剪力墙结构混凝土浇筑一半后第二天再浇筑有什么影响

剪力墙结构混凝土浇筑一半后第二天再浇筑有什么影响~

会让混凝2113土拌合物固化。
混凝土材料的强度形成和发展，大约要28天完成，其间初期的养护的最重要，终凝后至第七天达到早期强度，这期间前三天是重中之重，必须保证混凝土有适宜的温度和饱和的湿度，以满足水泥水化作用的需要。
混凝土浇筑完成后第二天，混凝土拌合物正在固化，体积正处于5261主要收缩阶段，且强度很低，特别是抗拉强度极低，不可能与防水材料粘接牢固。
扩展资料：
建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时，这种墙体既承担水平构件传来的竖向荷载，同时承担风力或地震作用传4102来的水平地震作用，剪力墙即由此而得名(抗震规范定名为抗震墙)。1653剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。
合建筑平面，利用间隔墙位置来布置竖向构件，基回本上不与建筑使用功能发生矛盾；墙的数量可多可少，肢长可长可短，主要视抗侧力的需要而定，还可通过不同的尺寸和布置来调整刚度中心的位置；
能灵活布置，可选择的方案较多，楼盖方案简答单；连接各墙的梁，随墙肢位置而设于间隔墙竖平面内，可隐蔽；根据建筑平面的抗侧刚度的需要，利用中心剪力墙，形成主要的抗侧力构件，较易满足刚度和强度要求。
参考资料来源：百度百科-剪力墙

水泥混凝土是有初凝时间和终凝时间这两个参数的，在不加外加剂的情况下一般初凝时间在1-3小时左右，所以可以推断在设备坏了以后又过5小时再浇注，先浇的混凝土已初凝，甚至很可能已终凝，即已没有了塑性，后浇的混凝土与先浇的之间没有很好地结合成整体，两者之间除了钢筋之间的联系已没有了混凝土的结构力，能不能承受压力你就可想而知了。

混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施,用串桶或溜管等.
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍.
3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）.振捣上一层时应插入下一层5—10cm,以使两层砼结合牢固.振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板.表面振动器（或称平板振动器）的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.
4、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理.（当混凝土凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间）
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.
2、柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑.每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢.
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况.
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面.无梁楼板应留在柱帽下面.在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑.
5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位.
梁、板混凝土浇筑
1、梁、板 同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行.
2、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2—3mm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.
3梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣.
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面,
养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混
凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜.
应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏浆,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出.
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、伴底部振捣不实,也可能出现露筋.
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振到就继续浇筑上层混凝土.
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层.
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸

会让混凝土拌合物固化。

混凝土材料的强度形成和发展，大约要28天完成，其间初期的养护的最重要，终凝后至第七天达到早期强度，这期间前三天是重中之重，必须保证混凝土有适宜的温度和饱和的湿度，以满足水泥水化作用的需要。

混凝土浇筑完成后第二天，混凝土拌合物正在固化，体积正处于主要收缩阶段，且强度很低，特别是抗拉强度极低，不可能与防水材料粘接牢固。

扩展资料：

建筑物中的竖向承重构件主要由墙体承担时，这种墙体既承担水平构件传来的竖向荷载，同时承担风力或地震作用传来的水平地震作用，剪力墙即由此而得名(抗震规范定名为抗震墙)。剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。

合建筑平面，利用间隔墙位置来布置竖向构件，基本上不与建筑使用功能发生矛盾；墙的数量可多可少，肢长可长可短，主要视抗侧力的需要而定，还可通过不同的尺寸和布置来调整刚度中心的位置；

能灵活布置，可选择的方案较多，楼盖方案简单；连接各墙的梁，随墙肢位置而设于间隔墙竖平面内，可隐蔽；根据建筑平面的抗侧刚度的需要，利用中心剪力墙，形成主要的抗侧力构件，较易满足刚度和强度要求。

参考资料来源：百度百科-剪力墙

规范不允许这样浇筑，如果剪力墙要留施工缝要按照施工规范的要求去留置。

混凝土如果间隔一天再去接着浇筑的时候，前一天混凝土已经达到了终凝时间，这时混凝土的强度还没有上去，接着上层混凝土肯定影响下面混凝土的质量。最严重可能导致质量事故。

当墙体处于建筑物中合适的位置时，它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系，同时，又能起到对空间的分割作用。结构墙的高度一般与整个房屋的高度相等，自基础直至屋顶，高达几十米或100多米；其宽度则视建筑平面的布置而定，一般为几米到十几米。

扩展资料：

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，因此墙体的布置必须同时满足建筑平面布置和结构布置的要求。剪力墙结构体系，有很好的承载能力，而且有很好的整体性和空间作用，比框架结构有更好的抗侧力能力，因此，可建造较高的建筑物。

参考资料来源：百度百科--混凝土浇筑

参考资料来源：百度百科--剪力墙结构

剪力墙结构分地上部分和地下部分，地下室剪力墙或者对防水要求的楼层以上剪力墙，浇筑的时候是要一次性浇筑完成的，施工时不能留垂直缝，可以留水平缝 但是要做止水钢板防水，这样很不划算 说以一般地下室剪力墙是一次性浇筑的。地面以上一般也是如此
至于有什么影响 这个取决于混凝土的凝结时间。
如果超过混凝土的初凝时间 第二次浇筑时新老混凝土很难结合 产生施工缝，施工缝如果不做处理的话 肯定是渗水（漏水）的。 还有就是绝对不能留垂直缝。

参考资料。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
混凝土的初凝时间怎么确定？
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。

初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
　　为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
　　从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关；而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50％；养护箱温度为20±1℃；水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同；试验用水须为洁净的淡水。
（1）国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。
（2）测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。

混凝土初凝时间一般在2~4小时，加了缓凝剂可以达到6~10小时，但由于混凝土在运输过程中不断的进行拌和运动，对混凝土初凝时间也会延长。夏季气温高，对混凝土初凝也有很大影响。
凝土初凝和终凝
凝结时间的话，分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。
混凝土凝固时间一般称养护时间，以天为单位又称龄期。混凝土的强度随养护时间的增加而不断增长，呈曲线关系。14天以前，曲线较陡，14天以后曲线开始变得平缓，28天以后曲线更加平缓。就是说混
凝土随养护时间的延长，强度不断地增长，开始较快，以后则渐缓，大约在2～3年以后，强度才停止增长。
混凝土强度的增长不仅与养护时间有关，还与水泥的品种、养护条件、环境温度有很大的关系。如使用425号普通硅酸盐水泥配制的混凝土在自然条件下养护，环境温度20℃时，7天可达到设计强度的60%，28天可达到设计强度的95～100%；而在环境温度10℃时7天只能达到设计强度的45%左右，28天也只能达到设计强度的80%左右。在负温度的条件下，只要混凝土受冻前强度已达到设计强度的30%以上，混凝土的强度也能增长，但增长较慢。
水泥从加水拌和后45分钟到1小时，水泥的凝胶开始凝结，这时简称初凝；至拌和后12小时，水泥凝胶的形成大致终了，这段时间称为终凝。但这时所形成的水泥凝胶还处在软塑状态中，还需要等几小时以后，才能逐渐硬化，变成固体状态。一般把水泥拌和后由流动状态失去可塑性变为固体状态的这段时间称为“凝结过程”，而把以后逐渐产生强度的时间称为“硬化过程”。
水泥浆在初凝之前具有一定的流动性，在这段时间里宜进行运输、浇灌、捣固等工作。自初凝到终凝以前，它的流动性逐渐消失，如再经振动，则已凝结的胶体还能闭合，但自拌和后6小时（即近于终凝时）至8小时，它已丧失流动性，不具备强度，遇有损伤则不能自行闭合，所以不能承受外力，在这段时间内必须加强养护，保证其强度的稳定发展。
凝结=流态--失去可塑性-->固态=初凝+终凝
初凝：逐步失去塑性而得到初步硬化。-->施工时间限界。
终凝：完全失去塑性而开始具有强度。

如果有影响，那就是施工缝处理的问题，施工缝处理不好，就出现渗水现象，处理的好没多大影响。然后就是整体稳定性肯定没有一次性浇筑那么好啦，不过一般没发地震是不会有啥影响滴。

施工冷缝要处理，施工手册上有冷缝处理的方法（凿掉浮浆、刷同混凝土一样水泥的水泥砂浆结合层、浇筑新的混凝土）。

剪力墙施工冷缝处因为浮浆较多，强度降低，按照规定必须处理。

实际操作中可能也就算了。

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千山区13655068063： 剪力墙结构浇筑一半,商砼站停电,事过两天,要浇筑,怎样做? - ？
臧闵炎可： 在再次浇筑前应将之前的剪力墙接触面清扫干净,再用清水冲一便即可再次浇筑了.

千山区13655068063： 为什么混泥土浇筑后要进行养护 - ？
臧闵炎可： 其实一般也不会着重养护,主要因为剪力墙是竖向结构,如果用常规浇水的方式比楼板要难于养护(竖向不能蓄水),很容易造成水化热不足;要想养护好也很简单,模板三天以上不拆,最好七天,利用模板封闭自养护即可,但这样会造成成本增加,因为竖向构件一般第二天或者隔天就可以拆,三天不会有影响,七天就会造成下一层模板没有用的; 有人可能说挂麻袋浇水,一个效果并不佳,另外成本也会增加,养护剂也一样.

千山区13655068063： 剪力墙框架结构砼第一次浇至板底.再在剪力墙上凿出梁口,安装梁板钢筋后再浇筑第二次.这方案可以吗? - ？
臧闵炎可： 此方案不可行.这样做的结果既费力又不能保证质量,是不能这样施工的.要一次支好上部顶板、梁模板,绑好梁筋,再浇灌下部混凝土至板底.

千山区13655068063： 剪力墙二次浇筑接槎处要不要砂浆 - ？
臧闵炎可： 1、剪力墙二次浇筑接槎处不要砂,而且还必须将接茬处进行凿毛、除去灰浆,清扫润湿后方可进行浇注. 2、二次浇筑是在第一次浇筑混凝土到一段落(如剪力墙分层浇注、基础外墙分段浇注)后,再进行施工,有意的留设一个施工缝,为了...

千山区13655068063： 有关规定基础底板混凝土连续浇筑的规范是哪部? - ？
臧闵炎可： GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范 里面第七的要求. 7.4.4 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间.同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕. 关于基础底板,浇筑过程应考虑连续浇筑,但施工缝也应进行考虑,合理的划分施工段.由于各种因素作用,浇筑可能出现间断,要做好施工缝的处理.

千山区13655068063： 砼剪力墙施工中途停工了怎么留茬? - ？
臧闵炎可： 剪力墙是一个一个的,浇筑影响不大,一般不得留施工缝.水平接续在楼层板下50mm内.一个墙肢混凝土量较小,浇筑方案应该很明白,该怎么保证不发生施工缝.

千山区13655068063： 2024年1号文件,安全生产管理责任主体是各业务系统,安全生... - 上学吧？
臧闵炎可： 剪力墙就是GB50011-2010《建筑抗震设计规范》上的'抗震墙'.它由钢筋混凝土制成,是高层建筑混凝土结构的主要承重的竖向构件,它承担房屋的全部重力荷载并承担房屋受到的全部水平荷载和地震水平作用.(更多的介绍就无必要在这类科普性的题目中写出) 剪力墙有裂缝是施工质量问题,按照GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》规定,处理它必须邀请原设计人到现场调查及确定处理方案.

千山区13655068063： 剪力墙在浇捣混凝土时漏震应如何处理 - ？
臧闵炎可： 处理方法:1. 打掉重新浇捣;2. 用高标号细石混凝土封补,重新回弹看是否达到标号;3. 用高标号细石混凝土封补后,在相关位置采取包钢板加固处理.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙.房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的...