机用丝锥机攻螺纹的方法及注意事项有什么？

钳工基础的攻螺纹、套螺纹及其注意事项~

常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。(一)攻螺纹1.丝锥及铰扛（1）丝锥丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。（2）铰扛铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d（3）孔口倒角攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。3.攻螺纹的操作要点及注意事项（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。(　二)套螺纹1.板牙和板牙架（1）板牙板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3～4个排屑孔，并形成刀刃。板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。（2）板牙架板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角（1）圆杆直径的确定与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p（2）圆杆端部的倒角套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。3.套螺纹的操作要点和注意事项（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。

如果是手动攻丝，首先定位、打底孔，底孔直径通常为丝锥公称直径-螺距，比如m5*0.8的，底孔直径为5-0.8=4.2mm。然后将底孔倒角。被加工的工件装夹要正，一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时，就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。
在开始攻螺纹时，尽量把丝锥放正，然后用一手压住丝锥的轴线方向，用另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否和工件的螺纹基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，丝锥的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出，用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。
攻螺纹时，每次旋转铰杠，丝锥的旋进不应太多，一般以每次旋进1/2～1转为宜，m5以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转；手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次的进给量还要适当减少；攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些，每次旋进后，再倒转约为旋进的1/2的行程；攻削较深的螺纹时，回转的行程还要大一些，并需往复拧转几次，可折断切屑，利于排屑，减少切削刃粘屑现象，以保持锋利的刃口；同时使切削液顺利地进入切削部位，起到冷却润滑作用。
转动铰杠时，操作者的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
攻螺纹时，如感到很费力时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音，则切削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹，查找原因，否则丝锥有折断的可能。
攻削不通的螺纹时，当末锥共完，用铰杠带动丝锥倒旋松动后，应用手将丝锥旋出，不宜用铰杠旋出丝锥，尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出丝锥，因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松，而铰杠又重，若用铰杠旋出丝锥，容易产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时，丝锥的校准部分尽量不要全部出头，以免扩大或损坏最后的几扣螺纹。
用成组丝锥攻螺纹时，在头锥攻完后，应先用手将而锥或三锥旋进螺纹孔内，一直到旋不动时，才能使用铰杠操作，防止对不准前一丝锥攻的螺纹而产生乱扣的现象。
攻削不通的螺孔时，要经常把丝锥退出，将切屑清除，以保证螺纹孔的有效长度。
攻削m3以下的螺纹孔时，如果是小工件，可用一只手拿着带丝锥的铰杠或特制的短柄铰杠进行攻螺纹，这样可避免强力攻削，防止丝锥折断。

由于手攻螺纹存在效率低质量不稳定的问题，所以在实际大批量生产中主要是采用质量好、效率高、生产成本低的机攻螺纹。但是在机攻螺纹过程中，我们也必须正确地使用机器和工具，否则也将影响螺纹孔的加工质量。
（1）机床的自身精度钻床主轴的径向跳动，如果攻削螺纹孔的精度较高时，，装夹工件的夹具定位支承面与钻床主轴中心或丝锥中心的垂直，工件的螺纹底孔与丝锥的同轴度一般应不大于0.05mm。
（2）攻螺纹的操作方式当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻、慢，以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击损坏丝锥。
（3）当攻盲孔螺纹或深度较大的螺孔时，应使用攻螺纹安全夹头来承受切削力。安全夹头承受的切削力，必须按照丝锥的大小来进行调节，以免断锥或攻不进去。
（4）在丝锥切削部分长度的攻削行程内，应在钻床进刀手柄上旋加均匀合适的压力，以协助丝锥进入底孔内，这样可避免由于靠开始几扣不完整的螺纹向下去拉主轴时，将螺纹刮烂，当校准部分进入工件时，可靠螺纹自然的旋进进行攻削，以免将牙型切瘦。
（5）攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能全部露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生乱扣现象。
（6）切削速度的选择攻螺纹的切削速度主要根据切削材料、攻丝油、丝锥中径、螺距、螺纹孔的深度等情况而定。一般丝锥直径小取相对高速，丝锥直径大取相对低速，螺距大取低速。
（7）的选择机攻螺纹时，攻丝油主要是根据被加工材料来选择的，且需保持足够的攻丝油对攻丝部位进行润滑，为了保证螺纹精度，攻丝油一定要符合工艺要求，不可使用菜籽油、机械油、再生油等非专用油品代替。

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景德镇市15064706704： 攻螺纹的操作要点及注意事项 ？
昌狱气滞： 1. 根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二 锥,不可颠倒使用. 2. 工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪. 3. 用头锥攻螺纹时,先旋人1 ~2圈后,要检查丝锥是否 与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检 查).当切削部分已切入工件后,每转1 ~2圈应反转1/4圈, 以便切屑断落;同时不能再施加压力(即只转动不加压),以免 丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦. 4.攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省 力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或 者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液. 5. 不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞人眼内.

景德镇市15064706704： 攻丝过程中都有什么事项? - ？
昌狱气滞： (1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角. (2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面. (3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手...

景德镇市15064706704： 攻丝的加工流程是什么? - ？
昌狱气滞： 一、准备 攻丝是进行螺孔的加工. 1、确定需要配套的螺栓的外径尺寸是多少. 2、了解加工对象的材质,如果硬度比较高需要现行进行退火处理以方便公司加工. 二、加工 1、计算底孔直径 跟据配套螺栓的螺距,计算出底孔的直径.简单的计算公式为:底孔直径=螺栓外径-螺距. 2、按照计算出来的数据选取相应的钻头,讲加工对象固定好,利用钻床或电钻进行打孔. 3、底孔打好后,如果是手工攻丝,需要将加工对象在钳工台钳上加紧固定好,然后选取与螺栓尺寸规格同样的丝攻,安装在铰杠上,插入底孔中加压用力旋攻切削,加工过程中务必时刻保持与底孔同轴,且不要用力过猛.用丝攻旋攻时可加入少许机油,即加工省力同时提高螺纹的精度与光洁度.

景德镇市15064706704： 机攻的操作 - 请问机用丝锥配用什么油最佳? 具体的操作要注意哪些事项?？
昌狱气滞： 攻丝用＂挤压油＂效果比较好!粘度很高可以对一些机油比例1:1 就可以!如果有攻丝卡具,可以适当提高转速. 千万不要向楼上兄弟说的用肥皂水.机床会上锈的

景德镇市15064706704： 钳工实习中怎么攻螺纹 - ？
昌狱气滞： 这要看你是手动攻丝还是钻床攻螺纹了,下面是我帮你找的一些资料,你看下吧,其实很简单的,实习时老师也会指导的阿,希望对你有帮组. 小螺纹孔直径较小,丝锥的强度较低,机攻螺纹时容易折断,一般也常用手动攻螺纹.但是手动攻螺...

景德镇市15064706704： 浅谈使用攻丝机需要注意哪些 - ？
昌狱气滞： 1、检查电源电压单相220VAC、外壳接地良好、电源连接正确、做好安全用电. 2、确定一个安装平台、台面平稳、伸展空间大,确保攻丝机能安全伸展自如. 3、各部件螺栓精密、机架运转灵活. 4、检查螺纹底孔尺寸,选择适合的丝锥. ...

景德镇市15064706704： M36的机用丝锥怎么上在钻床上攻螺纹啊? - ？
昌狱气滞： 你真是个高手.这么大的丝锥.放在转床上用.有才,阻力太大.估计用最慢的速度都攻不进.也很危险.放到机床上攻吧,套上夹头之类的固定夹具,产品动,丝锥不动.或许效果会好些,要么就像上面说的手攻.不过这个很费力

景德镇市15064706704： 攻螺纹时,丝锥应与什么配合 - ？
昌狱气滞： 如果是手动攻螺纹,用丝锥绞手与之配合,可选手用丝锥或机用丝锥;如果是用攻丝机来攻,用丝锥夹头与之配合,选机用丝锥.希望我的回答能对你有所帮助.另:我的百度空间中收录了从丝锥的选材到攻丝过程中的技巧等大量专业文章及本人从事电子商务的心滴心得,欢迎你及有兴趣的朋友前往进行交流、指正.

景德镇市15064706704： 丝锥攻螺纹 - ？
昌狱气滞： M4的螺距是0.7,用3.3-3.4的钻头打好底孔,用M4的丝锥攻丝就行了,先用头锥攻,再用二锥攻.

景德镇市15064706704： 不锈钢攻丝 - ---请教 - ？
昌狱气滞： 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多.经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象.因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决. 1、攻...