车间合理化建议。

对于车间有哪些合理化建议~

1.从源头控制质量。加工图纸，源材料的管理。
2..加工过程的质量控制。人员的细心度与责任心。并积极与品质部做好沟通，做好首样确认。
3.摆放与包装，这些是直接影响到外观的质量。
4.质量的赏与罚的制度建立。
5.工艺流程图的完善。
6.每道工艺的质量标准建立与确认。
其它的情况根据不同性质的工厂增加不同的项目。生产型的企业所生产出来的产品，无非功能，包装，外观，尺寸等重点控制。所以需要根据自己的实际产品着重各项标准。

1. 完善的质量管理程序

   各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态 。发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。

2. 严格的工艺管理制度
   严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。
   原材料、半成品进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续许可投产。
   严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。
   合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。

3. 合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并做好标识
   勤检查、勤转移、勤清理。安全通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清还卫生,也实用方便。

4. 行之有效的设备管理
   严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、油路畅通、油路油压、油位及蒸汽管道、气压等标准,做到设备管理日清扫、周维护、用保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。

5. 细致的工具管理
   个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿,各种工具工件按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。

6. 成本控制的关键能源管理
   积极改进节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工作。随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除长流水现象。

7. 保证车间安全生产工艺的劳动纪律
   车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律,思想工作过硬。

8. 文明清洁生产管理
   车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。车间地面不得有积水、油污、污垢,管路/线路调协合理、安装整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。车间内工具、设备附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。下班前5分钟进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。坚持现场管理文明生产,文明运转,文明操作,根治摩擦划伤锈蚀等现象。

9. 重中之重的安全生产管理
   经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。
   特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初期不得独立操作。

10. 真情管理
    员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境,www.infinityqs.cn车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅仅是重在严“管”上,更多的是体现在“理”上面,比如更多的是与员工交流,沟通,讲一些直白的道理等等,让他们更好去接受。

11. 巡查管理
    岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,现场巡查切勿走马观花,才能及时发现问题。当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产减少时间和能耗的浪费,而不是一味指责、更不是斥责。其次,不要单一地强调巡查的次数,而是在现场巡查中,眼睛要不断地转、不断地发现异常,并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的员工都能正常工作,员工才能信服、依赖你。

12. 责任、成本管理
    再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后将责任“划”到各个岗位上。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。
    如今，生产车间管理作用日益突出，强化生产车间管理工作,提高管理人员的素质，保证安全和质量，降低生产成本是企业发展的当务之急。对于一个生产型企业来说，生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否,直接关系公司方针目标能否顺利实现。以上十二招供致力于做好生产车间管理的生产型企业参考。

合理化建议，只生产当中的不合理地方，但是无论提什么建议。都要要加上改善意见，否则你提的建议对于企业来说没有什么意义。

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葫芦岛市19387636867： 车间合理化建议怎么写? - ？
岳荀立庆： 合理化建议范文一、生产部(车间)1. 福利待遇提高.2. 如果以后条件允许,建议开辟一个资料区,相关工程的BOM清单在请购完成后,分门别类地存档,在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅,当该项工程结束后,可以做销毁处...

葫芦岛市19387636867： 车间合理化建议有什么? ？
岳荀立庆： 车间管理一般涵盖以下内容: 1、生产指标完成(产量、质量、成本) 2、安全生产管理(劳动保护佩戴、安全生产操作等) 3、文明生产管理(环境卫生治理) 4、规章制度执行(劳动纪律、考核分配、三规一制) 5、设备管理(日常维护保养、大中期检修计划制定等) 6、员工培训(新员工培训、员工在岗培训、技能培训等) 7、改革创新(合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等) 8、团队建设(开展各项活动) 9、完善各类制度、制定应急措施,要分工明确责任到人.

葫芦岛市19387636867： 焊装车间合理化建议是什么? ？
岳荀立庆： 焊装车间合理化建议建议:一、成本控制建议:节约螺丝钉,每夫下班后,打扫卫生吋将螺丝钉检起放到材料框里.二、技术比武:开展焊接比武活动,比技术水平,比速度,胜者1-6名得奖金.

葫芦岛市19387636867： 车间安全合理化建议怎么写 - ？
岳荀立庆：[答案] 认真实施《安全例会制度》和《安全教育培训制度》 必须健全车间的安全管理组织领导.没有组织就没有纪律,没有严密的分工负责管理,安全生产就会出现漏洞.

葫芦岛市19387636867： 提取四效车间合理化建议怎么写? - ？
岳荀立庆： 合理化建议主要针对车间管理、工艺、质量、成本、计划、现场管理、人员管理等方面从你的角度发现的问题,再提出改善的方法,就是合理化的建议

葫芦岛市19387636867： 关于乳业车间合理化建议 - ？
岳荀立庆： 1、勤检查,并做好记录,加强制度规范管理,充分发挥安全员的作用,坚持安全教育,做好联保制度,不走形式,对无“三违”职工进行奖励,对违反“三违”规范的职工进行处罚,不能将人情,以制度说话. 2、部分车间存在厂房老化、环境差,保暖设施不完备等情况,会导致职工私自使用各种取暖设备,加强职工冬季用火安全教育要从人性化管理方面着手 3、厂是有几十年历史的老厂,厂房年久失修,设备老化严重,要建立设备巡视制度,设有专人每天巡视设备运行情况及操作人员操作情况,避免事故 4、内运输车辆进行一次彻底清查,一些单位的铲车、电瓶车都已使用多年,超期服役,年初就发生一起因

葫芦岛市19387636867： 车间合理化建议有哪些? - ？
岳荀立庆： 每个月换一次毛巾

葫芦岛市19387636867： 车间领导让我提出车间管理合理化建议我该怎么办啊? - ？
岳荀立庆： 楼主说的比较笼统,我也就只能告诉你操作思路了. 调研——》分析——》改善建议.去基层做调研,可以采取现场观察、岗位员工访谈的形式,了解员工对当前车间管理的意见,包括岗位职责、作业流程等等.

葫芦岛市19387636867： 压铸车间现场有哪些合理化建议 ？
岳荀立庆： 1.根据物件实行区域管理:检验区,成品区,废品区,物料节约区2.设备划定安全使用区,闲人免入,按外形划定图案.悬挂操作要求3.操作人员佩带胸牌,着工作服,明确岗位,姓名,严禁散乱长发工做.4.建立奖罚制度,巡检制度,设备护养卡等

葫芦岛市19387636867： 怎样写高露洁三笑车间安全的合理化建议 - ？
岳荀立庆： 合理化建议一:进车间要笑,声音要高 合理化建议二:进班组要笑,牙齿要漏(露) 合理化建议三:进岗位要笑,劳保要洁(净)