机械加工中什么是衡量主运动大小的参数

什么是机床运动参数？什么是机床动力参数？~

希望对你有用主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 尺寸参数：机床的主要结构尺寸 。 运动参数：机车执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度列表和进给量的范围，进给数列以及空行程速度等。 各类主要机床的主参数和折算系数 机床主参数名称主参数折算系数第二主参数卧式车床床身上最大回转直径1/10最大工件长度立式车床最大车削直径1/100最大工件高度摇臂钻床最大钻孔直径1/1最大跨距卧式镗铣床镗轴直径1/10－坐标镗床工作台面宽度1/10工作台面长度外圆磨床最大磨削直径1/10最大磨削长度内圆磨床最大磨削孔径1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作台面宽度1/10工作台面长度齿轮加工机床最大工件直径1/10最大模数龙门铣床工作台面宽度1/100工作台面长度升降台铣床工作台面宽度1/10工作台面长度龙门刨床最大刨削宽度1/100最大刨削长度插床及牛头刨床最大插削及刨削长度1/10－拉床额定拉力（t）1/1最大行程 ⑴主运动参数 1.主轴转数：对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000v/(π*d) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2.主轴最低和最高转数的确定（P59） 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。 通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围既最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 Nmin=1000Vmin/πDmax Nmax=1000Vmax/(π*Dmin) 变速范围为：Rm=Nmax/Nmin; 3.有级变速时主轴转速序列 无级变速时，Nmax与Nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在Nmax和Nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。 主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列。满足nj+1=nj�0�3 ；nz=n*�0�3z-1 4.标准公比�0�3 为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值： 1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00 其中，�0�3=1.06时公比数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。 ⑵进给运动参数 进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。 ⑶动力参数 机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 ①主传动功率： P主=P切+P空+P附 1、切削功率P切：与加工情况.工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2、空载功率P空：是指机床不进行切削，及空转时所消耗的功率。 3、附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 ②进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 ③空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。

数控加工中影响工艺参数确定的因素有：机床本身的主轴精度跳动，系统的重复定位，然后就是夹具，工艺设计，刀具的选择，刀具的转速进给吃刀量。
数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。
用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

主频也叫时钟频率，单位是MHz，用来表示CPU的运算速度。CPU的主频＝外频×倍频系数。很多人认为主频就决定着CPU的运行速度，这不仅是个片面的，而且对于服务器来讲，这个认识也出现了偏差。至今，没有一条确定的公式能够实现主频和实际的运算速度两者之间的数值关系，即使是两大处理器厂家Intel和AMD，在这点上也存在着很大的争议，我们从Intel的产品的发展趋势，可以看出Intel很注重加强自身主频的发展。像其他的处理器厂家，有人曾经拿过一块1G的全美达来做比较，它的运行效率相当于2G的Intel处理器。

所以，CPU的主频与CPU实际的运算能力是没有直接关系的，主频表示在CPU内数字脉冲信号震荡的速度。在Intel的处理器产品中，我们也可以看到这样的例子：1 GHz Itanium芯片能够表现得差不多跟2.66 GHz Xeon/Opteron一样快，或是1.5 GHz Itanium 2大约跟4 GHz Xeon/Opteron一样快。CPU的运算速度还要看CPU的流水线的各方面的性能指标。

当然，主频和实际的运算速度是有关的，只能说主频仅仅是CPU性能表现的一个方面，而不代表CPU的整体性能。

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融水苗族自治县15665602523： 表示主运动与进给运动大小的参数是什么 - ？
皮路复方： 我的题库答案是切削用量

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皮路复方： 从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法.一、分析零件图样分析零件图样是工艺准备中的首要工作,直接影响零件的编制及加工结果.主要包括以下几项内容:分析加工轮廓的几何条件:主要目...

融水苗族自治县15665602523： 普通车床精度偏差 如何调节 - ？
皮路复方： 要检查出问题出在什么地方.如果主轴轴承间隙大,就要调主轴间隙(车床主轴前轴承径向间隙是可调的). 尾座不同心不一定是尾座的问题,经常是由于顶尖的锥柄和顶尖轴线不重合. 再下来就是刀具问题:刀具的参数以及切削速度、走刀量、吃刀深度不合适,使切削过程中,切削瘤生成及消失的过程,会使工件加工面的尺寸随之变化.加工长件时,要选用跟刀架或中心架.普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等.普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床.

融水苗族自治县15665602523： 机械制造基础试题 切削加工中与切削运动直接相关(切削用量)的三个主要参数是什么 - ？
皮路复方： 1切削速度对于工件待加工表面在主运动方 切削用量 的瞬时速度单位为M/min. 2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,单位mm/s. 3背吃刀量(切削深度)ap 待加工表面与已加工表面之间的垂直距离,单位mm. 数控机床加工工件时,其切削用量都预先编入程序中,在正常情况下人工不予改变.只是在试切削或出现异常情况时,才通过改变刀具偏置、通过倍率轮改变进给转速或重新编写程序来调节切削用量.

融水苗族自治县15665602523： 什么是主运动?什么是进给运动?各自有何特点? - ？
皮路复方： 主运动是切除工件上多于金属层,形成工件新表面所必须的运动,它是切削加工中最基本,最主要的运动,也是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动.进给运动是维持切削过程,是待切除的金属层不断投入切削,从而完成整个表面加工所必须的运动.主运动可能是旋转也可能是往复运动,但对任何加工方法而言主运动只有一个.切削运动消耗的功率少,速度低,可有一个或多个运动完成

融水苗族自治县15665602523： 机械制造技术中,何谓切削运动,它包括哪两部分? - ？
皮路复方： 在切削加工中刀具与工件的相对运动,即表面成形运动.可分解为主运动和进给运动. 1主运动是切下切屑所需的最基本的运动,在切削运动中主运动的速度最高、消耗的功率最大.主运动只有一个.如车削时工件的旋转运动. 2进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工完整表面所需的运动,进给运动可以有一个或几个.如车削时车刀的纵向或横向运动.

融水苗族自治县15665602523： 所有的加工机床哪些是主运动、哪些是进给运动 - ？
皮路复方： 车床:工件为主运动,刀具为进给运动,铣床:刀具为主运动,工件为进给运动.镗床;刀具为主运动和进给运动,钻床:刀具为主运动和进给运动.拉床:刀具为主运动,工件为进给运动

融水苗族自治县15665602523： mm/rev是什么单位 ？
皮路复方： mm/rev是进给量单位进给是一个用于机械上的机床上运动的术语,指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,主要是切削工作.进给运动的大小可以用进给量f来表示,即工件或刀具每转一转或往复行程一次时,刀具沿进给运动的方向上相对于工件的移动量.主运动是旋转运动时,进给量f的单位是mm/r主运动是往复直线运动时,进给量f的单位是mm/dst(毫米/双行程).

融水苗族自治县15665602523： 零件加工的形状精度 - ？
皮路复方： 概述 1. 加工精度与加工误差 加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度.实际加工不可能做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差,零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程...