管螺纹车床锥度尺装置怎么调整?
英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推。
NPT,PT,G 都是管螺纹.
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径,单位是英寸.
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推.
G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的
Rc表示圆锥内螺纹
ZG表示锥管螺纹,3/4"表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹,《五金手册》上有。
现在的国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》。
它的表示方法应该是:ZG 3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符号。
一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。
同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。
ZG 1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。
ZG 1 1/2〃螺纹的管子内径≈48毫米。俗称1寸半。
锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同。
DN是公称直径
普通车床加工轴类工件有锥度原因是:
主轴与尾架中心高不在同一条轴线上(产生偏移)造成加工工件的锥度。
刀架有微小的松动。
刀尖磨损也会造成锥度。
车床导轨严重磨损造成锥度。
解决方法:
通常重新校调主轴与尾架中心高可以消除锥度。
正确安装刀架。
更换刀具。
修复车床导轨。
车床在加工API标准的各种钻具扣型螺纹时,锥度尺装置的精度是影响螺纹锥度合格与否的主要因素,在实际操作中,需要对锥度尺装置不定期地进行调整与维修。现有车床的锥度尺装置可分为两种类型,一是滑板式仿形结构,另一种是仿形杠结构。两者的结构虽不同,但工作原理是相同的,下面就仿形杠结构进行论述一下。
仿形杠结构锥度尺如图所示,锥度杆两端通过螺栓固定在两个支承架上,支承架固定在车床床身上,滑套在锥度杆上滑动,滑套架通过套筒、丝杠、丝杠螺母,与刀架联接,中拖板在做纵向进给的同时,由于锥度尺机构的作用,刀架同时做横向移动,从而加工出锥度。
锥度尺在安装时,为使整个机构的工作准确、平稳,需要注意两点,一是锥度尺锥度杆的水平度,即锥度杆需与车床床身导轨平行,调整的方法可使用打表的方式,将磁性表座固定在中拖板上,测量杆垂直于锥度杆的顶部,手动盘车移动大拖板,检查并调整锥度杆的平行度;二是锥度杆的轴线需与中拖板丝杠轴线在同一水平面内,这样就可以确保锥度尺机构的相互受力均在同一个平面内,锥度尺机构产生的横向的力全部加载到刀架上,不产生垂直的分力,检查方法可以先找一个基准点,通过在垂直方向上的测量数据进行调整,同样也是可以增减锥度杆两端的垫片来进行调整。影响螺纹锥度的部件,从进给运动传递的过程可以看出间隙产生的环节,即中拖板滑板间隙→锥度杆与铜套间隙→锥度尺内部间隙→刀架螺母与丝杠间隙→刀架装夹的刚性变形,间隙的总合越大,辅助进给时间越长,则在工件表面形成的圆柱面越长(就是所谓的让刀现象)。因此,调整就是将各部件的间隙调整到最小值。调整可以从以上各个产生间隙的部件逐一调整,确保每个部件的运行稳定、畅顺无阻滞,最终手动盘车,移动车床的溜板箱,无干涉运作。
a、中拖板滑板间隙,利用楔形条调整滑板与滑板槽间隙;
b、锥度杆与铜套间隙,铜套为开口式,调节铜套两端螺母的松紧度,确保铜套两端与锥度杆的合适间隙,若锥度杆一端磨损时,可以调头使用;
c、锥度尺内部间隙,检查锥度尺架的轴承及套筒内的平面轴承,并调整上紧螺母的松紧度;
d、刀架螺母与丝杠间隙,下刀架螺母为开口式,可以调整螺钉拉紧螺母,以保持适当间隙;
e、刀架装夹时,松紧适当,保证刀架的稳固,以及车刀安装的稳定。
从实际经验来看,锥度尺的调整是否正确,可以从两个方面检验出来,一是通过手动盘车,在整个锥度加工范围内,力度均匀无卡滞现象;另外可以从锥度杆与铜套的磨损情况反映出来,调整正确的话,锥度杆表面及铜套的内表面的磨损痕迹是均匀的,若调整有偏差的话,锥度杆的表面可见一圈圈的接触痕迹,主要原因就是整个锥度尺机构内部存在内力干涉。
仿形杠结构锥度尺与滑板式仿形结构相比较,总体结构简单,调整方便,整体刚性虽不及滑板式,但对于石油钻具的接头螺纹加工来说,已完全符合API严格的检验标准。
在普通车床怎样车锥管螺纹
精度不高的圆锥管螺纹,在不增加任何附加工具的前提下,普车肯定可以车:先车好锥体,螺纹刀反装(前刀面向下),合上开合螺母,主轴反转时,从椎体大端进刀,随着大拖板的运动,中拖板连续进刀,目测螺纹牙顶宽的一致性,确定中拖板的进给速度。螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在...
g76螺纹锥度怎么调
调整G76螺纹锥度的方法是通过调整车刀的切入角度。要调整G76螺纹锥度,可以通过改变车刀的切入角度来实现。切入角度是指车刀与工件表面的夹角,它会影响到螺纹的形状和锥度。如果螺纹有锥度,可以尝试增加或减小车刀的切入角度来调整。此外,如果车床主轴与导轨不对称,会导致任何圆柱都出现锥度的问题。在这种...
数控管螺纹车床的技术参数
9. 锥度装置加工最大长度及锥度:450 mm(1:5)10. 加工外圆内孔的椭圆度:≤0.03 mm 11. 加工外圆内孔的不柱度:≤0.04 mm\/300 mm 12. 加工端面绝缘的不平度:0.03 mm 13. 加工锥管螺纹精度:0.05 in\/100 mm 14. 主电机功率:7.5 kW 15. 车床外形尺寸:3020X1450X1580 mm 1...
CA6140车床上怎么加工锥度内外螺纹?
两个办法1.用圆板牙和丝攻 2.用螺纹刀加工,外螺纹要在车螺纹时中拖板向后退,做下来的工件就是外小里大 内螺纹反之,外螺纹我可以做但是内螺纹我知道细节但没有做过,希望你做内螺纹 时候小心点
数控车床怎样车螺纹锥度啊。? 就是先车个锥度 再怎么车螺纹啊,用什么代...
锥度是多少度螺纹就多少度,比如;G1 X100 Z-30,螺纹就是G92 X1OO Z-30 R-5 P1 .那个R就是大直径减小径的差的一半
普通车床加工技术咨询,加工锥度螺纹用什么方法?像钻杆一样的螺纹。
如果是加工像低压管螺纹那样的,可以先车锥度,用小拖板或双手控制法加工.然后挂好螺距,手动退刀.如果加工像油管螺纹或钻杆螺纹,就得用专用车床或数控.
锥螺纹R2。锥度几度,用6180大车床加工走刀变多
锥度是固定值1;16.用6180大车床加工挂英制11牙位置对应挡和手柄。管螺纹超过1英寸都是11牙。下图2英寸牙数11牙,大径59.614、中径58.135、小径56.656.R2是密封圆锥管螺纹:新标准中的R(外螺纹)和Rc(内螺纹) 旧标ZG,Z螺纹是布氏锥管螺纹,60度牙型角,是美国标准是NPT螺纹的旧称,而ZG...
数控车床加工锥度螺纹帮编个实例程序.工件长度60MM,大头60MM,小头45MM...
都不对,用G92,G76刀具只会在Z-20MM处划一个圈,这种螺纹我车过,要用G32才可以 由于你给的条件不够,所以程序你自己用G32试做
数控车床英制锥度牙的编程实例
按锥度65,改写上面程序则有:车锥度时:锥度长度:56.4mm。锥度直径变化量:56.4×65×0.001=3.666mm。刀具出发点X坐标:73-3.666=69.334 程序:G00 X69.3324 (快进到始点)G01 U3.666 W—56.4 F0.3 (车削锥度)车螺纹时:锥度长度:62.4 R的尽对值:(62.4×65×0.001...
普通车床加工锥螺纹车削方法
3种方法 1.调节床头箱,可以调出锥度 2.调节尾座(适用长丝棒料)3.靠模
麻风肿节: 车床有锥度的调整方法: 1、检验测量机床精度,校正主轴轴线跟床身导轨的平行度. 若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动,那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标,甚至呈扭曲状,不但会让车削的外圆产生锥...
昌邑市17862691170: 管螺纹怎样做,在车床上 - ?
麻风肿节: 是批量加工还是单件加工,方法是不同的.因为管螺纹是有锥度的,首先要查一下它的锥度是多少度.如果是批量生产的话,就必须调整车床头与被加工的产品的锥度一致,然后才加工.如果是单件的话,可以用车床上的小拖板调整锥度与加工产品一致的锥度;加工到所需要的尺寸,然后再加工螺纹.
昌邑市17862691170: 数控车床锥度怎么调整?另外机床间隙修正后尺寸依然不稳定该怎么办?是刀架间隙太大么?机床x向非常不稳 - ?
麻风肿节: 您好,数控机床产生锥度,很可能是以下原因: 一、机床没有找平,应该用水平仪找平机床然后固在地面上. 二、刀具磨损严重,刀具没有对好中心高.要更换刀片,严格对好中心高. 三、工件伸出太长,没有采取相应的措施,比如要加跟刀...
昌邑市17862691170: 千分尺不准确了,怎么调节? 偏差大于30S的 - ?
麻风肿节: 我曾经答过的,看对你有没有帮助: 1)一般不对零的调整很简单:用自带的“钩匙”直接扳动尺身使其对零就可以了.2)当偏差较大时,拆出活动套尺(一直向后旋就可旋出),然后拧出后面棘轮螺丝,取出棘爪等,再松开用来固定棘爪的...
昌邑市17862691170: 普通车床怎么车锥度螺纹 - ?
麻风肿节: 锥度车好后挑丝,挑丝前行过程中沿锥体中拖板通过手感退刀,特别刀沿锥往回拉需经验丰富熟练就没啥难的.对于一般的接头可以,对于精度高的普车就不行了需数控加工.
昌邑市17862691170: 数控车床车内孔有锥度怎样解决 - ?
麻风肿节: 就得调下整个床头,很简单,松四边的罗丝,再用平放的卡尺平放在道规上放平对齐,调就行了.希望能帮到你.
昌邑市17862691170: 数控车床,车直外螺纹,出现直径外面小里面大,螺纹锥度大,是什么引起的 - ?
麻风肿节: 车螺纹前先得车外圆,外圆车好后测量一下是否有锥度.如果有说明导轨与主轴之间有锥度,可以在程序里修改,也可以调整主轴箱或者尾架.如果没有,可能是因为车螺纹时吃刀量太大引起的.除了这两种原因基本就没别的了
昌邑市17862691170: 车床图纸,有没有大神告诉我,锥度1:10小头尺,大头尺寸212.5mm厚度85mm,和应该调多少度 - ?
麻风肿节: 正确公式D﹙大头﹚-d﹙小头﹚/L﹙长度﹚=1/10.即﹙212.5-d﹚/85=1/10;d=﹙212.5x10-85)∕10=204.望采纳谢谢,通用锥度计算公式.小拖板转2.87度即2度52分.
昌邑市17862691170: 数控车床有锥度怎么办 - ?
麻风肿节: 调水平
昌邑市17862691170: 怎样加工锥螺纹 - ?
麻风肿节: 1、将中拖板丝杆去掉,改成用弹性元件(如弹簧)来控制中拖板的前后滑动. 2、加装带有锥度的靠山,此靠山角度与螺纹锥度相同,与大拖板平行,中拖板通过靠山来控制进退.3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置,车螺...