万能工具磨床有哪些安全操作规程？

工具磨床都有哪些操作方法？~

工具磨床的操作方法：1、首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。2、摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°~6°之间）。3、开始修磨底面，比如说铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。4、修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。5、依次修磨铣刀第二间隙角。6、修磨铣刀侧刃，用顶尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。按照以上所述万能工具磨床修磨立铣刀方法操作，就能让您的铣刀依旧变新，解决铣刀修磨难题。

万能工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。万能工具磨床为了磨削各类刀具，该机床配有一系列附具。万能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。万能工具磨床的特点：工作台采用进口高精密直线滚动导轨，床台平稳，操作轻巧。本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具。马达可360度旋转，两边配装砂轮，增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。采用高强韧FC30铸铁，长久保持机械精度。

万能工具磨床的安全技术规程：
1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或不接触现象。
4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。
5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头，关上机床主轴箱左侧面的按钮开关，然后进行检查修理。
6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色按钮，否则机床会在无人情况下来电运转。
7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线。易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。
8、机床不能超过最大切削能力，避免各种不安全因素发生。
9、穿戴适当，不要穿宽松衣服或戴手饰、手套，长发应用发夹固定再戴上帽子，防上被机器卷入的危险。
10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。
11、保持导轨面的清洁，不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。
12、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下，再操纵机器。
13、当机床的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件，如采用本单位的则佳。
万能工具磨床节能标准：
标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。
机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出极大满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。
万能工具磨床安全防护：
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。
此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行全面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。
更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

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曾都区18551843907： 运行磨床是需要做好哪些安全防护 - ？
但闵嘉比： 磨床的安全操作规程 1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态. 2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作. 3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固. 4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围.油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气. 5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出. 6.工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧.砂轮磨钝应及时修整.

曾都区18551843907： 安全操作无心磨床规程有哪些? - ？
但闵嘉比： 无锡启龙机床厂无心磨床操作规程 1、工作前 a.查验“交接班记录” b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源. c.检查油箱油量是否符合标准,按润滑图表的要求注油润滑. ...

曾都区18551843907： 磨床上应该注意什么???、？
但闵嘉比： 磨床操作规程: 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定. 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到: 1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用. 2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装...

曾都区18551843907： 轧辊磨床都有哪些操作规程? - ？
但闵嘉比： 轧辊磨床操作规程:1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度.2、操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,...

曾都区18551843907： 数控成型磨床的操作规程是怎样的? ？
但闵嘉比： 操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交jei班制度.

曾都区18551843907： 磨床的基本操作是什么? - ？
但闵嘉比： 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定.二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到:1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用.2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴...

曾都区18551843907： 电磁吸盘式平面磨床的日常维护,我用的是刹车片平面磨床 - ？
但闵嘉比： 平面磨床的保养与维护可参照以下方法,与其它磨床相比需注意的是:刹车片磨床的灰尘很多,一定要及时清理,其电磁吸盘也尽量避免长期连续通电引起过热而损坏. 平面磨床安全操作规程 (第一页)1.开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖...

曾都区18551843907： 工厂机械安全操作规程和,现场安全规程怎么做? - ？
但闵嘉比： 1. 操作工必须配戴公司厂牌,穿着工衣,对衣物要定期清洗,保持着装整洁得体,工衣破损时或被污染无法清洗时,请及时申请更换,注意仪容整齐大方;2. 操作工言谈举止文...

曾都区18551843907： 开平面磨床有什么危害?？
但闵嘉比： 资料摘自 磨床技术论坛 http://www.chmcc.cn/viewthread.php?tid=4502&highlight=%B0%B2%C8%AB 磨床工安全技术操作规程 1、平面磨床 (1)工作前必须开车,润滑油质不合格时,应及时更换. (2)更换砂轮时必须检查砂轮是否有裂纹,砂...

曾都区18551843907： 打磨机的操作规程是什么?？
但闵嘉比： 适用范围本规程规定了打磨机使用过程中的安全操作程序.本规程规定了打磨机安全操作的相关规定.本规程适用于本公司打磨作业.安全操作程序正确穿戴劳保用品.在安全区域进行作业.正确选择电源.打磨机在使用前必须要开机试转,看...