加工中心夹具选用要求是什么

数控用夹具的选用方法是什么？~

从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。机械制造过程中用来固定对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在机床上为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。下面简单说明下数控用夹具的选用方法：(1)数控为能装夹不一样尺度、不一样形状的多种类工件，数控加工的夹具应具有柔性，通过恰当调整即可夹持多种形状和尺度的工件。(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功用，而数控机床上通常都配备有触摸试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备，能够由机床处理对刀。数控机床控制的精确的定位精度，可完结夹具中的刀具导向功用。因而数控夹具通常不需要导向和对刀功用，只需求具有定位和夹紧功用，就能满意运用需求，这样可简化夹具的布局。(3)为习惯数控的高效率，数控加工夹具应尽能够运用气动、液压、电动等主动夹紧设备疾速夹紧，以缩短辅佐时间。(4)夹具自身应有满意的刚度，以习惯大切削用量切削。数控加工具有工序会集的特色，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗工艺，又要进行到达工件结尾精度需求的精工艺，因而夹具的刚度和夹紧力都要满意大切削力的需求。(5)数控铣床型号为习惯数控多方面加工，要防止夹具布局包含夹具上的组件对刀具运动轨道的干与，夹具布局不要阻碍刀具对工件各部位。(6)夹具的定位要牢靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可思考增设技术凸台或辅佐基准。(7)数控铣床型号对刚度小的工件，应确保最小的夹紧变形，如使夹紧点接近支承点，防止把夹紧力效果在工件的中空区域等。若是上述办法不能把工件变形控制在精度需求的范围内，应在精加工前使程序暂停，以减小夹紧变形对精度的影响。

对夹具的基本要求 实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以 了，其设计原理也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点，这里只提出几点基本要 求：
第一，为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床 上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。
第二，为保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞。因此，夹 紧机构元件与加工面应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，防止夹具与铣 床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
第三，夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采 用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。
二、常用夹具种类
1、万能组合夹具 适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。
2、专业加工中心夹具 该工件夹具是为某一项或类似的几项工件特别设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时 非用不可时采用。
3、多工位夹具 可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于一边加工一边装卸工件，能够缩短准备 时间，提高生产率，较适宜中批量生产。适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件，能减轻劳动强度和提高生 产率。但此类夹具结构复杂，造价往往较高，而且制造周期较长。
4、真空夹具 适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的加工中心自身带有通用真空平 台，在安装工件时，对形状规则的矩形毛坯可直接用特制的橡胶条嵌入夹具的密封槽内，再将 毛坯放上，开动真空泵，就可以将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯，用橡胶条不太适合，需在 其周围抹上腻子密封，这样做不但很麻烦，而且占机时间长，效率低。为了克服这个问题，可 以将其叠加在通用真空平台上使用。 除上述几种夹具外，加工中心中也经常采用虎钳、分度头和三爪卡盘等通用夹具。
三、加工中心夹具的选用原则 在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性等。选用时 可参照以下原则：第一，在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无 法解决工件装夹时才可放弃。第二，小批量或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简 单。第三，在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。

加工中心夹具的确定

加工中心夹具的确定：

1．对夹具的基本要求：

(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；

(2) 夹具在机床上能实现定向安装；

(3) 夹具的刚性与稳定性要好。

2．常用夹具种类：

(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；

(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；

(3) 专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；

(4) 可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；

(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；

(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。

3．加工中心夹具的选用原则：

(1) 在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具；

(2) 批量加工可考虑采用简单专用夹具；

(3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具；

(4) 采用成组工艺时应使用成组夹具；

捷“上”同“程”

加工中心夹具的选用原则：
1. 在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具
2.批量加工可考虑采用简单专用夹具
3.大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具
4.采用成组工艺时应使用成组夹具
5.工件在机床工作台上佳装夹位置：工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性
加工中心夹具的要求：
1.夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开
2.夹具在机床上能实现定向安装
3.夹具的刚性与稳定性要好
加工中心夹具种类：
1.通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等
2.组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成
3.专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具
4.可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性
5.多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具
6.成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。

1.多工位法
基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2.成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。
3.局部快换法
局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
例如：快换组合平口钳，可以通过快速更换钳口实现装夹功能的改变，比如由装夹方料转变成装夹棒料；也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变，比如由手动夹紧转变成液压夹紧。局部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间，在小批量生产中优势较为明显。

---

肇庆市19418989495： 夹具的选择有什么要求? ？
塞宝小儿： 数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向相对固定;二是要协调工件和机床坐标系的尺寸关系.除此之外,还要考虑以下几点: (1)当工件批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用. (2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,力求结构简单. (3)工件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间. (4)夹具上各零件应不妨碍机床对工件各表面的加工,夹紧结构元件不能影响加工时刀具的进给.

肇庆市19418989495： 加工中心工装夹具怎么选? ？
塞宝小儿： 宜大批量加工的数控机床夹具 液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源,通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的专用夹具.液压/气动夹具可以准确...

肇庆市19418989495： 加工中心做产品的夹具设计原则? - ？
塞宝小儿： 定位要合理 夹紧要可靠 刚性好,不震刀 注意外形尺寸,不要关不上门,加工部位超出主轴活动范围,工作台移动撞钣金,主轴无法换刀之类的 其余的小问题,易于排水排屑,易损件更换方便,工件装卸方便,夹具换线方便等等

肇庆市19418989495： 夹具选择原则 - 数控加工零件装夹原则有哪些? ？
塞宝小儿： 一、定位安装的基本原则 在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案.在选择时应注意以下几点: 1、力求设计、工艺和编程计算的基...

肇庆市19418989495： 加工中心对夹具有哪些要求？
塞宝小儿： 定位速度快(就装夹速度快) 如果加工毛坯要保证毛坯的定位精度

肇庆市19418989495： 车床夹具的选用注意事项有哪些? - ？
塞宝小儿： 从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具.机械制造过程中用来固定对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置.在机床上为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以...

肇庆市19418989495： 数控加工中心零件的装夹,如何选用刀具的?#数控机床# - ？
塞宝小儿： 数控加工中心零件的装夹及刀具的选用1.零件的装夹编程原点与定位基准(1)定位基准的选择在加工中心加工时,零件的定位仍应遵循六点定位原则.同时,还应特别注意以下几点:1)进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能...

肇庆市19418989495： 如何选用数控雕刻机雕铣床的夹具 - ？
塞宝小儿： 一、常用夹具的种类: 数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种: 1、万能组合夹具.适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工. 2、专用铣削夹具.这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般...

肇庆市19418989495： 在加工工件的过程中,夹具上有什么要求呢?？
塞宝小儿： 加工一般分粗精两类,进行一下工序分析后要根据工件在加工中出现的一些变形、振动等选择夹具. 注意,在精加工时要掌握好夹具和工件的接触关系.