泵站远程控制系统自动不工作一般什么故障?

作者&投稿:夹凡 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
汽车充电系统故障如何维修~

1: 汽车的充电系统给电瓶充电时的电压是固定的,电流是不固定的.

2: 12V的车辆充电时的电压是14--14.3V,24V的车辆充电时的电压是27--28V.

3: 因为是固定电压充电所以当蓄电池亏电(电压低)时充电电流会变大,随

着时间的推移蓄电池的电压慢慢上升,充电电流也慢慢变小.当蓄电池的电压和

充电电压相等时充电电流为零.

4:如果是固定电流充电或是过电压充电蓄电池才会出现过充的问题.
建议去汽车店,一般是发电机线路问题或发电机问题,其次是保险爆了。相信这对于汽车维修站的人很容易。

1、在故障点找到后,换元器件之前一定要把元器件所在部分的电路及印制电路板图搞 清楚,并把元器件各端子的含义及连接位置等记载下来,以备后查。

2、使用逻辑电笔和示波器等仪表检修时应注意,检测仪表一般有电源及信号输人两部
分连线,如逻辑电笔上述两类连线都有,电源线一定要接在待测元器件的电源上。要注意:
在一个印制电路板内一般都有两种以上电源,如汽车微机控制系统就有输人电源(12V)、
芯片工作电源(5V),所以一定要接对,否则轻则影响待测元器件及仪器的寿命,重则烧坏
它们。在使用仪表测试时,不能使探针(探头)同时接触两个端子,因为这种情况的实质 是在加电情况下形成短路,这样有可能损坏被测元器件或连线。如有条件可采用压接探头,
即探头在没有压到待测元器件的部位时,它被绝缘材料(如橡皮一类物质)包围,在被测 点用力压下时探头的头才被压出与被测点接触。

3、 不要带电插拔各类控制板和插头,这容易造成短路;也容易产生较强的感应电动势。
在断开电源的瞬时,电流变化率非常大,产生的自感电动势有时高达几千伏,高的瞬时电压 通过电源线加到微机系统,可能造成保护装置的损坏,进而使系统受损。

4、 蓄电池的任一根线都不能随便断开。在跨接起动其他车辆或用其他车辆跨接起动本
车时,须先断开点火开关(即切断数据微机电源),才能装拆跨接连线。

5、 强的电磁场不能靠近微机,例如收录机、电视机的扬声器,一般都是用较强的永久
磁铁做成的,如果距微机太近,它的磁场会使微机系统中的有关零部件损坏。另外在车上使
用电弧焊时,电弧本身是一个频谱比较宽的电磁波发射源,且强度较高,距离又近,如微机
正在工作,轻则使程序不能正常运行,重则会损坏微机的有关零件,所以在电弧焊以前应把 微机系统电源切断。

6、
在对微机系统检测或更换芯片时,操作人员一定要将身体接地,即带上搭铁金属带,将其一头缠在手腕上,另一头夹到车上,这样才能将人体产生的静电传人车体,防止对微机
零件的侵害。

7、应用高阻抗的仪表检测微机系统。如果用低阻抗的仪表对微机系统进行测量,就
相当于在微机的测试点并联一个较大的负载,可能因超负荷而损坏微机系统。有的检测 仪表中的电源电压高于微机系统的工作电压时,更不能直接用来对其进行检测。一般不
能用低阻抗的万用表对传感器进行测量,更不能用测试灯去测量微机连接的任何电气装置。

8、微机要使用独立的供电电路。汽车上电气设备较多,而且不少是脉冲式供电,这样
在接线和搭铁电阻上就有大量的干扰信号存在。为了使微机系统和附属装置能正常工作,一
般它们的供电电路和搭铁插头通常是和蓄电池主要供电系统的插头分开的,称为无噪声隔离
插头。其他辅助电气设备都不能接到这一套独立的供电电路和搭铁插头上,有时在维修过程
中,检测仪表也不能接上。否则,微机就会受到其他电器的共线干扰,严重时会使微机无法 正常工作。

一般是电路问题故障。
自动控制系统不能工作,但电脑显示屏正常
第1步:首先检查电脑的外部接线是否接好,把各个连线重新插一遍,看故障是否排除。
第2步:如果故障依旧,接着打开主机箱查看机箱内有无多余金属物,或主板变形造成的短路,闻一下机箱内有无烧焦的糊味,主板上有无烧毁的芯片,CPU周围的电容有无损坏等。
第3步:如果没有,接着清理主板上的灰尘,然后检查电脑是否正常。
第4步:如果故障依旧,接下来拔掉主板上的Reset线及其他开关、指示灯连线,然后用改锥短路开关,看能否能开机。
第5步:如果不能开机,接着使用最小系统法,将硬盘、软驱、光驱的数据线拔掉,然后检查电脑是否能开机,如果电脑显示器出现开机画面,则说明问题在这几个设备中。接着再逐一把以上几个设备接入电脑,当接入某一个设备时,故障重现,说明故障是由此设备造成的,最后再重点检查此设备。
第6步:如果故障依旧,则故障可能由内存、显卡、CPU、主板等设备引起。接着使用插拔法、交换法等方法分别检查内存、显卡、CPU等设备是否正常,如果有损坏的设备,更换损坏的设备。
第7步:如果内存、显卡、CPU等设备正常,接着将BIOS放电,采用隔离法,将主板安置在机箱外面,接上内存、显卡、CPU等进行测试,如果电脑能显示了,接着再将主板安装到机箱内测试,直到找到故障原因。如果故障依旧则需要将主板返回厂家修理。

专利名称:泵站控制系统故障的远程视频诊断方法及其装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种泵站控制系统故障的远程视频诊断方法及其装置。
背景技术:
一直来,泵站控制系统的视频监控停留在视频监视功能上,而没有实质意义 上的故障识别视频诊断功能。通常的系统故障信息完全依赖于由传感器采集的 数字信息,但当传感器本身原因如老化、损坏及环境干扰因素常出现虚假故障 信息,常导致误判误报问题。采集的数据由于缺乏直观视觉,很难准确判别所 采集的信息实时真伪程度。传统控制系统故障报警仅以事件形式保存于数据库 中,査询时缺乏视觉实时依据,故障诊断依赖人工推断分析及试验,影响故障 排除的工作效率。

发明内容
本发明的目的是提供一种便于系统维护的泵站控制系统故障远程视频诊断 方法及其装置。
本发明的泵站控制系统故障远程视频诊断方法,包括以下步骤 由计算机循环采集温度、速度、电流、电压和功率传感器的电信号,当采 集到的电信号值大于设定的上阈值,或者低于设定的下阈值,计算机启动视频 捕捉程序,利用摄像机拍摄当前时刻的安装有温度、速度、电流、电压和功率 仪表的控制面板画面,并保存于计算机内,同时计算机启动图像识别程序,识 别出控制面板上相关仪表的数字符,计算机对图像识别结果以及传感器采集的 参数值进行分析,给出故障类别,并将控制面板画面、故障类别以及各传感器 采集的信息保存于远端服务器供客户端査询。
采用上述泵站控制系统故障远程视频诊断方法的装置,包括具有云台的摄 像机、视频服务器、计算机、温度传感器、速度传感器、电流传感器、电压传 感器、功率传感器和交换机,各个传感器的一个信号输出端与计算机1/0 口的输 入端相连,另一个信号输出端与计算机1/0 口的公共端相连,摄像机的视频端与
视频服务器的视频输入口相连,摄像机的控制端与视频服务器的RS-485串口相 连,视频服务器的以太网口和计算机的网口分别与交换机相连。
本发明的有益效果在于
克服了故障信息完全依赖于传感器的数字信息,通过抓拍获得直观视觉信 息,提高对远程控制系统故障识别的准确性,对传感器本身不可靠问题引起的
虚假故障有很好的分辨力;不需要改变泵站控制系统的电路接线,安装维修方 便。同时将视觉信息以图片方式保存至计算机中,提高后期故障排除工作效率。 本发明具有故障视频监视和故障判别功能,可实现远程泵站控制系统故障视频 识别、诊断和査询。

图1是泵站控制系统故障远程视频诊断装置的示意图。
具体实施例方式
参照图l,本发明的泵站控制系统故障远程视频诊断装置,包括具有云台的 摄像机l、视频服务器2、计算机3、温度传感器4、速度传感器5、电流传感器 6、电压传感器7、功率传感器8和交换机9,各个传感器的一个信号输出端与 计算机I/0 口的输入端相连,另一个信号输出端与计算机1/0 口的公共端相连, 摄像机1的视频端与视频服务器2的视频输入口相连,摄像机的控制端与视频 服务器的RS-485串口相连,视频服务器的以太网口和计算机的网口分别与交换 机9相连。
工作原理如下
1、 故障视频监视计算机发送指令至视频服务器,调整云台角度至最佳摄 像位置,通过I/0口采集温度、速度、电流、电压和功率传感器的电信号,经过 量纲处理转换为相应测试点的系统参数值,当循环检测到某传感器参数不在正 常值范围内,计算机立即给视频服务器发送画面抓拍和视频录制命令,视频服 务器接收命令并转发至摄像机执行,获得当前显示的控制面板画面,并回传给 计算机。
2、 故障类别诊断计算机通过视频服务器获取抓拍图像,启动图像识别程
序,识别出控制面板上温度、速度、电流、电压和功率仪表的数字符。再根据 图像识别结果以及传感器采集的参数值进行分析,给出故障类别,并将控制面 板画面、故障类别以及各传感器采集的信息保存于远端服务器供客户端查询。
权利要求
1.泵站控制系统故障远程视频诊断方法,其特征是包括以下步骤由计算机循环采集温度、速度、电流、电压和功率传感器的电信号,当采集到的电信号值大于设定的上阈值,或者低于设定的下阈值,计算机启动视频捕捉程序,利用摄像机拍摄当前时刻的安装有温度、速度、电流、电压和功率仪表的控制面板画面,并保存于计算机内,同时计算机启动图像识别程序,识别出控制面板上相关仪表的数字符,计算机对图像识别结果以及传感器采集的参数值进行分析,给出故障类别,并将控制面板画面、故障类别以及各传感器采集的信息保存于远端服务器供客户端查询。
2. 根据权利要求1所述的泵站控制系统故障远程视频诊断方法的装置,其特 征是包括具有云台的摄像机(1)、视频服务器(2)、计算机(3)、温度传感器(4)、速度传感器(5)、电流传感器(6)、电压传感器(7)、功率传感器(8) 和交换机(9),各个传感器的一个信号输出端与计算机I/0口的输入瑞相连,另 一个信号输出端与计算机1/0 口的公共端相连,摄像机(1)的视频端与视频服 务器(2)的视频输入口相连,摄像机的控制端与视频服务器的RS-485串口相 连,视频服务器的以太网口和计算机的网口分别与交换机(9)相连。
全文摘要
本发明公开了泵站控制系统故障的远程视频诊断方法及其装置,装置包括具有云台的摄像机、视频服务器、计算机、温度传感器、速度传感器、电流传感器、电压传感器、功率传感器和交换机。由计算机循环采集温度、速度、电流、电压和功率传感器的电信号,当检测到某传感器参数不在正常值范围内,计算机启动视频捕捉程序和图像识别程序,利用摄像机拍摄装有数字仪表的控制面板当前时刻的画面,保存于计算机内,同时识别出控制面板上相关仪表的数字符,通过计算分析给出故障类别,并将控制面板画面、故障类别及各传感器采集的信息保存于远端服务器供客户端查询。本发明具有故障视频监视和故障判别功能,可实现远程泵站控制系统故障视频识别、诊断和查询。
文档编号G05B23/02GK101349919SQ20081012040
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者伟 张, 汪雄海, 陈丽琳 申请人:浙江大学
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