焦化厂湿法脱硫工艺流程介绍？

~ 焦化厂湿法脱硫工艺是一种采用吸收剂液来吸收和去除烟气中的二氧化硫的技术。它包括烟气净化系统、吸收剂制备及循环系统、吸收器、氧化器、脱硫剂制备及循环系统、石膏脱水系统等多个部分组成。下面是焦化厂湿法脱硫的主要工艺流程：
1.烟气采集：焦化厂湿法脱硫工艺的第一步是通过烟囱、喷嘴、管道等采集烟气。在烟气采集过程中，还需要预先处理烟气中的颗粒物和杂质，并调控好烟气温度和湿度。
2.吸收剂制备：在吸收剂制备过程中，会根据吸收剂的配方（通常为乳状液）来制备吸收剂。在制备的过程中，需要注意对吸收剂中悬浮物质和空气的去除。
3.吸收器：烟气进入吸收器时，会被吸收剂液吸收。吸收器的结构和布置应具有较大的表面积，以保证吸收剂和烟气的充分接触。
4.氧化器：吸收剂会将烟气中的二氧化硫吸收后，再通过氧化剂的作用将吸收剂中的二氧化硫氧化，使其转化为硫酸。
5.脱硫剂制备及循环系统：在脱硫剂制备和循环的过程中，需要选用适当的反应器、稀释水和搅拌装置，以便于生成脱硫剂和保证脱硫剂的均匀性。
6.石膏脱水系统：在脱水过程中，通过对废水进行沉淀、过滤等处理，得到大量的石膏。这些石膏可以进行再利用或者后续处理。
总结：以上是焦化厂湿法脱硫的主要工艺流程。在进行焦化厂湿法脱硫时，需要根据烟气处理负载、吸收剂挥发等问题适度的调整并改进工艺流程和设备结构，提高烟气脱硫效率，保证环境的质量。

焦化厂湿法脱硫工艺是一种有效的脱硫技术，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
吸收剂制备：将石灰石、消石灰等吸收剂制成浆液，以便于后续反应。
吸收剂浆液供应：将制备好的吸收剂浆液供应到吸收塔中。
吸收塔反应：在吸收塔中，吸收剂浆液与烟气中的SO2进行反应，生成亚硫酸钙。
氧化反应：将吸收塔中生成的亚硫酸钙进行氧化反应，生成硫酸钙。
石膏脱水：将氧化反应生成的硫酸钙进行脱水，生成石膏。
废液处理：将吸收塔中排出的废液进行沉淀、除杂等处理，以减少对环境的影响。
废气处理：将吸收塔中排出的废气进行除尘、脱硝等处理，以减少对环境的影响。
整个工艺流程中，吸收塔是核心部分，其内部结构包括喷嘴、文丘里管、雾滴分离器等，以保证吸收剂浆液能够充分地与烟气反应。同时，为了保证脱硫效率和处理效果，需要对各个步骤进行严格的控制和监测。

石灰石—石膏法脱硫工艺，将石灰石粉加水制成浆液，放入吸收塔内做吸收剂与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。

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