三菱加工中心怎么对刀？

三菱加工中心怎么对刀？输入刀长？~

一， 直接用刀具试切对刀

1. 用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标，测量外园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。
2. 用外园车刀先试车一外园端面，记住当前 Z 坐标，输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。

二， 用 G50 设置工件零点

1. 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心（ X 轴坐标减去直径值）。
2. 选择 MDI 方式，输入 G50 X0 Z0 ，启动 START 键，把当前点设为零点。
3. 选择 MDI 方式，输入 G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。
4. 这时程序开头： G50 X150 Z150 …… . 。
5. 注意：用 G50 X150 Z150 ，你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ，这样才能保证重复加工不乱刀。
6. 如用第二参考点 G30 ，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7. 在 FANUC 系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在 Yhcnc 软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。

三， 用工件移设置工件零点

1. 在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。
2. 用外园车刀先试切工件端面，这时 Z 坐标的位置如： Z200 ，直接输入到偏移值里。
3. 选择“ Ref ”回参考点方式，按 X 、 Z 轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。
4. 注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值 Z0 ，才清除。

四， 用 G54-G59 设置工件零点

1. 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿 Z 轴正方向退点，切端面到中心。
2. 把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54----G59 里 , 程序直接调用如 :G54X50Z50 ……。
3. 注意 : 可用 G53 指令清除 G54-----G59 工件坐标系。



如果其它系统:
1. 试切法对刀

试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用 MITSUBISHI 50L 数控系统的 RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系 X 原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置。

例如， 2# 刀刀架在 X 为 150.0 车出的外圆直径为 25.0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 X 值为 150.0-25.0=125.0 ；刀架在 Z 为 180.0 时切的端面为 0 ，那么使用该把刀具切削时的程序原点 Z 值为 180.0-0=180.0 。分别将 (125.0 ， 180.0) 存入到 2# 刀具参数刀长中的 X 与 Z 中，在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐标系。

事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达 (0 ， 0) 时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。

2. 对刀仪自动对刀

现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。

下面以采用 FANUC 0T 系统的日本 WASINO LJ-10MC 车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。刀尖随刀架向已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，直到内部电路接通发出电信号 ( 通常我们可以听到嘀嘀声并且有指示灯显示 ) 。在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中，将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。

事实上，在上一步的操作中只对好了 X 的零点以及该刀具相对于标准刀在 X 方向与 Z 方向的差值，在更换工件加工时再对 Z 零点即可。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的，所以在更换工件后，只需要用标准刀对 Z 坐标原点就可以了。操作时提起 Z 轴功能测量按钮“ Z-axis shift measure ”面。

手动移动刀架的 X 、 Z 轴，使标准刀具接近工件 Z 向的右端面，试切工件端面，按下“ POSITION RECORDER ”按钮，系统会自动记录刀具切削点在工件坐标系中 Z 向的位置，并将其他刀具与标准刀在 Z 方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的 Z 原点，其数值显示在 WORK SHIFT 工作画面上.

修改了坐标偏移！两种情况，一种是用10毫米刀棒在工件表面间接对刀，然后在坐标偏移或G54的Z坐标里面向下-10。另外一种情况就是，在另外一个不相干的平面上对刀的。然后用杠杆表测出编程Z零点与对刀平面差，输入到坐标偏移或G54里面。

试切对刀是可以的。但是有的工件要求高就不可以试切了。可以找个第二对刀点。坐标输入有很多种的，常见是输入G54--G59里。其它的一般编程指令是跟车床差不多的。有问题可以HI我

g54＿g59是中心坐标，对刀是在补正量里输入刀具的长度补偿。

你如果只是这样问一下，你是搞不懂的！那肯定要在现场教才行！和车床不一样！

留下邮箱吧！我给你传份资料你就知道了！

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吴堡县19228544706： 三菱加工中心怎么对刀? - ？
宗政竿人参： 试切对刀是可以的.但是有的工件要求高就不可以试切了.可以找个第二对刀点.坐标输入有很多种的,常见是输入G54--G59里.其它的一般编程指令是跟车床差不多的.有问题可以HI我

吴堡县19228544706： 求高手指点三菱加工中心对刀步骤每个细节都有,就是你怎么对的就怎么说!刀轴到哪个点后点哪个键.本人比较愚笨!想要懂对刀的方法,但是知道的都是... - ？
宗政竿人参：[答案] 这个都不会,师傅不教你,先踢他两脚,分中就是先用寻边器接触一边,清0,再接触另一边,看相对座标值除以2,移动到1/2处,设定座标,Z轴刀具接触工件表面,把机械座标,输入到相应的刀补值

吴堡县19228544706： 三菱CNC车床怎么对刀啊?望高手指点下.谢啦 - ？
宗政竿人参： 实际生产中有很多方法,主要是对于零件的工序,一般来说用于粗加工的零件都采用被测刀法,其应用具体方法如下, 1,首先启动机床带动零件或者刀具旋转,2 然后把刀具慢慢靠近零件,车床X值大于零件右端端面直径,然后Z值在稍微过端...

吴堡县19228544706： 三菱系统加工中心对刀 - ？
宗政竿人参： 1.刀长为正值. a.刀长为刀具端面到刀柄和主轴接触位置(即刀柄锥面最大处) b.刀长量测可通过专用的线外量测仪完成(刀柄安装至主轴或刀库前). c.刀长量测可通过机床自带的刀长量测仪在机床内完成(即线上量测). d.将正确的刀长输...

吴堡县19228544706： 三菱加工中心怎么手动对刀和刀补? - ？
宗政竿人参： 用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的. 比如用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开,下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可.而三菱M70系统其中有个T测量的功能,把隔绝棒棒的直径输入到基准面后,会自动计算和填到所设定的刀具补偿号里面

吴堡县19228544706： 三菱加工中心堂刀对刀怎样一次性到位 - ？
宗政竿人参： 一,直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里.2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里.二,...

吴堡县19228544706： 关于三菱 M70系统加工中心对刀问题 - ？
宗政竿人参： 修改了坐标偏移!两种情况,一种是用10毫米刀棒在工件表面间接对刀,然后在坐标偏移或G54的Z坐标里面向下-10.另外一种情况就是,在另外一个不相干的平面上对刀的.然后用杠杆表测出编程Z零点与对刀平面差,输入到坐标偏移或G54里面.

吴堡县19228544706： 三菱m70加工中心对刀问题! - ？
宗政竿人参： 这样下次换工件就不需要每一把刀在对了,直接打一下工件表面到机床工作台的高度然后输入G54Z轴里面就可了

吴堡县19228544706： 数控加工中心怎么对刀 - ？
宗政竿人参： 1)操作手动状态 2)启动主轴(G M3 S2 T1 回车) 3)手动移刀切削一段外圆或内径,X方向不动,z方向退出 4)停止主轴,测量车削处直径 5)按“X”(出现X记忆) 6)按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面) 7)输入测量值到相对的X刀补上 8)按回车(出现请存盘) 9)按存盘 10)按操作或加工 对Z方向11)启动主轴 12)手动移刀切削工件端面,Z方向不动,X方向退出 13)停止主轴,测量Z值 14)停“Z”(出现“Z记忆”) 15)按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面) 16)输入测量值到相对Z刀补上 17)按回车(出现请存盘) 18)按存盘 19)按操作或加工 注:对第二把刀和第一把刀相同.

吴堡县19228544706： 加工中心的对刀方法 - ？
宗政竿人参： 不知道你是哪种型号的,一般都一样的,先对X轴对Y轴 这些都分两边对的然后两边的数字都加上除去二就是坐标了Z轴就是把刀具移到面上记下坐标了是在工件坐标原点