工装夹具制作加工标准

作者&投稿:宜曼 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
工装夹具制作加工标准~

.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

  2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;

  3.满足装夹过程中的简单与快速操作;

  4.易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;

  5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;

  6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

  7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件;

  8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规;

  9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;

  10.形成公司内部产品的系列化和标准化。

一、工装夹具设计的基本原则
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、满足装夹过程中简单与快速操作;
4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用标准件作为组成零件;
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
二、工装夹具设计的基本方法与步骤
(1)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等;
(2)了解生产批量和对夹具的需用情况;
(3)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;
(4)夹具的标准料库存情况。

扩展资料
工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实际生产中,工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验,应尽量减少装夹次数、降低换刀频率,一次装夹完成多道工序,节约辅助时间,提高生产效率。
数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种:
万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。  
专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定,仅使用于一个具体零件的具体工序,这类夹具设计应力求简化,使制造时间尽量缩短。
多工位夹具。可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,已便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短辅助时间,提高生产率,较适合中批量生产。
气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合,采用其它夹具又特别费工,费力的工件,能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往很高,而且制造周期较长。
通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

1.目的
规范工装夹具的设计﹑制作工作,确保工装夹具“设计科学﹑制作简单﹑使用方便”。
2.适用范围
各种工装夹具的制作,各生产部门自行制作的工装夹具不在此范围。
3.定义
工装夹具:客户提供或公司内部设计制作的,夹具用于定位或辅助生产设备使产品达到预期效果的工具或装置。
4.作业流程与要求
4.1 在新产品开发过程,试作过程或生产过程中,由业务、技术部与生产部人员视实际生产情况,确定所需的工装模具夹具,填写“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”,交模具班进行工装夹具设计与模具设计;图纸完成后交技术部负责人审核后,视加工精度及生产状况确认是本厂自行加工还是外发加工,外发加工填写《非生产物料申请表》给部门负责人确认后交采购部外发制作,申请表应注明完成时间并提供准确图纸给予采购部;不需图纸即可制作的工装夹具由使用部门根据使用产品直接制作。
4.2 绘制工装夹具与模具图时,应以正规图纸表示,并尽量采用计算机绘图。
4.3 技术部主管负责“工装夹具制作申请”及工装夹具图纸的确认,工装夹具图纸确认后,加盖生产技术部印章,生产技术部文员将工装夹具图纸副本连同“工装夹具制作申请”发送相关部门,相关部门责任人须在“工装夹具制作申请”上签名接收。
4.4 技术部主管负责“模具制作申请”及夹模具图纸的确认,模具图纸确认后,加盖生产技术部印章,生产技术部文员将模具图纸副本连同“模具制作申请”发送相关部门,相关部门责任人须在“工装夹具制作申请”上签名接收。
4.5 模具班接收“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”后,由部门负责人对制作的数据资料和可行性进行确认。有疑问时,联络提出者处理。
4.6 部门负责人确认工装夹具与模具制作可行时,安排相关专人制作。
4.7 模具班制作工装夹具完成后,需根据“工装夹具制作申请”和制作图纸要求对工装夹具进行自检。工装夹具经自检合格后,由制作部负责通知相关人员取走工装夹具。
4.8 模具班制作人员制作模具完成后,需根据“模具制作申请”和制作图纸要求对模具进行自检。模具经自检合格后,由制作部负责通知相关人员取走模具。
4.9 生产部、技术部、品管部对制作好的工装夹具与模具进行验收,将验收结果填写于“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”的相应栏内。
4.10 若工装夹具与模具制作不符合设计要求时,应及时通知制作部门进行修正,完成修正工作后,需重新验收。
4.11 若工装夹具与模具设计有误而不能达到设计的目的时,设计者应对原工装夹具与模具图纸进行修正,重新进行制作。
4.12 工装夹具与模具验收合格后,应将制作过程中的临时改动记入计算机图“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”图纸相应更改存盘,夹具与模具由生产技术部给予编号后送交生产部门。
4.13 工装夹具由使用部门负责保管。
4.14 生产中首次使用工装夹具与模具时, 技术部/生产技术部人员应亲临现场指导﹑监督员工正确使用。
4.15 生产中首次使用工装夹具与模具试生产时, 生产人员对产品进行自检并知会品管人员进行首检。
5相关记录

5.1工装夹具与模具制作申请表。

.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

  2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;

  3.满足装夹过程中的简单与快速操作;

  4.易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;

  5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;

  6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

  7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件;

  8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规;

  9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;

  10.形成公司内部产品的系列化和标准化。


工装夹具,求车床工装
套用螺杆固在花盘上,同时螺杆也用着固定已加工第二道圆及底面,螺杆2螺母,一固定套里,另一个固工件,你慢慢想咋弄,固定位置偏于中心和两柱体位置距离相等,同时在待加工的柱体后端两定位销或定位块作为定位,定位标准在待车外圆划中心校正后调准定位,定位不动加工成批就行了。望采,

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