关于数控平面磨床操作的相关知识
磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。
平面磨床操作须知
1:平面磨床定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
2:平面磨床砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
3:平面磨床主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
4:平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。
液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
5:平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
6:平面磨床左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
7:平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用空气枪清洗平面磨床。 参考: http://cnc.jdjob88.com
操作规程
31 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3 开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
5 启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
6 手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。
7 新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。
8 点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。
9 手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。
10 停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
11 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
12 清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
安全操作规程
1 磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好。
2 磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。
3 进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。
4 清理磨下铁屑时,要用专门工具。
平面磨床在使用过程中要注意的16个事项
1.操作的时候,头发长的操作者戴好工作帽,操作时严禁带手套,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。
2.进入车间后未经了解平面磨床性能,不能私自动用机床设备和电气开关。
3.操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问,禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。
4.砂轮安装前需经静平衡实验,未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求,严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。
5.砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固,严禁使用没有防护装置的磨床。
6.砂轮安装后要经过5~10分钟试运转,启动时不要过急,要点动检查。开车后,空转1—2分钟,待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。
7.平面磨床各油路系统必须通畅,主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。
8.外圆磨床用顶针装夹时,顶针必须顶在顶针孔内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时,工件周围必须用挡铁,而且挡铁高度为工件的2/3,待工件吸牢后方可进行加工。
9.严格遵守开车对砂轮的规定,将砂轮引向工件时应非常均匀和小心,避免撞击。
10.行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。
11.操作者站在砂轮旋转方向的侧面,不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。
12.砂轮快速行进时,位置必须适当,防止砂轮与工件相碰。
13.干磨工件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关闭冷却液,让砂轮空转1—2分钟进行脱水。
14.机床停车时必须先将砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心,不要碰撞砂轮或工作台面。
15.操作中如平面磨床出现异常,必须立即切断电源。一旦发生事故,应立即采取措施保护现场,并报告公司相关部门检查修理。
16.使用完平面磨床后须擦净机床,在指定部位加注润滑油,各部件调整到正常位置,将场地清扫干净,然后关闭电源。
平面磨床操作二十个要求:十不准,十必须
在新手在操作平面磨床时,特别是M7120A、M7120,M7130,MM7132A,M7140,M7150A,SFS等型号的平面磨床应严格按照以下十不准,十必须来严格要求自己。
十个不准
(1)不准超负荷、超规格(超重、超长、超宽、超高)使用设备。
(2)不准擅自开动他人的设备。
(3)不准开车变速(特殊结构例外)。
(4)不准在设备运转时离开设备。
(5)不准在光洁面或导轨面上放置工具、工件、油壶等。
(6)不准在装卸工件及工具时用大锤猛力敲打、以防碰伤台面和导轨面。
(7)不准在没有保险、限位、防护装置的情况下开动设备。
(8)不准用精密或精加工机床加工粗加工活。
(9)不准随意拆卸或窜用设备零件与附件及使用不合格的板手和套筒。
(10)不准在设备运转时使用反车制动和利用设备运转拆卸工具,或用脚操纵手柄。
十个必须
(1)工作前必须详细了解前一班机床的运转情况,检查各部手柄是否在规定位置。
(2)工作前须按润滑规范要求添加经过过滤的润滑油,并检查油路是否畅通。
(3)必须保持油箱、油壶、油枪及各种盛油器具、油毡、油垫、油线、油杯及油盒的清洁,并定时清洗或更换。
(4)工作前必须检查配电箱、安全灯、导线、接地线等是否安全可靠,配电箱盖一定要关闭。
(5)如继续加工上一班未完成的工件时,必须首先认真检查工件,刀具是否夹紧,是否安全可靠。
(6)工作时必须注意冲击性进刀及工作物突出部分。
(7)操作者离开机床,更换刀具、工件及调整时,必须将切削刀具退离工件后方可停车。
(8)工作后必须切断电源,对工卡量具及附件要妥善放好,清楚铁屑,擦拭机床,打扫工作场地,对滑动面涂以薄层润滑油并填写各项记录。
(9)机床发生故障或产生不正常现象时,必须立即停车并检查原因,排除故障并立即报告有关部门。
如果看的起我,很乐意和你交流交流相关知识! 我是学数控瓦尔特工具磨床的,想找一些用瓦尔特磨铣刀的知识,方法等。视频教程。如果有仿真软件更好!
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数控平面磨老学不会怎么办
通过以下几个方面可快速掌握数控平面磨床的操作:1、了解数控平面磨床的基本构造。数控平面磨床是由机床主体、砂轮电机、工件台、导轨、控制系统等部分组成。2、2.掌握数控平面磨床的技术参数。常见的技术参数包括:工作台尺寸、最大磨削范围、最大磨削高度、最大磨削深度、主轴转速等。3、学习数控编程。数控...
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