攻丝和打眼的公式

攻丝打孔和攻丝的关系~

　　攻丝：就是用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。攻丝打孔：是根据螺纹的大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径。底孔直径可查螺纹螺距表，或按经验公式计算。

　　脆性材料（铸铁，铸铜），钻孔直径=螺纹外径-1.1×螺距
　　塑性材料（碳钢，紫铜） 钻孔直径=螺纹外径-螺距
　　如：普通螺纹，M20螺距是2.5mm，底孔孔径就是是17.5mm
　　M6螺距是1mm，若脆性材料，孔径就是6-1.1×1=4.9mm,塑性材料就是5mm.
　　攻丝打孔和攻丝两者关系是密不可分的。

攻丝打孔和攻丝两者关系是密不可分的。
1、攻丝：就是用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
2、攻丝打孔：是根据螺纹的大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径。底孔直径可查螺纹螺距表，或按经验公式计算。
3、攻丝和打眼的公式: d =D-1.1P
（1）式中d为打眼钻孔直径
（2）D为螺纹公称直径
（3）P为牙距
以上公式源于GB192-81标准导出
4、材料
（1）脆性材料（铸铁，铸铜），钻孔直径=螺纹外径-1.1×螺距
（2）塑性材料（碳钢，紫铜） 钻孔直径=螺纹外径-螺距
5、例子如：普通螺纹，M20螺距是2.5mm，底孔孔径就是是17.5mmM6螺距是1mm，若脆性材料，孔径就是6-1.1×1=4.9mm,塑性材料就是5mm.

攻丝打孔和攻丝两者关系是密不可分的。

1、攻丝：就是用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。

2、攻丝打孔：是根据螺纹的大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径。底孔直径可查螺纹螺距表，或按经验公式计算。

3、攻丝和打眼的公式: d =D-1.1P

（1）式中d为打眼钻孔直径

（2）D为螺纹公称直径

（3）P为牙距

以上公式源于GB192-81标准导出。

扩展资料：

（1）普通公制螺纹底孔直径的经验计算公式

①韧性材料D底孔＝D－P

②脆性材料D底孔＝D－（1.05～1.1P）其中D为螺纹公称直径（螺纹大径），P为螺距，D底孔为螺纹底孔直径。

（2）英制螺纹底孔直径的经验计算公式

①韧性材料D底孔＝25(D－)＋(0.2～0.3)

②脆性材料D底孔＝25(D－)

其中D为螺纹公称直径（螺纹大径），n为每英寸牙数，D底孔为螺纹底孔直径。5.攻丝底孔深度的确定钻孔深度要大于所需的螺孔深度。

攻不通孔螺纹（攻盲孔螺纹）时，由于丝锥切削部分不能切出完整的螺纹牙型，所以钻孔深度要大于所需的螺孔深度，防止丝锥到底了还继续往下攻，造成丝锥折断。通常钻孔深度至少要等于需要的螺纹深度加上丝锥切削部分的长度，这段长度大约等于螺纹大径的0.7倍。即：L钻孔= L螺孔＋0.7D其中L钻孔为钻研孔深度，L孔深为所需螺孔深度，D为螺纹大径。

参考资料来源：百度百科——攻丝

攻丝和打眼的公式: d =D-1.1P，攻M8 ，就打φ=6.5。

工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。

攻丝方式就是刚性和柔性，主要是在丝锥夹头上，丝锥两大类一种切削一种挤压，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在不需要清洗的场合，要用自净性的攻丝润滑剂，对于难加工的工件，需要用纯油性的攻丝油。

扩展资料：

车床攻丝注意事项

1、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

2、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

3、机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。

参考资料：百度百科-攻丝

这没有很严格的公式，一般M8以上，M16以下是φ=m-1.5
比如攻M8 ，就打φ=6.5 攻M10 ，就打φ=8.5
之所以说不是很严格，你攻M10，也可以打8.3 或8.4 的孔，只是攻丝的时候更费力.打8.8或9.0也行，只是螺丝跟扣吻合不是很好。都不是绝对的
M8以下，一般是M6 打5.0
M5打4.2
M4打3.5

一般常用的丝锥,板牙都有定值的〈丝锥,板牙上有标注〉。

如：M1.6*0.35 M2*0.4 M2.5*0.45 M3*0.5 M4*0.7 M5*0.8 M6*1 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M14*2 M16*2 M18*2.5 M20*2.5 M22*2.5

如 M8 你需要8毫米的丝孔，那你只能打6，75的孔〈8-1，25〉，余下的1，25是给攻丝用的。 如你需要8毫米的丝杆，你需要8毫米的元条，板牙在攻丝过程中会攻掉1，25成为丝的部分，实心部分只有6，75了。

攻丝和打眼的公式: d =D-1.1P
式中d为打眼钻孔直径
D为螺纹公称直径
P为牙距
以上公式源于GB192-81标准导出

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西青区15021939100： 攻丝打孔和攻丝的关系 - ？
翟肯埃齐： 攻丝打孔和攻丝两者关系是密不可分的. 1、攻丝:就是用丝锥在孔壁上切削出内螺纹. 2、攻丝打孔:是根据螺纹的大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径.底孔直径可查螺纹螺距表,或按经验公式计算.3、攻丝和打眼的公式: d =D-1.1P(1)式中d为打眼钻孔直径 (2)D为螺纹公称直径 (3)P为牙距 以上公式源于GB192-81标准导出4、材料 (1)脆性材料(铸铁,铸铜),钻孔直径=螺纹外径-1.1*螺距(2)塑性材料(碳钢,紫铜) 钻孔直径=螺纹外径-螺距5、例子如:普通螺纹,M20螺距是2.5mm,底孔孔径就是是17.5mm M6螺距是1mm,若脆性材料,孔径就是6-1.1*1=4.9mm,塑性材料就是5mm.

西青区15021939100： 打孔和攻丝怎么知道用多大的尺寸? - ？
翟肯埃齐： 打孔和攻丝要确定用多大的尺寸应该根据以下公式: 钻头直径(也就是螺纹底孔直径)=螺纹公称直径-螺距 螺纹底孔直径: 就是要加工螺纹时,预先加工的孔的直径大小.螺纹的公称直径: 除管螺纹以通管的内径(英寸单位)为公称直径外...

西青区15021939100： 加工3毫米螺纹用几毫米的钻头打孔 - ？
翟肯埃齐： 3毫米普通粗牙螺纹小径2.459,螺距0.5,建议底孔直径2.5.M3的丝攻在公制里的牙距是0.5,如果是切屑丝攻,计算公式是3-0.5=2.5 如果是挤压丝攻,公式是3-0.5/2=2.775 ,用切屑还是挤压丝攻 取决金属的硬度. 挤压丝攻对金属的可塑性...

西青区15021939100： 螺帽打眼攻丝操作过程·经常断转头和丝攻什么原因. - ？
翟肯埃齐： 攻丝和打眼的公式:d=D-1.1P式中d为打眼钻孔直径D为螺纹公称直径P为牙距以上公式源于GB192-81标准导出

西青区15021939100： 丝锥打底孔 - ？
翟肯埃齐： 对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距、就是要攻丝前打孔的尺寸、例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM.如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-(螺距乘1.0825)、就是打底孔的理论尺寸、

西青区15021939100： 机械钻孔攻压打底孔的公式 - ？
翟肯埃齐： 切削丝锥的底孔一般是减去螺距后的值,比如M12*1.5,底孔就是10.5.

西青区15021939100： 螺栓攻丝打孔标准,急求, 谁有啊 ?？
翟肯埃齐： 螺纹底孔的大小是可以通过具体公式计算的.只是不知道楼主用的是挤压丝锥还是切削丝锥,这两者底孔是不同的.一般常见的简便计算公式是: 1、切削丝锥时:S=D-P 2、挤压丝锥时:S=D-P/2 当然,不同材料、不同螺纹旋合度的攻丝底孔大小也是不同的,具体可参看:www.sizhuiwhy.com/archives/35.html

西青区15021939100： 钻头钻孔如何控制孔大小? - ？
翟肯埃齐： 关键看要攻丝丝锥的螺距而定,对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距,就是要攻丝前打眼儿的尺寸.例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM.如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-(螺距乘1.0825)...

西青区15021939100： 攻丝的加工流程是什么? - ？
翟肯埃齐： 一、准备 攻丝是进行螺孔的加工. 1、确定需要配套的螺栓的外径尺寸是多少. 2、了解加工对象的材质,如果硬度比较高需要现行进行退火处理以方便公司加工. 二、加工 1、计算底孔直径 跟据配套螺栓的螺距,计算出底孔的直径.简单的计算公式为:底孔直径=螺栓外径-螺距. 2、按照计算出来的数据选取相应的钻头,讲加工对象固定好,利用钻床或电钻进行打孔. 3、底孔打好后,如果是手工攻丝,需要将加工对象在钳工台钳上加紧固定好,然后选取与螺栓尺寸规格同样的丝攻,安装在铰杠上,插入底孔中加压用力旋攻切削,加工过程中务必时刻保持与底孔同轴,且不要用力过猛.用丝攻旋攻时可加入少许机油,即加工省力同时提高螺纹的精度与光洁度.

西青区15021939100： 英制螺纹底孔计算 - ？
翟肯埃齐： 螺纹钻孔底径计算一般按下列公式:1.攻公制螺纹:螺距t<1毫米,dz=d-t t>1毫米,dz=d-(1.04~1.06)t式中t——螺距(毫米) dz——攻丝前钻孔直径(毫米) d——螺纹公称直径(毫米)2.攻英制螺纹:螺纹公称直径 铸铁与青铜 钢与黄铜3/16＂~5/8＂ dz=25(d-1/n) dz=25(d-1/n)+0.13/4＂~11/2＂ dz=25(d-1/n) dz=25(d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径(毫米) d——螺纹公称直径(英寸)n——每英寸牙数