磨削加工的零件与精车加工相比,哪个的表面状态系数高

轴类零件主要加工面为外圆面，应采用什么方法加工~

轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工；光整加工是精加工后进行的超精密加工方法（如滚压、抛光、研磨等），适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。
由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。选择加工各种高品质轴类、套类和盘类零件认准钛浩机械，专业品质保障！因为专业，所以卓越！

一、轴类零件外圆表面的主要车削加工形式：
（1）荒车：自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差，使后续工序加工余量均匀，以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工，一般切除余量为单面1-3mm。
（2）粗车：中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量（一般车出阶梯轮廓），在工艺系统刚度容许的情况下，应选用较大的切削用量以提高生产效率。
（3）半精车：一般作为中等精度表面的最终加工工序，也可作为磨削和其它加工工序的预加工。对于精度较高的毛坯，可不经粗车，直接半精车。
（4）精车：外圆表面加工的最终加工工序和光整加工前的预加工。
（5）精细车：高精度、细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属零件的外圆表面加工，但由于有色金属不宜磨削，所以可采用精细车代替磨削加工。
但是，精细车要求机床精度高，刚性好，传动平稳，能微量进给，无爬行现象。车削中采用金刚石或硬质合金刀具，刀具主偏角选大些（ 45 o -90 o ）,刀具的刀尖圆弧半径小于0.1-1.0mm，以减少工艺系统中弹性变形及振动。

二、车削方法的应用
（1）普通车削：适用于各种批量的轴类零件外圆加工，应用十分广泛。单件小批量常采用卧室车床完成车削加工；中批、大批生产则采用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。
（2）数控车削：适用于单件小批和中批生产。近年来应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提高效率；加工质量好，专用工夹具少，相应生产准备成本低；机床操作技术要求低，不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。
对于轴类零件，具有以下特征适宜选用数控车削：结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
对带有键槽，径向孔（含螺钉孔）、端面有分布的孔（含螺钉孔）系的蜗杆轴类零件，如带法兰的轴，带键槽或方头的轴，还可以在车削加工中心上加工，除了能进行普通数控车削外，零件上的各种槽、孔（含螺钉孔）、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中，其加工效率较普通数控车削更高，加工精度也更为稳定可靠。

车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。

当然是磨削啊1普通的磨床能够加工6-7级的精度，表面粗糙度可以达到Ra1.25-Ra0.08微米，儿精车只能达到Ra1.6还是Ra3.2忘了，在说下，Ra数值越高，粗糙度值越高，也就越粗糙！

老大，当然是磨削加工啦！磨床主要是面加工，SK030面磨床的加工面光洁度能达到6，表面粗糙度可以达到Ra1.25-Ra0.08微米，车床最小的加工精度是5丝，如果小于5丝，那么就要看操作者的经验了！

同意上面的说法

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兴山区19316091620： 零件的形状、尺寸、结果相同时,磨削加工的零件与精车加工相比,其疲劳强度( ).5 - ？
桐娴益比： a

兴山区19316091620： 磨削加工与其它加工有什么不同点? - ？
桐娴益比： 可以得到表面光洁度更好的工件,凡是精密件都要磨削,就是车不动轴也能磨.

兴山区19316091620： 铣过键槽的轴类工件还可以精车吗?想获得更低的表面粗糙度值 精车好一点还是磨削好一点呢? - ？
桐娴益比： 一般的,铣过键槽的轴类工件是不可以精车的,车刀断续切削,对刀具、被加工件都不好.应该磨削的.

兴山区19316091620： 摩托车发动机曲轴轴承选用问题？
桐娴益比： 第一个问题:你说的205和6205是同一个型号的轴承,尺寸完全一样,205是6205的简称. 第二个问题:摩托车曲轴轴承比发动机轴承要求要高很多,材质、加工工艺都不一样,转速一般在八千转左右. 第三个问题:“网上有很多进口的轴承,两边都带密封圈,而我原车上的轴承是不带密封圈的,商家说可以把密封圈拆掉用,这样不会有什么影响吧?”,肯定有影响,首先不要误认为进口轴承就一定适应你的摩托车,因为摩托车曲轴轴承要求高,需按照要求设计,建议选择曲轴轴承上的品牌厂家的轴承,后面的拆密封圈自然不行,那样的轴承根本不适合用于摩托车曲轴上. 总之,一般来说摩托车曲轴轴承不会坏,并且不单换轴承,建议是直接换掉整根曲轴.

兴山区19316091620： 车床、铣床、磨床、钻床、冲床的区别是什么? - ？
桐娴益比： 车床,铣床,钻床,磨床,镗床,刨床,冲床等,它们都是机床.最大的区别就是功能不同.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床.在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工.铣床系指主要...

兴山区19316091620： 磨削加工的特点? - ？
桐娴益比： 磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺,磨削加工的进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高zhidao(30-80m/s),因此磨削区域版的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹; 同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和权砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等