数控火焰切割机实际尺寸和画图的尺寸不一样，变大了。什么原因？参数？

数控火焰切割机 画好图为么切割出来尺寸偏小~

　　数控火焰切割机
画好图切割出来尺寸偏小是因为编程时没有考虑切割缝的宽度。
　　火焰切割时,切割
气流
将割缝
金属
熔割,根据
割嘴
中心切割气流
孔径
大小不同,会有宽窄不同的割缝,若按
图纸
尺寸编程,割嘴中心沿偏程尺寸切割,切割出来尺寸会小1/2个割缝宽。
　　故此,
数控火焰
切割编程时,应按图纸尺寸
四周
放大1/2个割缝宽。

1、图形尺寸错误： 绘图或套料过程中可能存在疏忽造成图形尺寸错误，这时可以通过检查尺寸找出原因。2、编程软件错误： 编程软件如果存在缺陷或没有累积误差修正功能，会造成生成的数控代码存在错误。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或者代码存在累积误差，造成小范围尺寸无问题，线段很多时存在较大误差，形成切入点引入与引出存在错位的现象，也会造成全板套料时工件间距偏差。检查程序问题很容易，只要将数控代码转化到CAD图形进行测量，补偿方向通过仿真可以看出是否正确。3、切割机精度问题： 切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。4、割嘴质量和割缝补偿量： 割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝宽度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。5、切割时的变形： 变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。6、共边引起的误差： 如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。7、随机性出现切割机乱跑： 电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。判断切割机乱跑现象的原则：1）无规律的乱跑可以排除数控程序的问题2）有规律的乱跑要通过仿真检查是否程序存在问题，如果程序没问题要检查系统软件（包括轴卡的内置软件）的问题综上所述，误差可以分为切割前误差和切割后误差，针对某个程序，切割前误差可以通过划线来检验，切割后误差需要采用合理的切割工艺来优化以减少误差。

影响的原因有几点：
1、机床行走尺寸有误差了，这需要在数控系统或者伺服驱动器调节脉冲参数，具体依据系统或驱动器型号才能准确如何调整，最好查看说明书或电询设备厂家
2、数控系统的割缝补偿值设置不正确。割缝补偿是为了弥补切割过程中材料的损耗而导致工件偏大或偏小而设置的一个参数。

需要什么条件

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颍州区17059912141： 数控火焰切割机实际尺寸和画图的尺寸不一样,变大了.什么原因?参数? - ？
禤进复方： 影响的原因有几点: 1、机床行走尺寸有误差了,这需要在数控系统或者伺服驱动器调节脉冲参数,具体依据系统或驱动器型号才能准确如何调整,最好查看说明书或电询设备厂家 2、数控系统的割缝补偿值设置不正确.割缝补偿是为了弥补切割过程中材料的损耗而导致工件偏大或偏小而设置的一个参数.

颍州区17059912141： 为什么我操作火焰切割机.加工出来的成品尺寸会查很多呢?有那位高人给兄弟指点指点呢? - ？
禤进复方： 会差多少呢?工件会有两毫米的误差,毕竟不是精加工.在画线的时候要留出两毫米的割缝.如果加工的是小件,热胀冷缩工件也会移位,必须把它固定住或靠在大板上在切割

颍州区17059912141： 数控切割机切割补偿如何计算?或者经验值是多少? - ？
禤进复方： 有一个简单实用的方法,快走丝为例,如果你用0.18的钼丝,补偿用0.1割一个小正方形(8X8),实测一下尺寸,如果刚好是8X8,那么补偿就是0.1,如果实测尺寸双边小了0.02,那么补偿就是0.11.当然还有很多参数会影响补偿量,如电参数,不同的材料,不同的厚度,不同的机床,还工作液,温度,都会影响补偿量.慢走丝,中走丝,也是如此,补偿量最重要的是看经验.

颍州区17059912141： CNC - CG4000A数控/直条火焰切割机 - ？
禤进复方： CNC-CG4000A数控切割机方案及报价1)技术参数横向跨距: 4000mm有效切割宽度:1数控≤2500mm轨道长度: 12000mm有效切割长度:9500mm切割速度 : 50--1000mm/min快速返程速度:6000mm/min数控横向割炬:3组切割...

颍州区17059912141： 数控火焰切割机的尺寸和速度都不准应该怎么办? - ？
禤进复方： 尺寸和速度是连锁的参数, 只要把尺寸调好了速度也就好了. 方君焊割建议打开数控系统的参数设置, 修改一下齿轮分子分母,有的系统是脉冲当量, 也可以修改伺服驱动器上的脉冲数.

颍州区17059912141： 火焰数控切割机怎样编程? - ？
禤进复方： 编制数控切割机的加工程序通常有两种方法,手工编程和自动编程.1、手工编程大体过程为:分析零件图样——数控工艺处理——数学处理——编写NC代码——校验、调试NC程序——首件试切——误差分析,枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆.2、自动编程时AutoCAD2000可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码,避免人工编程复杂的记忆.明显提高编程效率和编程质量.数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要.它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替.

颍州区17059912141： 数控火焰切割机下料圆怎么编 - ？
禤进复方： G21(公制:单位MM) G91(增量坐标) G00X96.67Y14.64(引入线) G41(左补偿) M07(开始切割) G03X-11.31I-5.66J-5.65(引入线) G02X0.7Y0.72I-35.36J35.36(直径100的圆XY的座标代表圆弧结束位置IJ坐标代表圆心位置) G03X-0.5Y-0.91I1.44J-1.39(圆弧引出线) M08(结束切割) G40(取消补偿) M02(程序结束)

颍州区17059912141： 火焰切割机编程板厚10mm,要切割的是16mm,切割出来的变不变形 - ？
禤进复方：10mm 500~600mm/min 16mm 450~550mm/min 30mm 360~420mm/min 仅供参考 丙烷压力一般0.05Mpa以上0.1Mpa以下就可以了 数控火焰切割机的参数需要调节的就是速度 割枪就是调节火的大小 切割氧的大小 肯定不能了,金属的用火焰等离子切割完全可以,非金属的用水刀最好了,比如玻璃,塑料.

颍州区17059912141： 数控火焰切割 - ？
禤进复方： 这个不太懂,但是切割的话有个火焰的损耗吧(切割火焰直径),比如火焰直径1mm,内圆直径40,为保证内圆尺寸39+1(火焰直径),切39,1损耗,

颍州区17059912141： 现在市面上数控切割机一般都是什么样的配置? - ？
禤进复方： 你说的就是这样,品种杂乱,目前的数控切割机厂家大都是采购来数控系统,导轨,电机驱动,弧压调高等装置进行组装,然后出厂销售. 从目前市场看,按机型可分为:1 便携式数控切割机,就是俗称的小蜜蜂.适用于小的钢构企业切割钢板...