PP注塑出来的产品刚性不够而且容易收缩怎么解决?

作者&投稿:广邱 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
注塑出现收缩要怎么解决~

收缩(Sink marks)
注塑制件表面材料堆积区域有凹痕。收缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
物理原因
当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应力。如果应力太高,就会导致外层的塑料发生塑性变形,换句话说,外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时,保压没有补充熔料到模件内,在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面,在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量,它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降,在此过程中形成收缩。
与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
1、保压太低 增加保压
2、保压时间太短 延长保压时间
3、模壁温度太高 降低模壁温度
4、熔料温度太高 降低熔料温度,降低料筒温度
与设计有关的原因与改良措施见下表:
1、料头横截面太小 增加料头横截面
2、料头太长 缩短料头
3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处
5、材料堆积过量 避免材料堆积
6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例

在保证注塑件出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法,让PP改性塑料注塑件在高温下提早出模。此时注塑件外层的温度仍然很高,表皮没有过于硬化,因此内外的温差相对已不是很大,这样就有利于整体收缩,从而减少了注塑件内部的集中收缩。
由于注塑件总体的收缩量是不变的,所以整体收缩得越多,集中收缩量就越小,内部缩孔和表面缩凹程度因此得以减小。

扩展资料:
注意事项:
1、操作者操作前是否熟悉生产产品质量标准。
2、塑胶注塑加工厂阐述,加工方法要正确,如水口位一定要剪平或批平,其它边缘地方则不可批伤或剪伤。
3、检测外观留意缩水,混色、顶高、缺胶、料花等,对极限收货程度一不定要清楚。
4、外观要求严格的产品,如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产品,一定不能有手印油点等。工作台要保持干净,不能划伤和擦伤产品。
5、生产时要每隔30分钟全面检查一次产品,认真对样板和质检包装指导书,确保所生产产品合格率达百分之百。
参考资料来源:百度百科-注塑
参考资料来源:百度百科-PP—透相型纳米级均聚颗粒料

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婺城区18958654524: 塑料做出来的制品有些脆有些韧性好是什么原因 -
营婵能气: 出现这个情况的原因主要有:1,塑胶原料本身就有问题,不均匀,有杂料.2,注塑的温度不稳定,温度高了会破坏塑料的分子结构,使塑胶料碳化,从而影响塑胶原料的韧性.3,注塑工艺不一致,背压,注塑压力等,都会影响塑胶原料的韧性.

婺城区18958654524: 怎样解决PP料注塑产品的发脆问题 -
营婵能气: 这属于PP原料的质量问题,希望你用一些质量稳定的原料,即可解决此问题.如扬子石化、茂名石化的PP都是比较稳定的.

婺城区18958654524: pp再生颗粒注塑产品不够韧性和不能抗冲击怎么办? -
营婵能气: 又想马儿不吃草,又想马儿跑得快.. 更换新料,不用再生料.或者,新料加再生料,配比需要自己试验.

婺城区18958654524: 塑料pp料硬度不够加什么料曾加硬度 -
营婵能气: 硬度不够不能添加PE,PE的硬度是不如PP的.PC也不可以,这两个材料基本不相容,加PC只会使材料性能更差.如果有拌料设备,提高硬度应该加无机填充矿物粉.常见的比如碳酸钙、滑石粉等.不过添加了这些东西,韧性会有所下降,材料变脆.而且导致材料密度增加.根据你自己的状况,自己斟酌一下吧.

婺城区18958654524: pp料注塑怎样才能更有刚性 -
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婺城区18958654524: 如何提高塑料PP强度?比如弯曲强度、韧性. -
营婵能气: 推荐用PPS,PEEK等加纤类塑料的,想过抗冲击能力吗? 排除下来,剩下能用的就只有PC,PP和PA了,过开水的话,剩下的只有PC和PP了,耐候性一考虑,其实PC过酸碱也不行.只剩PP了.最后的结果应该就是高抗冲PP塑料. 可参考现在汽车的保险杠 本来要说我心目中的理想材料,就是增韧PA66,可惜开水会煮软一点.但开水煮过,虽然会变软,但不会变形,而且韧性更上一层楼了,抗化学腐蚀性和耐候性,抗冲击能力那是没得说的.尤其是抗冲击能力,秒杀除橡胶之外的一切硬胶.推荐牌号:杜邦产的ST801

婺城区18958654524: 注塑机做的是pp料 做了有两年了 最近出现的情况就是刚开机做是产品是好的 但是一到模具温度越来越 -
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