急求二保焊的操作方法!
二保焊的基本操作手法是:
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
扩展资料:
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
参考资料:百度百科-二保焊
二保焊操作技术具体操作步骤如下:
①CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行,无要求的可以通过工艺试验确定。根据板厚,焊接位置坡口形式选择焊丝直径。要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压。
②对于钢结构焊件,CO2焊一般采用直流反有接法。
③焊前要按确定的规范进行焊机调核,不允许在工件上进行。
④引弧前将焊丝端部球状部分剪去,焊丝端部与工件保持2—3mm的距离,引弧用短路法引弧,引弧位置距焊缝端路2—4 mm,然后移向端部,金属熔化后再正常焊接。
⑤对于有预热要求的,要按工艺规定预热后再进行焊接。
⑥焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构,用左焊法或右焊法,与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝,枪与水平板的夹角为45°—50 °。
⑦为获一定的焊缝宽度,焊丝可摆动,但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。
⑧收弧时须填满弧坑,熔池凝固前不得停气,平板时一般用熄弧板收弧。
⑨CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊,且环境温度不得低于-10°。
⑩焊接时要随时检查规范是否稳定,有问题时要做及时调整。
扩展资料:
用二保焊机进行焊接时,由于熔滴过渡的不同形式,需采用不同的焊接工艺参数
(1)短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊,常用焊丝直径为Φ0.6~1.2,随着焊丝直径增大,飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时,主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度,气体流量及纯度,焊丝深出长度。
1) 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数,短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配,可以获得飞溅小,焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。
2)焊接速度随着焊接速度的增加,焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高,容易产生咬边和未焊透等缺陷,同时气体保护效果变坏,易产生气孔。焊接速度过低,易产生烧穿,组织粗大等缺陷,并且变形增大,生产效率降低。因此,应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。
3) 气体的流量及纯度 气体流量过小时,保护气体的挺度不足,焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强,焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮,使焊缝质量下降。
为保证焊接区免受空气的污染,当焊接电流大或焊接速度快,焊丝伸出长度较长以及室外焊接时,应增大气体流量。通常细丝焊接时,气体流量在15~25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。同时,当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用,以免产生气孔。
这是因为气瓶内压力降低时,溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大,从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。
参考资料:二保焊机_百度百科
二保焊操作方法:
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
扩展资料
二保焊焊接准备:
焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)。
参考资料百度百科--二保焊
实在没没什么好说的,灰常灰常简单,几乎不用学习就会,两个调节钮,一个控制电流大小,一个控制出丝速度!电流越大出丝速度要调节的月快!反之亦然!!下面给你复制一些操作的问题你看下!!!
、 短路过渡焊接
CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。
(1)电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少。
不同直径焊丝的短路过渡时参数如表:
焊丝直径(㎜) 0.8 1.2 1.6
电弧电压(V) 18 19 20
焊接电流(A) 100-110 120-135 140-180
(2) 焊接回路电感,电感主要作用:
a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭,di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。
b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。
c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边,焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。
d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min,粗丝焊接时为20-25 L/min。
e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中,尽量保持在10-20㎜范围内,伸出长度增加则焊接电流下降,母材熔深减小,反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。
f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小,电弧稳定母材熔深大、成型好,而且焊缝金属含氢量低。
2、 细颗粒过渡。
(1) 在CO2气体中,对于一定的直径焊丝,当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压,焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池,这种过渡形式为细颗粒过渡。
细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大,适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
(2) 达到细颗粒过渡的电流和电压范围:
焊丝直径(mm) 电流下限值(A) 电弧电压(V)
1.2 300 34- 35
1.6 400
2.0 500
随着电流增大电弧电压必须提高,否则电弧对熔池金属有冲刷作用,焊缝成形恶化,适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大,在同样电流下,随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的,仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征。(尤其是焊接不锈钢及黑色金属)而细颗粒过渡则没有。
3、 减少金属飞溅措施:
(1) 正确选择工艺参数,焊接电弧电压:在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区,短路过渡飞溅较小,进入大电流区(细颗粒过渡区)飞溅率也较小。
(2) 焊枪角度:焊枪垂直时飞溅量最少,倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。
(3) 焊丝伸出长度:焊丝伸出长对飞溅影响也很大,焊丝伸出长度从20增至30㎜,飞溅量增加约5%,因而伸出长度应尽可能缩短。
4、 保护气体种类不同其焊接方法有区别。
(1) 利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能,经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降,为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路,所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器进行加热。
(2) CO2+Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法,称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。
(3) Ar作为气体保护焊的MIG焊接方法,此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。
五、基本操作技术
1、 注意事项
(1)电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。
(2)选择正确的持枪姿势:
a 身体与焊枪处于自然状态,手腕能灵活带动焊枪平移或转动。
b 焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。
c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。
d 保持焊枪匀速向前移动,可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度,力争匀速前进。
2、 基本操作
(1) 检查全部连接是否正确,水、电、气连接完毕合上电源,调整焊接规范参数。
(2) 引弧:CO2气体保护焊采用碰撞引弧,引弧时不必抬起焊枪,只要保证焊枪与工作距离。
a 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴,保持伸出长度10 ~15 mm。
b 将焊枪按要求放在引弧处,此时焊丝端部与工件未接触,枪嘴高度由焊接电流决定。
c 按下焊枪上控制开关,焊机自动提前送气,延时接通电源,保持高电压、慢送丝,当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时,焊枪有自动顶起的倾向,故引弧时要稍用力下压焊枪,防止因焊枪抬起太高,电弧太长而熄灭。
3、 焊接
引燃电弧后,通常采用左焊法,焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度,使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好,焊枪作横向摆动。焊接时,必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数,直至满意为止。
4、 收弧
焊接结束前必须收弧。若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。
(1)焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进,同时接通此电路,焊接电流电弧电压自动减小,待熔池填满。
(2) 若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电路。在收弧处焊枪停止前进,并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次,直至填满弧坑为止。操作要快,若熔池已凝固才引弧,则可能产生未熔合和气孔等缺陷。
线圈好还是二极管好
二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。
1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点:
(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
(3)操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
二保焊的操作要点有哪些?
二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。操作要点:1.垂直或倾斜位置开坡口的接头...
二保焊的技术口决及操作要点
二保焊的技术口决 二保焊的技术口决可以归纳为四点:手要稳、呼吸要细、摆动要有节奏感、眼睛会读懂熔池。焊接均匀具体的方法是:1、首先手要稳,即手上得有力气,控制了焊枪,能随心所欲,要求指哪打哪。2、呼吸要细,呼吸时胸廓涨缩,会带动手臂移动,焊接时也不稳。要练习呼吸,手指指在某一...
二保焊怎么操作
二保焊操作技术具体操作步骤如下:①CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行,无要求的可以通过工艺试验确定。根据板厚,焊接位置坡口形式选择焊丝直径。要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压。②对于钢结构焊件,CO2焊一般采用直流反有接法。③焊前要按确定的规范进行焊机调核,不...
二保焊怎么操作
转载以下资料供参考 二保焊操作技术规程 1、 主题内容和适用范围 本标准规定了CO2气体保护焊操作规程 本标准适用于本厂钢结构件的CO2气体保护焊 2、 引用标准 YB\/JQ 101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件焊接结构件 3、 准备工作 3.1熟悉图纸和工艺文件,弄清焊缝尺寸和技术要求。3.2按...
二保焊怎么操作
二保焊操作要点 1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2.室外作业在风速大于1m\/s时,应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常...
二保焊的焊接方法
2. 预热措施:当施工环境温度低于冰点,或钢材的碳当量大于0.41%,或结构刚性过大、物件较厚时,应预热至80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。3. 坡口处理:工件厚度大于6mm时,为保证焊透强度,应采用V形或X形坡口,坡口角度为60°,钝边厚度为0~1mm,装配间隙为0~1mm。板厚差...
急求二保焊的操作方法!
二保焊操作方法:垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m\/s时,应采用防风措施。必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。应经常清理软管内的...
二保焊平焊正确方法
3. 确定焊接位置:根据材料的结构和组成,以及焊接位置的要求,确定焊接位置和方式,确保焊接部位的合理性和结构强度。4. 焊接操作:先进行修整豁口,将焊缝两端切割后垂直到基体,然后打磨滑平。接着,将焊丝在工件上固定,并进行测量和导正,保证焊缝的直线和平直。使用二保焊进行焊接时,首先放置主电极...
二保焊焊接手法技巧
二保焊焊接手法技巧主要包括以下几个方面:1. 正确的操作姿势:为了确保电弧稳定燃烧和熔滴过渡,焊工应采取适当的姿势。通常,站姿是常见的,但也可以采用坐姿或蹲姿。为了防止飞溅和热量的烧伤,焊工应始终佩戴防护眼镜、面罩和隔热服。2. 焊丝的送丝:焊丝的送丝速度应与焊接电弧燃烧速度保持一致。可以...
二保焊入门操作步骤
⑤对于需要预热的工件,应按照工艺规定进行预热,然后才能进行焊接。⑥根据焊缝的不同位置,采用不同的焊接操作方法。在进行平焊时,根据工件结构可以选择左焊法或右焊法,与不平坦表面的夹角分别为80°至90°和60°至75°。平角焊缝时,焊枪与水平面的夹角应为45°至50°。⑦为了获得一定的焊缝宽度,...
家转雷蒙: 二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头. 1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法. 2、这种焊接方法目前...
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家转雷蒙: 我会二保焊.那两个开关.一个是焊接时间.另一个是焊接间歇时间.我们的二保焊机是百胜270的.有档位调节.1至10档根据焊接材料来定档位.再调送丝速度.调好后焊接声音很连贯,不停段.停顿的话就是送丝...
郧西县15517509525: 二保焊横焊和立焊的技巧 - ?
家转雷蒙: 二保焊: 二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接.二保焊横焊和立焊的技巧: 1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从...
郧西县15517509525: 二保焊机使用方法 - ?
家转雷蒙: 接上电源 接上二氧化碳气瓶 条到适合的流量上 在条电压电流 如果是NB250的话 ,加工的焊件为4-6MM 电压一般到21-25 电流140-160 不说了 你自己用过只后就明白了
郧西县15517509525: 二保焊立焊焊接方法 - ?
家转雷蒙: 那是你电流比电压大了,你是焊多厚的钢板?要是去船厂的话一般都是大电流电压的,要用三角形的运条手法哦,药芯焊丝比实心的好烧多了,当然了看个人水平,我烧的钢板时六十八十的,我在浙江精工钢构重钢学的技术,要自己琢磨总结经验
郧西县15517509525: 怎样学好二保焊 - ?
家转雷蒙: 二保焊其实很好掌握,通常焊铁皮时,一般都在二档三档,送丝速度在三到四左右,当焊机声音大,说明电流大了,当焊机声音噼噼啪啪时,电流小了点,当焊缝有疙瘩时,送丝速度快了,没溶透,当焊缝很大时,而且发蓝时,说明送丝慢了点...
郧西县15517509525: 二保焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什么 - ?
家转雷蒙: 平焊就用平焊左焊法,焊枪从右往左推着走(加左右摆动).立焊无非就是把枪放平.
郧西县15517509525: 二保焊的焊接形式有哪几种? - ?
家转雷蒙: 二保焊的焊接形式有定位焊,连续焊,连续点焊,点焊,塞焊,搭接焊,