普通车床怎么对刀

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普通车床怎么对刀~

2数控车床怎么对刀?

中托板 横向进给到刀尖接触工件 然后再大托板纵向退刀 然后就横向进给你想要的尺寸就行了 很简单的 你去看看 其他人怎么操作的 就更明白了 如果是数控就用手轮 移动到工件端面Z方向不动 X方向退刀 输入刀补Z0.0 然后在用手轮移动到工件外圆 车一小段外圆 不要太多 再停转 测量 输入刀补 X几几

嗯? 是普通车床 啊 对不起 看错了 你就多看点吧 不能让我白写字

第一种方法:运用G54~G59可以设定六个坐标系,这种坐标系是相对于参考点不变的,与刀具无关,这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。

第二种方法:用G50设定坐标系,对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对刀时先对基准刀,其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。

第三种方法:通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单,可靠性好,他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不会变,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置。


扩展资料

对刀原理

车床本身有个机械原点,对刀时一般要试切,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到所用刀号把光标移到X输入。

X……按测量机床可知道这个刀位上的刀尖位置,内径一样,Z向把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了,这样所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面(offset/setting),可以任意使用一把刀确定工件坐标系原点.这样对刀要记住对刀前要先读刀。

刀具去碰了输入外径就可以,对内径时,可以拿一量块用手压在夹头上对,同样输入夹头外径就可以了,如果有对刀器就方便多了,对刀器就相当于一个固定的对刀试切工件,刀具碰了就记录进去位置了。

参考资料

百度百科--对刀



  中托板 横向进给到刀尖接触工件, 然后再大托板纵向退刀 , 然后就横向进给想要的尺寸就行了 。 如果是数控就用手轮 移动到工件端面Z方向不动,那么 X方向退刀 输入刀补Z0.0 ,然后在用手轮移动到工件外圆 车一小段外圆 , 不要太多,再停转 测量 输入刀补 X几几 。
  车床: 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在我国香港等地也有人叫旋床。

这点我有点方法,之前我也是遇到这样的情况最后的精车离图纸尺寸相差10-20丝(公差除外),我个人方法是精车内孔最后一刀留余量50丝,刀的刀尖一定要磨好,对刀时刀踫到工件手动摇把往前走一下马上退回,尺寸进到50个丝再轻轻用手或铜棒敲一下,这样车出都很准,况且你的公差正负5丝,我们经常是正负1丝,相信你会成功的

用塞尺辅助,放于刀尖和零件之间,之后再拔出塞尺,进刀

用眼睛去对,少车点,然后观察数字。


数控车床怎么对刀?
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在数控机床上是如何对刀的
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数控车床对刀,怎么对?
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普通车床在车螺纹的时候刀坏了怎样重新对刀在重新车螺纹,希望高手详细...
答:第一步 把新刀安上 清理螺纹上面残留合金头 第二步 摇小滑板 使刀尖对准没车好的螺纹 第三步 开动车床 用正反转方法 正转进刀 刀尖不要碰螺纹 走到中间位子停住 在看刀尖是否对准螺纹 若是没对准 在摇小滑板对准 第四步 看中滑板刻度 进刀 然后正转走刀 一开始...

普通车床车螺纹,试切时怎么对刀?
车螺纹 #对刀 #切入角 #切宽 #车刀 #刀夹 #刀架 #车床 #切削刀片 #试车 #切深 #切削效率 #质量 #刀具寿命 #表面粗糙度 #经验总结 #理论知识

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普通车床(非数控的)如何对刀?
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数控机床怎么试切对刀
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数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀?
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