。正因为这个原因，每个六西格玛项目可带来约80-120万元的财务回报，而每个黑带每年可以完成4～6个六西格玛项目。

　　3、有利于打造一流的企业文化

　　虽然六西格玛是以达到完美质量为目标，但不要仅仅把它理解为只是一个提高和控制产品质量的系统。发现六西格玛的优越之处在于从过程中改进和保证质量，而不是从结果（产品）中检验控制质量。这样做不仅减少了检控质量的程序及随之的返工成本，更重要的是培养了企业员工的“做一次就要做好”的质量意识。并把这种质量意识融入企业文化中，并逐渐成为领导的主流文化。它提供了一套改善企业流程和企业文化的运作方式和工具，具有很强的操作性。六西格玛的方法论体系就着眼于修补并完善有缺陷的流程环节，对于流程的空白点设计创透六西格玛的商业流程。

　　【二】、六西格玛管理对企业的好处

　　六西格玛管理本质上以顾客为中心，以数据分析为基础，以零缺陷为目标，使企业运作达到最佳境界。
　　
　　企业实施六西格玛管理能得到以下10大收益：
　　
　　1、降低企业的质量成本。
　　1个西格玛=690000个缺陷/百万次机会，意味着每天有2/3的事情做错，企业将无法生存。
　　2个西格玛=308000个缺陷/百万次机会，意味着企业资源每天都有1/3的浪费。
　　3个西格玛=66800个缺陷/百万次机会，意味着平平常常的管理，企业缺乏竞争力。
　　4个西格玛=6210个缺陷/百万次机会，意味着企业拥有较好的管理和运营能力以及满意的客户。
　　5个西格玛=230个缺陷/百万次机会，意味着企业拥有优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户。
　　6个西格玛=3.4个缺陷/百万次机会，意味着企业拥有一个卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户。
　　
　　按照六西格玛管理理念，产品如果出现了质量缺陷、返工或客户索赔等问题，那么产生的直接损失只是一小部分。除此之外，还有更多的间接损失，如次品的出现会加大内部流程负荷，打乱正常生产秩序等。同时，为了减少次品对于后继工序的影响，还需要更多的投入来强化检验能力，并要增加维修费用。质量缺陷带来的看不见的损失将更为严重，如失去市场机会，降低客户忠诚度以及对企业的信誉度和对企业品牌的负面影响及传播等。因此，出现质量缺陷时，企业的损失就像大海里的冰山，直接损失只是露出海面的冰山一角，水面下才是冰山的绝大部分。
　　
　　2、提高企业的工作效率和企业效益。
　　优秀跨国公司的实践证明，六西格玛管理模式具有使企业获得快速成长的功能。该系统对企业经营业绩的改善能够涵盖如下内容：
　　市场占有率的增加、顾客回头率的提高、成本降低、周期缩短、缺陷率减少、产品或服务开发速度加快、企业文化改变等方面。
　　
　　3、加快企业的改进速度。
　　六西格玛管理不仅可以改进企业的绩效，还可以改进企业的业务流程，并加快企业的改进速度。摩尔定律（Cold Moore）告诉我们：每平方英寸芯片的晶体管数目每过18个月就将增加1倍，成本则下降一半。所以说，谁改进的快谁就赢得比赛。而六西格玛管理恰恰是加快企业的改进速度的有效方法，摩托罗拉“4年提高100倍”目标的实现，为企业做出了成功的示范。
　　
　　4、促使企业成为一个学习型组织。
　　六西格玛管理作为一种学习工具，是一种能够在企业内部促进并加速发展、分享新观点的方法，能促使企业成为一个学习型组织。摩托罗拉、通用电气的成功就依赖于他们实施了六西格玛管理，把自己建成了“学习型组织”。通过六西格玛管理建立起来的学习型组织为观点分享与绩效评价都打下了良好的基础。
　　
　　5、促进企业实行战略转移。
　　市场竞争更加激烈，顾客期望越来越高，要求企业具有很强的应变能力。新产品、新技术、新材料的不断出现，使得企业在今天看来还拥有垄断性的专利技术和产品，明天可能就将失去它的光芒。所以，企业只有迅速变革、调整和构筑新的组织结构才能跟上时代步伐。六西格玛管理的思想能够促进企业实行战略转移，而这也正是企业在21世纪成功的必备要件。
　　
　　6、能为企业中的所有人设计出绩效目标。
　　任何企业，要让每位员工有一致的目的，向着同一个方向、朝着同一个目标努力都是很困难的。企业里的每个业务分支、每个单位、每个人都有各自的目的和目标，他们彼此的共通之处就是提供货品、服务或资讯给顾客。六西格玛管理正是利用这个共同的业务架构——流程和顾客，形成一个可以持续的目标：六西格玛质量水准，或者说是多数人想像中几近完美的绩效水准。只要了解顾客需求，便能以六西格玛水准，即99.9997%的“完美”目标评估自我的绩效。
　　
　　7、造就和谐团队，改善员工精神面貌。
　　六西格玛管理模式所要求的企业组织结构、评估体系、考核方法等都将使企业员工的日常工作与质量意识、经济利益有机结合。与员工和企业的共同愿望紧密联系在一起。在六西格玛管理的企业氛围中，所遇到的问题都不是个人就能决定的。六西格玛管理的属性决定了企业的经营者和决策者必须以数字为依据，用事实说话，而不能凭感觉和喜好办事，更不能由某个人跨越时空地裁决问题；只能在数字和理性的推理基础之上，通过团队工作和团队决策来处理问题。
　　
　　8、锤炼企业基础，提升企业文化。
　　如果没有完善的、系统的内部流程，没有一个企业能够保持持续的竞争力。虽然六西格玛管理模式是以达到完美工作为目标，但并不能仅仅把它理解为只是一个提高和控制产品或工作质量的系统。六西格玛管理的优越之处在于从过程中改进和保证质量，而不是从结果（产品）中检验和控制质量。这样做不仅减少了质量检控的程序及返工成本，更重要的是培养了企业员工的“做事情就要一次做好”的质量意识和效率意识。
　　
　　9、提高企业的顾客满意度。
　　GE开始推行六西格玛管理时，高层主管曾坦言，公司产品确实有待改进。尽管通用电气的产品质量可能比所有竟争对手都要强，但是韦尔奇仍然这么说道：“我们要使自己的产品质量对顾客来说如此特别，如此有价值，对他们的成功如此重要，以至于使我们的产品成为他们惟一的、真正的价值选择。”韦尔奇之所以如此关注客户，是因为，随着市场竞争越来越激烈，只做好交货或做到产品与服务无误差是不足以保证成功的，还要求必须真正地关注顾客，满足顾客的真正需求。而六西格玛管理的核心部分正是在于以顾客为重，研究顾客（或潜在顾客）看重的价值是什么，并计划要如何能在赚钱的前提下达成顾客要求。六西格玛管理理念要求企业真正关注顾客，使顾客获得更大价值，从而提高企业的顾客满意度。
　　
　　10、使企业获得持续的成功。
　　有研究表明，500强企业从产生到衰亡，平均寿命只有50年，而有的企业的寿命却超过了200年。大多数企业尚未成熟便夭折了，其致命的弱点就是缺乏学习能力。
　　
　　六西格玛管理理念要求企业对自己周围的环境非常敏感，与周围的环境和谐相处，并且还可以对周围的环境随时做出及时的反应；要求企业要有凝聚力，员工有较强的认同感；要求企业允许打破常规和不落俗套的思考和试验，以此保持自己的灵活性。
　　
　　【三】、张驰咨询16年来专注向航空军工行业提供六西格玛公开课培训与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）。
　　辅助客户运用精益六西格玛咨询整体方法论，提升商业运作的效率和效果，改善产品和服务的质量，降低运营全过程的成本浪费，夯实持续改善追求完美的组织文化，从而实现卓越运营绩效，以确保组织最佳的业务赢利能力，为企业带来更丰厚的利润。
　　
　　1.六西格玛培训分为：绿带、黑带、绿带升黑带。
　　2.张驰六西格玛公开课培训费用八千至四万之间。每月固定有课。
　　3.培训方式有三种：公开课、内训、咨询（项目辅导）。

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