数控机床怎么试切对刀

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　　数控车床试切对刀操作步骤：

　　一、任务描述

　　通过面板操作建立如图所示的工件坐标系

　　二、任务准备

　　一、数控机床坐标系

　　1、机床坐标系的规定

　　（1）刀具相对运动的规定。在机床上，我们始终把工件

　　看作静止，而刀具是相对运动的。

　　（2）坐标轴的规定

　　标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

　　在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。

　　右手笛卡尔直角坐标系

　　①伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。

　　则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代

　　表Z坐标。

　　②大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为

　　Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。

　　③围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、

　　C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、

　　Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转

　　方向即为旋转坐标A、B、C的正向,见下图。

　　（3）运动方向的规定

　　沿坐标轴移动使刀具远离工件的方向即为各坐标轴的正方向。

　　2、坐标轴确定的次序

　　（1）Z坐标轴

　　Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。图所示为数控车床的Z坐标。

　　（2）运动方向的规定

　　2、坐标轴确定的次序

　　（1）Z坐标轴

　　Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。图所示为数控车床的Z坐标。

　　（2）X坐标轴

　　X坐标轴一般在水平面内，并垂直于Z坐标轴

　　（3）Y坐标

　　在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向

　　3、机床原点的设置

　　机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。

　　在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。

　　4、机床参考点

　　机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。

　　机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。

　　通常在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。

　　数控机床开机时，必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。

　　5、工件坐标系

　　工件坐标系是指以确定编程和加工原点为基准所建立的坐标系。

　　在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的,这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。

　　二、数控车床的刀具功能

　　数控车床的刀具功能一般用字母T＋四位数字构成。如T0101,前两位数字与刀具在刀架的位置对应,表示刀的安装位置,后两位数字表示此刀的刀尖在机床坐标系里的坐标。

　　三、手动试切对刀的方法

　　1、直接用刀具试切对刀

　　

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丰泽区13021556015： 数控车床怎么对刀? - ？
郜刘氟康： 1. 以下为数控车床的对刀方法: 2. 装上要加工的材料,把材料加紧,把平面切平整 3. 装上要用上的刀具,这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 4. 转动主轴一般材料600转可以了, 5. 移动要对的刀具,在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0, 5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀,测量出10,就设x10

丰泽区13021556015： 数控机床怎么对刀 - ？
郜刘氟康： 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...

丰泽区13021556015： 法兰克数控车床如何对刀? - ？
郜刘氟康： 数控车床一般采用试切法对刀,以下介绍试切法对刀的操作步骤:一、准备过程: 打开机床电源,系统上电,切换到手动模式.安装工件和刀具,启动主轴. 二、X方向对刀:(假如是1号刀) 移动刀具,沿Z方向进给,车一刀外圆(或内孔...

丰泽区13021556015： 数控试切对刀的步骤 - ？
郜刘氟康： 数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤: 第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步:试切削 1. 快速接近工件,注意不要碰到工件. 2. Z向对刀:在手动进给...

丰泽区13021556015： 在数控机床上是如何对刀的 - ？
郜刘氟康： 你看看有没有帮助!!!数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往...

丰泽区13021556015： 数控车床对刀方法 - ？
郜刘氟康： 试切对刀实用些 书上的几种对刀方法针对的是大范围的车床来说的 现工厂多数用的法拉克 广州 广泰这类数控系统 我就这几款来说下 一般都是直径编程 装夹一个工件 刀尖切到能量得到具体尺寸的地方(如X轴 内径或外径 Z轴 总长)量的多少尺寸就输多少尺寸 (工件后端座标系 俗称爪子设0点) 如须设工件前端座标系(工件端面设0点)的话 X轴对刀不变同上 Z轴在工件的端面去找0点切到后输0(本序加工后的工件)致于在工件前的哪个面去设0点 这就须看图纸 看程序来确定了 你可问下同事或其它懂的人.

丰泽区13021556015： 详尽说下数控车床试切法对刀方法,每个步骤说明下为什么这样. - ？
郜刘氟康： 车床对XZ,零点在端面的话,刀尖碰到端面Z用输入零点测量!X车一刀测量多少就多少测量一下!用来确定刀尖坐标!加工尺寸才能正确!

丰泽区13021556015： 数控车床对刀,怎么对? - ？
郜刘氟康： 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...

丰泽区13021556015： 数控对刀怎么操作 - ？
郜刘氟康： 试切对刀,还有对刀仪. 试切对刀步骤,工件定位好,对z向,测量、对X向,测量. 对z向时,走x向,z向不动. x向与z向相反. 最主要的是要能测量到,也就是说,要把毛坯车见光,量毛坯是达不到精确对刀的.

丰泽区13021556015： 数控机床怎样对刀 - ？
郜刘氟康： 主轴准停后,手动方式JOG下通过移动进给轴对刀,对完后你要记住此时的坐标,然后退刀至安全位置,除了带绝对值的轴外全部回零,将刚才对刀记住的坐标写到坐标偏移如G56,如果没有操作过的话最好请有经验的数控操作工培训一下.