什么是焊缝无损检测？

什么是焊缝探伤检测~

焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
便携式超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。
既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

扩展资料：

探伤检查范围：
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
超声探伤基本原理：
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

优缺点：
超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。
缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
参考资料来源：百度百科-探伤

焊缝
无损检测
是利用无损检测方式，在不破环焊缝质量的情况下，快速、准确地检测焊缝中的缺陷。常见焊缝无损检测有
超声检测(UT)、
磁粉检测
(MT)、
液体渗透检测
(PT)及
X射线检测
(RT)。

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

常用焊缝无损检测方法：

1．射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2．超声波探伤(UT)

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

3．渗透探伤(PT)

液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

4．磁性探伤(MT)

磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。



常用焊缝无损检测方法：

1．射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。



2．超声波探伤(UT)

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。



3．渗透探伤(PT)

液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。



4．磁性探伤(MT)

磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。



其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。

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义乌市19822076578： 焊接无损检测,什么是无损检测 - ？
卞通复方： 不破坏焊缝的情况下,进行对焊缝的缺陷检测,常用有超声波探伤,X射线探伤,打压试漏,煤油试漏等

义乌市19822076578： 焊缝无损检测原理? - ？
卞通复方： 焊缝无损检测是利用无损检测方式,在不破环焊缝质量的情况下,快速、准确地检测焊缝中的缺陷.常见焊缝无损检测有 超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT).

义乌市19822076578： 无损焊接是什么意思 - ？
卞通复方： 没有无损焊接这个概念,你得先弄清楚了.无损指的是无损探伤检查,是一种检查焊缝质量的检验方法.其中分为内部无损和表面无损,表面无损检测包括煤油渗漏,磁粉探伤,着色探伤等等.内部检查包括了超声波探伤,射线探伤等等.

义乌市19822076578： 压力管道焊缝无损检测包括什么和什么 - ？
卞通复方： 包括压力检测与渗漏检测.

义乌市19822076578： 什么是表面无损检测? - ？
卞通复方： 无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害材料表面的前提下,检测被测对象内部组织中是否存在缺陷或不均匀性,并给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息. 与破坏性检测相比,无损检测有以下特点.第一是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性,必要时可对被检测对象的内部进行全面检测,这是破坏性检测办不到的;最常用的无损检测就是对焊接质量的检测:由于焊缝的覆盖,无法看到焊缝下面的焊接质量,而采用无损检测,可以清晰地检测到其内部组织是否均匀.在一些重要的焊接场合,无损检测是必不可少的检验手段. 最常用的无损检测有:射线检验(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)和热像/红外(TIR)等.

义乌市19822076578： 焊接的无损检测方法包括什么? - ？
卞通复方： 1,焊缝外观检测,及对焊缝的尺寸,余高,表面的缺陷的检测, 2,无损检测,常见的方法有 ,射线(RT) 超声(UT ) 渗透(Pt) 磁粉(MT)具体用什么方法一般图纸设计者会有规定的,如果没有就按照标准要求来选择无损检测方法. 焊接: 焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式.焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属.

义乌市19822076578： 什么是无损检测,全面汇总 - ？
卞通复方： 焊接工艺设备制造特别承压类特种设备制造占重要位压力容器制造焊接工作量占整容器制作量30%焊接质量于产品质量使用安全着直接影响许承压类特种设备事故往往源于焊接缺陷 断提高焊接质量改进焊接工艺减少事故发际断更新完善种式焊缝...

义乌市19822076578： 求问无损检测是什么受哪些因素影响 - ？
卞通复方： 无损检测是什么?无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术.无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它...

义乌市19822076578： 无损检测是什么?做什么得?包括哪些内容?检测对象?那些公司在做无? ？
卞通复方： 无损检测是指在不破坏材料内部组织和结构的情况下对材料的性能检查和测试的方法 做材料检测的 当然医用也可以 我主要说的工业上的 笼统讲无损检测分为3类:目视检...

义乌市19822076578： X射线焊缝无损探伤是指什么 - ？
卞通复方： 估计说的意思应该是:焊缝进行X射线检测了.