森3i加工中心系统上电后主轴不定向怎么回事呀!

作者&投稿:庄晨 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 原因是主轴在定向后发生位置偏移。
1、主轴的定向通常采用三种方式,磁,编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时,除了通过调整元件的位置外,还可通过对机床参数调整,发生定向错误时大都无报警,只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。
2、故障现象:有一次在一台改装过的加工中心上出现了定向不准的故障,开始时机床在工作中经常出现中断,但出现的次数不很多,重新开机又能工作,故障反复出现。
3、故障原因:经在故障出现后对机床进行了仔细观察,才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移,奇怪的是主轴在定向后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)主轴会产生向相反方向漂移,检查部分无任何报警,机械部分又很简单,该机床的定向使用编码器,因此从故障的现象和可能发生的部位来看,电气部分的可能性比较小,机械上最主要的是联接。
4、故障处理:决定检查机械联接部分,在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动,使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙过大使旋转不同步,将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。
5、总结:发生主轴定向方面的故障应根据机床的具体结构进行分析处理,先检查电气部分,如确认正常后再考虑机械部分。


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G3I-55.J0.G2X57.Y2.R2.G1G40X59.Z-9.G0Z30.此程序 ,如果D1=-1.MM,结果的实际尺寸仍然是:98MM,如果D1=1MM的话,那的结果也会是102MM G41、G42只是两种补正的方向不一下而以,实际运用中,以G41用的最多,这里涉及到的是一个顺铣及逆铣 的问题。另外给您推荐个加工中心资料...

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G3I(这个地方取10.还是取-10.依据是什么)取10,依据是圆的终止点相对圆心是正值就取正值,你现在的起始、终止位置是180度的地方,假如你从0度的位置加工,转一圈圆后又回到0度,0度往圆心就是复制,此时选-10.G02和G03取正负依据一样,只是一个顺时针,一逆时针而已。

在线等,加工中心的问题
把G41或G42加在G1的前面 例如 G0G90G54X0.Y0.M3S2200 G43H1Z2.M8 N88G41D1 G1Z-3.F200 G1G91X-6.F200 孔小了用G41补负

加工中心铣螺纹程序完整的宏程序
G00 G90 X168.813 Y-54.851 Y54.851 X104.332 Y143.601 X0.0 Y177.5 X-104.332 Y143.601 X-168.813 Y54.851 Y-54.851 X-104.332 Y-143.601 X0.0 Y-177.5 X104.332 Y-143.601 O5 Z3.1=-55.G1G41X22.5D80F800.N1G91G3I-22.5.Z-2.IF[#5003GT#1]GOTO1 ...

加工中心报警 半径值超差
把G3这段程序中的,X0.35 Y0这个不要,再是就可以啦。然后你再好好看看G3的使用方法。

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T1;M6;G90G0G54X0Y0;G43H1Z100M3S1800;Z5;500=0;G1Z-#500F100;G1G41D1X-5.F500;N10;G3I5Z-#500;500=#500+0.1;IF[#500LE5GOTO10];G1G4OXO;G0G90Z100M5;G91G30Z0;G30X0Y0;M30;手打累死了 分给我 多追加点给我 下次 有程序之类的问题 我帮你解决 ...

加工中心 用20的铣刀铣40的圆如何编写程序 详细点 谢了!
G90G54G0X0Y0;G43H1Z10.M3S800;Z2.G01Z-5.F100;G01X-10.F100;G02I10;G0Z50.;M01;

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