数控车床上哪些刀具加上了刀尖圆角
1、使用前提条件：圆弧或锥面，刀尖有圆角。
2、用法：刀具参数中输入刀尖半径值，并加加工方位号。程序中编入G41(一般用于内孔)或G42（一般用于外形）。
编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径R是0.4—1.6之间），如图1b所示X向和Z向的交点P称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动轨迹。然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的切点A、B，它们是实际切削加工时形成工件表面的点。很显然假想刀尖点P与实际切削点A、B是不同点，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。
二、假想刀尖的轨迹分析与偏置值计算
用圆头车刀进行车削加工时，实际切削点A和B分别决定了X向和 Z向的加工尺寸。如图2所示，车削圆柱面或端面（它们的母线与坐标轴Z或X平行）时，P点的轨迹与工件轮廓线重合；车削锥面或圆弧面（它们的母线与坐标轴Z或X不平行）时，P点的轨迹与工件轮廓线不重合，因此下面就车削锥面和圆弧面进行讨论：
1、加工圆锥面的误差分析与偏置值计算
假想刀尖P点沿工件轮廓CD移动，如果按照轮廓线CD编程，用圆角车刀进行实际切削，必然产生CDD1C1的残留误差。因此，实际加工时，圆头车刀的实际切削点要移至轮廓线CD，沿CD移动，如图3b所示，这样才能消除残留高度。这时假想刀尖的轨迹C2D2与轮廓线CD在X向相差ΔX，Z向相差ΔZ。设刀具的半径为r，可以求出：
2、加工圆弧面的误差分析与偏置值计算
圆头车刀加工圆弧面和加工圆锥面基本相似。如图4是加工1/4凸凹圆弧，CD为工件轮廓线，O点为圆心，半径为R，刀具与圆弧轮廓起点、终点的切削点分别为C和D，对应假想刀尖为C1和D1。对图4a所示凸圆弧加工情况，圆弧C1D1为假想刀尖轨迹，O1点为圆心，半径为（R+r）；对图4b所示凹圆弧加工情况，圆弧C2D2为假想刀尖轨迹，其圆心是O2点，半径为（R-r）。如果按假想刀尖轨迹编程，则要以图中所示的圆弧C1D1或C2D2（虚线）有关参数进行程序编制。
刀尖圆角半径补偿方法
现代数控系统一般都有刀具圆角半径补偿器，具有刀尖圆弧半径补偿功能（即G41左补偿和G42右补偿功能），对于这类数控车床，编程员可直接根据零件轮廓形状进行编程，编程时可假设刀具圆角半径为零，在数控加工前必须在数控机床上的相应刀具补偿号输入刀具圆弧半径值，加工过程中，数控系统根据加工程序和刀具圆弧半径自动计算假想刀尖轨迹，进行刀具圆角半径补偿，完成零件的加工。刀具半径变化时，不需修改加工程序，只需修改相应刀号补偿号刀具圆弧半径值即可。需要注意的是：有些具有G41、G42功能的数控系统，除了输入刀头圆角半径外，还应输入假想刀尖相对于圆头刀中心的位置，这是由于内、外圆车刀或左、右偏刀的刀尖位置不同。
当数控车床的数控系统具有刀具长度补偿器时，直接根据零件轮廓形状进行编程，加工前在机床的刀具长度补偿器输入上述的ΔX和ΔZ的值，在加工时调用相应刀具的补偿号即可。
对于有些不具备补偿功能经济型数控系统的车床可直接按照假想刀尖的轨迹进行编程，即在编程时给出假想刀尖的轨迹，如图3b和图4所示的虚线轨迹进行编程。如果采用手工编程计算相当复杂，通常可利用计算机绘图（如AutoCAD、CAXA电子图版等）先画出工件轮廓，再根据刀尖圆角半径大小绘制相应假想刀尖轨迹，通过查出有关点的坐标来进行编程；对于较复杂的工件也可以利用计算机辅助编程（CAM），如用CAXA数控车进行编程时，刀尖半径补偿有两种方式：编程时考虑半径补偿和由机床进行半径补偿，对于有些不具备补偿功能数控系统应该采用编程时考虑半径补偿，根据给出的刀尖半径和零件轮廓会自动计算出假想刀尖轨迹，通过后置处理生成假想刀尖轨迹的加工程序。对于这类数控系统当刀具磨损、重磨、或更换新刀具而使刀尖半径变化时，需要重新计算假想刀尖轨迹，并修改加工程序，既复杂烦琐，又不易保证加工精度。
R＝(r＋刀的半径 )×2
凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。
一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。
补充：
1)在对刀时，按“刀补”按钮，是为了告诉数控电脑，这把刀的（X、Z）位置；系统会记住，在以后的运行中，刀尖在任何位置都与此关联。
2）加工出一个零件后检测发现有偏差时，执行“刀补”按钮，输入相应刀具的偏差值（U、W），系统会在原先（X、Z）的基础上给与（U、W）修正。
数控可转位刀具的话，根据刀片型号，最后两位数即是该刀片的刀尖圆角，如CNMG120408,其刀尖圆角为R0.8。而编程上的刀尖圆角应用，一般倒角的时候用上较多，只要注意图纸要求，比如你拿0.8的刀去倒0.4的内R，怎么样都是过切。。。反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的内R，那就是正确的，但是若你不输入刀尖半径的话，也会过切哦～因为若你不输入刀尖圆角，机器认为是一个点在切削，而实际上这个点还有0.4那么大，那么这个内R就会倒大了
这个可以自己设定的，不是原来就有的，手磨刀的话没有太大的必要加这个半径补偿，因为圆弧半径确实很小，机夹刀一般的外圆，内孔也就是0.4左右。根据情况来。
数控车床上哪些刀具加上了刀尖圆角
数控可转位刀具的话，根据刀片型号，最后两位数即是该刀片的刀尖圆角，如CNMG120408,其刀尖圆角为R0.8。而编程上的刀尖圆角应用，一般倒角的时候用上较多，只要注意图纸要求，比如你拿0.8的刀去倒0.4的内R，怎么样都是过切。。。反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的内R，那就是正确的，但是若你...
数控车床刀具有哪些
外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。偏刀：它的主偏角为90°，用来车削工件的端面和台阶，有时也用来车外圆，特别是用来车削细长工件的外圆，可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。切断刀和...
数控车床用到的刀具有哪些
1)根据加工用途分类。车床主要用于回转表面的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。2)根据刀尖形状分类。数控车刀按刀尖的形状一般分成三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。◆尖形车刀以直线形切削刃为特...
数控车床机夹刀(车床刀具)种类用途区别的疑问。
1. 数控车床机夹刀，亦称车床刀具，在数控车床加工过程中扮演着至关重要的角色。它们能够切削、磨削并加工各种金属与非金属材料。2. 依据不同的加工场合和工艺要求，数控车床上的机夹刀具有多种类型，其用途也各不相同。3. 钻孔刀具专用于钻孔加工，根据所需的孔径大小和深度，选择相应的钻头型号。4. ...
数控车上的刀具,有哪些,规格和种类划分,
（3）从切削工艺上可分为 ①车削刀具 分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆...
数控车床机夹刀(车床刀具)种类用途区别的疑问。
数控车床机夹刀，也称为车床刀具，是数控车床加工中最重要的工具之一。它们可以用于切削、磨削、加工各种金属、非金属材料等。根据具体的使用场景和加工要求，数控车床机夹刀的种类和用途有很大的区别。以下是常见的数控车床机夹刀种类和用途：钻孔刀：用于钻孔加工，可以根据孔径和深度来选择不同型号的钻孔...
数控加工中心常用的刀具材料有哪些
1.车刀 车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产...
数控车刀具有哪些
数控刀具根据加工工艺不同可分为车刀，铣刀，钻头，丝锥，镗刀，铰刀，槽刀，磨头等。
数控车床对刀具的要求及主要车刀类型都有哪一些?
（1）对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。 数控车床还要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具...
数控车床怎样装刀是正确的
4、车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一.般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。二、刀具选择：1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求...
依罚吉萨： 数控可转位刀具的话,根据刀片型号,最后两位数即是该刀片的刀尖圆角,如CNMG120408,其刀尖圆角为R0.8.而编程上的刀尖圆角应用,一般倒角的时候用上较多,只要注意图纸要求,比如你拿0.8的刀去倒0.4的内R,怎么样都是过切...反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的内R,那就是正确的,但是若你不输入刀尖半径的话,也会过切哦~因为若你不输入刀尖圆角,机器认为是一个点在切削,而实际上这个点还有0.4那么大,那么这个内R就会倒大了
昆都仑区17869075006： 数控机床常用的刀具主要具备哪些 - ？
依罚吉萨： 1、常用的数控刀具有车削刀具、铣削刀具、孔加工刀具;2、车削刀具有内外圆车刀、切槽及切断刀、螺纹车刀等;3、铣削刀具有立铣刀、面铣刀以及键槽铣刀、成型铣刀之分;按结构形式又可分分整体式和可转位式、焊接式等;4、孔加...
昆都仑区17869075006： 数控编程刀尖圆弧和刀号 - ？
依罚吉萨： 数控用的刀具是圆角有大有小如 0.2,0.4 ,0.8 等.可根据刀具的形式设刀具的刀尖方向号,方向号为,1, 2, 3, 4, 5, 6 ,7, 8, 9, 0 ,设刀具时用刀尖的方向加刀尖圆弧的大小,刀具在切削时自动加上此值.刀尖补在切削锥面及圆弧面时起到精确切削形状的作用.//////////////////////////////////////////////// R值为刀的圆弧大及小,T为刀具的方向用数字输入,1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,输入在刀补画面中,R , T,
昆都仑区17869075006： 数控车床加工中使用刀尖圆弧补偿如何对圆弧刀 - ？
依罚吉萨： 对刀的时候,不用考虑刀尖圆弧,直接采用试切对刀的方法(外圆和端面试切),系统会自动为计算刀尖圆弧的.
昆都仑区17869075006： FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用? - ？
依罚吉萨： 1、使用前提条件:圆弧或锥面,刀尖有圆角.2、用法:刀具参数中输入刀尖半径值,并加加工方位号.程序中编入G41(一般用于内孔)或G42(一般用于外形). 编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P...
昆都仑区17869075006： 数控机床用的刀怎么区分?? - ？
依罚吉萨： 1、数控车床刀具,外圆刀是方刀杆,内孔刀是圆刀杆. 2、数控铣刀,都是圆刀杆,刀柄是锥柄. 3、其它数控刀具,
昆都仑区17869075006： 数控里刀尖补偿和插补是一回事吗? - ？
依罚吉萨： 有0.2-0.8的刀尖圆角,这个就是刀尖补偿 插补:数控机床在走斜线和曲线时,那么实际的走刀路线就会和理论值产生偏差,而是将斜线和曲线分解成极小的直线段组合,但是实际中是不可能有刀尖为零的情况存在的,尤其是可转位刀片,所以必须在数控系统中告知刀尖圆角的数值,实际走的并不是真正意义上的曲线,系统会自动进行运算上的补偿两者不是一回事 刀尖补偿:数控车床编程都是按照刀尖为零的状态进行的
昆都仑区17869075006： 数控车床车多大的圆弧才加刀尖半径补偿,小圆弧加了是不是会影响精度 - ？
依罚吉萨： 数控车床刀尖半径补偿与工件上的圆弧大小无关,以下情况需要用刀尖半径补偿. 一、工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时,要用刀尖半径补偿功能. 二、工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高,但是使用的车刀的刀尖半径很大时,也需要用刀尖半径补偿功能. 三、总的来说,就是过切和欠切的量大于工件公差要求时,需要用.
昆都仑区17869075006： FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用? - ？
依罚吉萨： 刀尖圆弧半径补偿指令 G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿 G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿 G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法一沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧称为左补偿. 判别方法—沿着刀具的动动方向...
昆都仑区17869075006： 数控车床车圆弧时要保证圆弧的精度,但是刀具的刀尖有R角,其中涉及到对刀和半径补偿的问题,怎么解决? - ？
依罚吉萨： 使用刀尖圆弧精度较高的标准刀具,在程序中使用刀尖圆弧补偿(G41或G42),加工完后取消刀尖圆弧补偿.在刀补画面R下面输入刀尖圆弧半径值,T下面输入刀尖方位号,如果是外圆刀就输入3.这种情况,对刀与平时没什么区别.有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮.谢谢!
