数控车床车外径有锥度卡盘那头小怎么解决？
数控车床车外圆外面头大里面小，解决方法：
应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了，编程的时候把锥度加上去就是了，编一个斜线。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
后尾座偏移没有对准卡盘的旋转中心。车床床头箱偏移与车床道轨不平行。还有车床道轨面摩损严重。刀具摩损。还有在车削的过程中刀具发热导致刀具膨胀伸长会产生倒锥。在加工细长轴的时候因为工件刚性差车刀车到中间的时候把工件顶弯也会产生锥度。
如何避免锥度：1、从机床的精度方面加以注意：在车床主轴中心空里插一标准验棒，用百分表拉验、测量一下机床刀架纵向运行时直线与机床主轴中心线的平行精度。超要求时应修理回复。2、在机床的完好方面加以注意：及时地调整各滑板定位、加紧机构的间隙。在运行不沉的前提下，越紧加工出来的工件精度越高；3、在机床的润滑方面：要及时、充分、保质保量的加注机械油到滑动面上。这样可以使机床的运行更加的平稳轻快。4、在自己的设置、操作方面加以注意：车刀一定要磨好，一是快二是角度适宜；车刀的长度尽量的短、刀杆尽量的大、装夹尽量的牢固；再就是如上面的老师讲的：在同样的条件下，进刀量愈小加工出的工件误差越小。
先粗车，再用锋利的刀具精车，停车测量外径，
一、如果仍然存在锥度，就是主轴与Z向导轨不平行造成的，这个问题解决起来比较麻烦，一般应由维修工解决。
二、如果没有锥度，或者锥度比原来小很多，处于可以接受的范围，就可以说明机床没有问题，原来发现的锥度是工件刚性不足、刀具磨损严重或者尾座不正等因素造成的。
数控车床车轴有锥度怎么办?
建议精车余量尽量小点。然后从程序调比如你车到Z-148,就在这段程序加入U0.2。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并...
数控车床车外圆时,出现锥度的原因,请高手说一下。谢谢
说的清楚些，有多大锥度 程序无措的话，刀杆就是不正，也不会出现锥度 如果很小的话，观察下刀具磨损的情况以及工件悬出长度 还有就是你吃刀量
数控车床车外圆有两个丝的锥度怎么解决
是正锥还是倒锥，要是倒锥要从根本上解决就要调整主轴的侧母线。
数控车床镗孔出现锥度怎么可以改善
镗孔出现锥度，如果先排除是车床自身的问题，可以尝试以下方法：1.缩短刀杆长度，例如：需要镗40mm深，刀杆留出41mm为佳。2.选择更粗强度更高的刀杆，例如：20的底孔，需要镗刀25，现在用12的刀杆，可以换成18的。3.精车刀的刀尖圆弧的选择，例如：刀尖圆弧为R0.4,可以换R0.1或者R0.2 4.减少...
车床中心架车削外圆时产生锥度请问如何调整 锥度是由中心架不正所引起的...
中心架不正严重的只能重新安装或者更换，轻的可以调整3个接触柱的长短，先把三个柱都松开让主轴旋转，然后调整中心架接触柱到工件，三个柱的力量应该相同，接触到工件后看工件的旋转是否跳动，根据工件的跳动慢慢找到最佳位置，然后加工，加工过程中因为接触柱面的磨损还要细微调整，精车时要加足够的润滑油和...
车床上,车的工件有锥度该怎么调啊!
首先在车前要校直线，在车尾车刀大约十毫米长，在车头也同样车一段，看它们有多少误差，然后要校尾架如果差十丝，尾架只能校5丝，一般校直线为，车头比车尾小，因为要考虑刀子的磨损，校尾架方法用百分表对准机床中心，靠在尾架上对好尺寸，松开刹铁和收紧螺丝，看百分表有没变化，如有这时不能动...
数控车床车出来有锥度 程序补不出来
首先说程序有一个先后，它先执行30，然后执行29.95从你编的程序看，实际车到的时候是29.95.然后车到100还会加5丝，但是头上是30，还是差5丝。这是说程序，再说有锥度，这是床子的精度问题，不是改程序能解决的。这个得做车床的精度检验。
数控车床有锥度,如何在程序中调整
就拿你说的从0处小13.8处大，大了一丝半来讲吧（如果你使用的是正刀 ，那就是倒锥度，越车越小，所以编程就要使其越走越大）程序可以这样写 {只取中间段} G94 G54 G1 X46.9 Z13.8 F100; (起始坐标，起刀点)；X46.915 Z0; （0.015mm的锥度）哪边小编程就把哪边补过...
数控车床车一个实心轴件的时候 偶尔会出现锥度 有的时候一天也没有有...
1 中心孔打偏，顶尖用力大顶偏 2刀具磨损，切削抗力大，让刀 3伺服电机使用时间长，频繁过热，与丝杠之间传动精度不准，4循环增益 5冷却液可选择高压耐磨，确保工件加工中及时冷却
请教,数控车床加工外圆有锥度的产品,关于锥度的疑问
首先倒角不会影响锥度，试想一下，你这个零件另外会配一个带同样锥度的内圆（若不倒角），配合后外圆最大处118.33配合内圆最大处118.33，外圆110处配合内圆的最小处110.倒角后只不过会有一小部分实际没配合，但是 没关系，不影响整体的配合度。
脂君补益： 在卡盘上夹一根棒材,伸出不要太长,不使用尾座. 先粗车,再用锋利的刀具精车,停车测量外径, 一、如果仍然存在锥度,就是主轴与Z向导轨不平行造成的,这个问题解决起来比较麻烦,一般应由维修工解决. 二、如果没有锥度,或者锥度比原来小很多,处于可以接受的范围,就可以说明机床没有问题,原来发现的锥度是工件刚性不足、刀具磨损严重或者尾座不正等因素造成的.
珠海市13183103206： 数控车床车外圆有锥度这是怎么会事?怎么调呢 - ？
脂君补益： 有锥度的话,第一你如果是尾座定的话.那就是你尾座偏了,如果不用尾座.就是你机床按放的水平不平! 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部,校正尾座.如果不用尾座,那你就要拿水平仪校正水平! 其实数控上面有锥度无所谓的.我们从来不校正的,你只要在程序里把直线进给也加成锥度,原本你锥度多少.你就反向给他来个锥度程序,来补偿下.负负的正的道理!
珠海市13183103206： 请教,数控车细长轴总是卡盘那头偏小怎么办? - ？
脂君补益： 太长,有跳到,可以编程的时候编个锥度
珠海市13183103206： 数控车床有锥度这么修理？
脂君补益： 中间小是加工工艺的问题,建议半精车一次在精车,精车余量不要太多,半精车以后要保证没有锥度这样精车车出来就不会中间小了,如果工件直径本来就小,在能保证光洁度的前提下尽量用低的转速.还有精车刀一定要利.
珠海市13183103206： 数控车床锥度大小头编程 - ？
脂君补益： 最主要是精车那刀,下面是全程序 O0001 M3S500M8(转速根据材料走刀自己改) T0101 N1G0X14Z2 N2G1X9Z0F30 N3X11Z-1 N4Z-59.5 N5X14 N6G0Z0(N1-N6先粗车一刀留一毫米精车) N7G1X8F30 N810Z-1 N9Z-60U0.4(注意:U0.4是用增量坐标值把小头补了出来,相当于车了个锥度.) N10X11.5 N11X13.5Z-61 N12G0X15Z100 N13M5M9 N14M30说句题外话,我感觉出现大小头是你顶针没调好,你把顶针尖往X轴正方向调0.2毫米试试.
珠海市13183103206： 数控车床加工出的零件有锥度怎么解决？
脂君补益： 应该是夹持时没有夹正导致的,松开三抓卡盘,将零件往里面放一放再试试
珠海市13183103206： 数控车床车外圆有锥度,但锥度不稳定忽大忽小什么原因 - ？
脂君补益： 后尾座偏移没有对准卡盘的旋转中心.车床床头箱偏移与车床道轨不平行.还有车床道轨面摩损严重.刀具摩损.还有在车削的过程中刀具发热导致刀具膨胀伸长会产生倒锥.在加工细长轴的时候因为工件刚性差车刀车到中间的时候把工件顶弯...
珠海市13183103206： 数控车床车锥度时如何去保证它的小头直径呢???？
脂君补益： 首先你要对准锥头的面,大头是固定值可以不动的,小头才是需要在程序上设置的,一般的来说,不应该差距5%.
珠海市13183103206： 车外圆时产生锥度的原因有哪几种? - ？
脂君补益： 1是车床本身导轨有锥度,2是工件伸出太长,刚性不足产生让刀系数.3是刀不好.如果是数控车你可以在编程的时候把锥度偏差+上去
珠海市13183103206： 从朋友那买的6250车床,试车外圆时有锥度,车头主轴怎么调平行,请高人指点,谢谢 - ？
脂君补益： 你是一顶一夹车外径吗,如果的话需要微调尾架左右两边的螺丝来调整.如果不是一顶一夹,那就把卡盘卸了打表主轴圆跳动,如果有跳动超过0.02-0.05那就说明主轴受过伤,具体修整我就不知道了.
