表面淬火后硬度过高怎么办
2、降温速率控制:在淬火过程中,通过调整降温速率可以控制硬度的变化。降温速率越快,材料的硬度就越高。如果硬度过高,可以尝试减缓降温速率,以使材料达到更适宜的硬度。
3、重新热处理:如果回火退火和降温速率调整都无法解决硬度过高的问题,需要重新进行热处理过程,包括退火和再淬火。这将使材料经历新的热处理周期,重新调整材料的组织和硬度。
表面淬火后硬度过高怎么办
如果硬度过高,可以尝试减缓降温速率,以使材料达到更适宜的硬度。3、重新热处理:如果回火退火和降温速率调整都无法解决硬度过高的问题,需要重新进行热处理过程,包括退火和再淬火。这将使材料经历新的热处理周期,重新调整材料的组织和硬度。
淬火硬度偏高怎么办?
淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火,形成了粗大的马氏体组织。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。
感应表面淬火硬度过高会怎么样
硬度超高时,会导致塑性,即变形时的可塑性下降;同时,抗冲击韧性
齿轮表面淬火后齿面硬度比图纸设计高,图纸要求为HRC40~45,现在为HRC5...
有影响。如果齿轮模数小(小于2.5),影响大。
40cr淬火后硬度过大的解决问题.
可以考虑使用冷却速度较小的冷却介质;
模具材料淬火后怎么钻孔 五金模具
如果模具材料淬火后硬度过高找不到合适的钻头钻孔的话,可以先用小孔放点穿孔然后用线切割将所需的孔割出来。如果是盲孔的话,只能电火花放电加工了。
45#高频淬火后硬度偏高如何降低硬度
250-280度可能偏低一点,建议用320-350度处理3小时后水冷。
菜鸟求助,40Cr淬火+回火后硬度偏高,能否再进行一次回火。
回复 1 可以根据客户的硬度要求,如果是要求较高的,当然要二次回火了,提高回火的温度就可以了。
齿轮渗碳淬火后心部硬度高怎么办
楼主碰到的这个问题,根本原因是典型的心部硬度设计与材料淬透性不匹配,若今后还要生产同样的零件,除了与客户沟通加强原材料成分控制以外,如果可能的话,建议楼主更换淬火介质,选择冷速更慢的油,用更低的搅拌速度,总之降低冷速的方法能够降低心部硬度。 楼主返工使用的是亚温淬火工艺,心部没有完全奥...
cr12mov淬火后再加工硬度变高怎么回事?
Cr12MoV是制作模具的材料,不会发生再加工硬度增加的现象,只能是在淬火时,表面脱碳,造成表层硬度降低,材料内部是不会变化的。
殷亭降糖: 淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火,形成了粗大的马氏体组织.钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的.马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量.
潼南县18095483964: 感应热处理高频淬火做出的零件硬度高了咋办??
殷亭降糖: 感应淬火一般都是要求高硬度的,不知道你是什么材料要什么硬度. 一般可以有以下方式: 方法一、通过后期回火,可以感应回,也可以炉回. 方法二、通过降低冷却时间. 方法三、降低功率. 条件允许的情况下,以上优选方法一.
潼南县18095483964: 淬火硬度偏高3~4用什么温度退火多长时间?
殷亭降糖: 简单的提高回火温度要注意以下问题: 1:再回火后对零件精加工尺寸的影响 2:再回火后对零件外观的影响,如果回火温度高(250以上),会改变精加工部位的外观颜色.客户是否认可.
潼南县18095483964: 轴承外啳淬火后硬度太高怎样办? - ?
殷亭降糖: 轴承的热处理在淬火后都要经过回火才能达到需要的硬度和晶相组织,回火温度200-300度时可得到需要的下贝氏体或回火马氏体.外圈的硬度要求应不低于58洛氏硬度.
潼南县18095483964: 如何把硬度降下来??
殷亭降糖: 碾压轮,用轴承钢可以.淬火硬度高为了保证使用,建议不能用回火降低硬度.这样会影响使用的.可用陶瓷刀具等来加工,保证使用.
潼南县18095483964: 菜鸟求助,40Cr淬火+回火后硬度偏高,能否再进行一次回火.?
殷亭降糖: 回复 1# 可以根据客户的硬度要求,如果是要求较高的,当然要二次回火了,提高回火的温度就可以了.
潼南县18095483964: 20Cr2Ni4渗碳淬火后,如何才能把心部硬度降下来?谢谢了,大神帮忙啊 - ?
殷亭降糖: 调整淬火油温度以及搅拌速度,让心部组织在冷却过程中得到更多游离铁素体,从而降低硬度.但必须保证表面硬度达到标准. 查看原帖>>采纳哦
潼南县18095483964: A29 4130钢(低合金钢)经调质后硬度比标准高了 应该怎么处理? - ?
殷亭降糖: 补充一下: 1、调质之后硬度高了,可以采用提高回火温度或延长回火保温时间; 2、硬度降下来而产生裂纹并不能这样说,应该试着从原材料、热处理工艺去找方法; 3、建议楼主可以在裂纹处取个试样做个金相分析;如果裂纹处存在脱碳层或氧化物可以 判定是原料裂纹;如果裂纹两侧没有脱碳层极有可能是淬火形成的裂纹!!!
潼南县18095483964: 件淬火后,硬度不均匀怎么办 - ?
殷亭降糖: 硬度不均匀的原因与本身材质、感应器、感应加热工艺、淬火冷却多种因素有关. 一、回火马氏体和淬火马氏体的组织差异: 回火马氏体的目的是消除残余奥氏体,其组织为马氏体组织 淬火马氏体其组织内有一些残余奥氏体组织 二、不同...
潼南县18095483964: 20CrMnTi渗碳+淬火+低温回火后非渗碳部位硬度偏高怎么办? - ?
殷亭降糖: 解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工;2.渗碳后,进行调质处理,切削螺纹部位后,再进行表面加热淬火,就不影响后序螺纹加工.个人意见,仅供参考.