钢结构焊缝RT探伤的三个问题，谢谢

钢结构焊缝探伤检测规范~

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
任何缺陷，例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时，均应依照适当的验收准则，在焊接表面或热影响区，采用光学的辅助检查；
任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能，或影响检查工作，都应加以除去，从而不损坏工件，应检查固定的附件区域，以确信无任何裂缝。

扩展资料
此类焊缝应进行检查以确定：
1、应以人工或机械的方式除去所有的焊渣，这样可避免掩盖任何缺陷；
2、不应有工具碰撞或击打的痕迹；
3、当需要进行焊缝修磨时，避免打磨引起的接头过热和打磨痕迹，以及不平坦的收尾；
4、角焊缝和对接焊缝应进行齐平打磨，接头部分应与母材金属处于平滑状态，不应有不平整之处。如果造成缺陷（由于打磨或其他导致的），应提出来，以便进行补救。
参考资料来源：百度百科—钢结构检测
参考资料来源：百度百科—中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范
参考资料来源：知网—钢结构焊缝的无损探伤检测

焊缝质量等
级

检查项目
允许偏差(mm)
一级 二级 三级
裂纹 不允许 不允许 不允许
表面气孔 不允许 不允许 每米焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0气孔2个
表面夹渣 不允许 不允许 深≤0.2t 长≤0.5t,且≤20.0
咬边 不允许 ≤0.05t,且≤0.5t;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t且≤1.0,长度不限

接头不良 不允许 缺口深度0.05t,且≤0.5 缺口深度0.1t,且≤1.0
每1000.0焊缝不超过1处
根部收缩 不允许 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0
长度不限
未焊满 不允许 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0
每1000.0焊缝内缺陷总长≤24.0
焊缝边缘不直度f 在任意300mm焊缝长度内≤2.0 在任意300mm焊缝长度内≤3.0
电弧擦伤
不允许 允许存在个别擦伤

1.RT检测还是无损检测的分类？？
无损检测（无损探伤）nondestryctive testing（NDT）就是对焊接加工件进行非破坏性检验和测量。
1 渗透检验penetrant festing（PT）
通过施加渗透剂，用洗净剂去除多余部分，如有必要，施加显像剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的指示。
2 磁粉检验maganetic particle testing（MT）
利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连续性的无损检测方法。
3 涡流检验eddy current testing（ET）
应用在试件中的涡流（由于外磁场在时间或空间上的变化而在导体表面及近表面产生的感应电流），分析试件质量信息的无损检测方法。
4 超声检验ultrasonic testing（UT）
超声波在被检材料中传播时，根据材料缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。
5 射线检验radiographic testing（RT）
利用X射线或核辐射以探测材料中的不连续性，并在记录介质上显示其图像。
磁粉检测只能对金属或焊缝表面探伤,而超声波和X光主要检测焊缝内部缺陷.
轻型钢屋架焊缝探伤用超声波就合适了.根据焊缝形式选择不同的探头,根据板厚调整区间,在焊缝两边50mm宽左右打磨光亮涂上耦合剂,用探头沿焊缝垂直方向小范围移动,同时沿焊缝长方向移动,观察示波仪显示的波形判断缺陷的深度,长度等.
说起来简单,操作起来是较复杂的,不是经过学习实践过的专业人员很难准确的判断缺陷,建议请专业的有资质的探伤公司来做,并出具相应的报告.一些行业对资质的要求非常严格,操作员要有专业的操作证,做探伤的公司也要有权威机构的认可,才能出具被政府或行业认可的报告.磁粉检测只能对金属或焊缝表面探伤,而超声波和X光主要检测焊缝内部缺陷.
轻型钢屋架焊缝探伤用超声波就合适了.根据焊缝形式选择不同的探头,根据板厚调整区间,在焊缝两边50mm宽左右打磨光亮涂上耦合剂,用探头沿焊缝垂直方向小范围移动,同时沿焊缝长方向移动,观察示波仪显示的波形判断缺陷的深度,长度等.
说起来简单,操作起来是较复杂的,不是经过学习实践过的专业人员很难准确的判断缺陷,建议请专业的有资质的探伤公司来做,并出具相应的报告.一些行业对资质的要求非常严格,操作员要有专业的操作证,做探伤的公司也要有权威机构的认可,才能出具被政府或行业认可的报告.

1.钢结构的RT不好做：建议采用UT加MT。射线分X射线和伽马射线探伤，
2.X射线的透照厚度和管电压有关,也就是你的设备能力有关，一般的透照厚度会随着你的设备的陈旧而下降的，注意不要让它超负荷运作，留有余量。板厚超了，就要选择更高一级的探伤机。
3.伽马射线的探伤厚度和射线源的半衰期有关，进行计算确定，还要注意射线保护。

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惠安县13762144200： 钢结构焊缝RT探伤的三个问题,谢谢 - ？
释种复方： 1.RT检测还是无损检测的分类?? 无损检测(无损探伤)nondestryctive testing(NDT)就是对焊接加工件进行非破坏性检验和测量. 1 渗透检验penetrant festing(PT) 通过施加渗透剂,用洗净剂去除多余部分,如有必要,施加显像剂以得到零件上...

惠安县13762144200： 关于钢结构的探伤问题 - ？
释种复方： 楼主你好:我不知道你所指的是在固定厂房内制作钢结构?还是指安装钢结构的焊接?你所说的二级全焊透焊缝的无损检测,探伤比例为20%,那是设计要求,也是强制性规定,必须满足这个条件才能算是合格产品.并不是你所说的自检率,当然一般单位所默认的自检率要比规范要求的要高,在工厂制作时,所谓的20%检测比例,应按每条焊缝计算百分比,且检测长度不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应该对整条焊缝进行检测.你所说的自检是没有必要请监理单位进行跟踪抽查,但是要对工件进行规范要求之内的(也就是上面说的20%)检查时,要请监理进行旁站记录,并签发探伤委托书.这在GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》里面有说明.

惠安县13762144200： RT探伤缺陷如何区分 - ？
释种复方： 焊缝一般探伤都是要有坡口.根部未融合在片子那肯定不是在中间的而且它是呈直线!这个是一定的!如果不是的话可能是内凹这里在说一点就是内凹的那条线有一点是直的话一定要注意.这就应该评未融合 根部未焊透就是一条黑色的条状直线不管怎么说缺陷肯定是在中间.我都这个缺陷的图,你的QQ是多少我发给你

惠安县13762144200： 钢结构哪些焊缝需要探伤?? - ？
释种复方： 按照《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定,凡是设计要求全焊透的一、二级的焊缝都需要进行超声波探伤,如果超声波探伤不能判断缺陷时应采用射线探伤.一般轻钢结构厂房需要探伤的部位是:梁柱等的对接焊缝,连接副端板与梁的角焊缝,吊车梁上翼缘和复板的T型焊缝等.这里不能详尽所有需要探伤的焊缝,一般图纸的设计说明里都会有焊缝等级的要求,你据此判断即可.

惠安县13762144200： 钢结构探伤是不是由试验室来检测 - ？
释种复方： 钢结构探伤指焊缝的内在质量的无损检测,钢结构的焊缝长度数是非常大的,一级焊缝标准是100%、二级焊缝标准是20%,这在现场是无法做到的.是在加工厂由具备资质的检测单位完成检测的.

惠安县13762144200： 钢结构探伤有几种方法 - ？
释种复方： 钢结构探伤有几种方法? 答:1、射线探伤、2、超声探伤、3、磁粉探伤、4、着色探伤、5、涡流探伤.

惠安县13762144200： 钢结构探伤的步骤 - ？
释种复方： 上楼的说的很好不过没有回答完整.钢结构施工到什么时候进行探伤?答:在焊后24小时以后一般对重要结构也需要对原料检测.探伤包括哪些项目(就是什么部位需要探伤)?答:RT 射线探伤检测工件内部质量缺陷.UT 超声波探伤检测工件内部质量缺陷.MT 磁粉探伤检测工件表面PT 渗透探伤表面《其实一般就是焊接的位置(焊缝)《《我们也参与了京沪高铁的无损检测工作有什么具体的可以在联系》》. 探伤从准备开始到结束需要哪些步骤?答:如果是UT,PT,MT就不需要什么准备的.但是这里我要强调的是!!!RT那就必须要有防护了,现场必要有一定的防护距离和防护措施(一般是距离防护就是离射线机越远越好)由谁来主持这项工作?一般是负责质量的主管做联系.

惠安县13762144200： 以下哪些是建筑钢结构工程中常用的焊缝无损探伤方法 - ？
释种复方： 常用的探伤方法有:射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种.其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等.

惠安县13762144200： 钢结构二级焊缝需不需要探伤 - ？
释种复方： 钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤; 二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤; 对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷.

惠安县13762144200： 钢结构焊缝探伤的检验 - ？
释种复方： 具有相关计量认证资质和检测资质的单位,并且在资质证书中标明有该项检测内容的单位,一般的乙级单位应该具备了.电梯是需要的.但检测内容应该根据设计要求来,I级焊缝和II级焊缝的检测方法是不同的.