数车做一个带螺纹的工件,做出来中径小,大小径正常,要怎么修改,用的g92

作者&投稿:饶颜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
大师,我想知道rc3/4螺纹用g92是怎么编程的 比如大经23.5小径22.5长度17。要车几刀?最后一刀车到多少?~

你好,具体的数值我不知道,编程主要就是计算R,R等于螺纹起点减终点半径差,也就是计算出起点和终点的半径在相减(这个不好计算),也等于螺纹起点至终点的总长度除以锥度(1:16的锥度就除以16)再除以2就是R(我都是这样计算的非常简单),外螺纹为负,内螺纹为正,每刀车多少要根据刀具以及材料和工件大小等参数决定,最后一刀车到多少我一般都是用量规试,先车几刀停下来用量规试一下,测量还差多少就知道了。
就按你的数据写一个,是内螺纹吗?
G00X18
Z5.4
G92X22.5Z-17R0.7F__;
X22.8
X23.1
X23.5
G00Z200
M30

锥度螺纹表的大径值中径值小径值指的基准面上的尺寸,要按基准距离、锥度计算出大小头的尺寸再加工。

中径才是测量螺纹合格与否的主要参数。对外螺纹来说,大径一般要求不严,做到也简单。小径没有意义,没有检查价值,不理也罢。判断螺纹是否合格,测量中径。中径合格就是合格,如果图纸对大径有公差要求,大径也要控制一下。至于小径,理都不理——中径合格的时候,大多数情况下小径都是跟理论值差异很大的。为什么?翻机械制造手册,看看国标里螺纹的牙形是怎么定义的,然后再看看你手里的螺纹刀刀片,一对比就知道为什么车螺纹不能计算小径了——刀片的形状跟国标规定根本不一样


车螺纹是怎样的一个工序?
螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工,数控车床加工螺纹简单快捷,应用越来越广泛。螺纹切削一般用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。

普通车床如何车螺纹?
在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法,提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”,此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍,否则会造成螺纹乱扣。此方法可在主轴不倒转的情况下退刀,生产效率较高。操作...

普通车床加工螺纹的具体操作步骤!
(2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一周,在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1...

用数控车床车一个零件其中包括圆弧,螺纹,凹槽
零件毛坯棒料直径为45mm,材料为45钢,考虑到该零件有螺纹,退刀槽,故需要三把刀具,程序如下 O0000;G97 G99 G40 G21;G00 X100 Z200 T0101; (设定安全位置,换1号刀,调用1号刀补)M03 S700; (主轴正转 G99 F0.1; (指定进给量,每转0.1毫米)G00 X45 Z0; (快速靠...

车床螺纹怎么做?
车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米_分)\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a1、车螺纹前对工件的要求:\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。\\x0d\\...

车床上如何车螺纹?怎么车?
每台出厂的普通车床都有螺纹铭牌(通常在齿轮箱上),根据需要加工的螺纹规格对应铭牌上的规格调节走刀档位。普通车床螺纹铭牌-就是人家要招铭牌上的数字,加工普通的公制、英制螺纹。车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)1、车螺纹前对工件的要求:1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径...

今天车一螺纹工件,M31✘3.7,牙长100。45号钢,W1刀头,S400。车几个...
用白钢刀(锋钢刀)光刀试试

普通车床加工螺纹 要教程 谢谢
搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1\/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。 滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。 径向滚丝﹕2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支...

车床加工英制管螺纹
我是一个十多年的老车工了,在普车上面是没有干不了的活的;锥管螺纹是可以在普车上面加工的,螺纹外圆就是带锥度的,1:16的锥度,在加工螺纹,有效长度13.2

在车床上有几种车螺纹的方法?
在车床上车螺纹的方法常见的有三种:直进法、左右进刀法和斜进法。1、直进法:一般的螺纹,小螺距,细牙螺纹都可以采用直进法!加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴(轴向方向)不进行改变,分次进给(直径方向),来完成螺纹的切削。2、左右进刀法:对于加工大螺距的螺纹,多头螺纹等零件,由于加工...

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徐哑替巴: 比如Rc1/2、Rp3/8怎么计算他的牙数、螺距、内径 中径=大径—0.6495P 小径=大径—1.0825P P是螺距,内外螺纹都.适用

东丽区13470276869: 为什么数控车床加工的螺纹通规不通止规不止 -
徐哑替巴: 先得知道螺纹是靠中径连接和如何控制好中径.1.首先刀具角度要正确并安装要正,刀尖圆不能过大最好是尖的.若做不到最好是加工好了后找一把比螺纹刀角度小得多的刀具把牙底清点下去但不能伤着中径.2、直径 的选择通规在最大直径最多小0.05mm,止规可多小些但不能小于中径.3.中径的选择根据你所加工螺纹的公差等级选择公差(查表),通规中径取最小公差负0.03mm,止规中径取最大公差负0.03mm.4.中径的检测使用三尖测量(根据切削手册选择合理的三针和计算三尖测量值)切削手册上有相关三针测量的使用方法.

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徐哑替巴: 标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距) 外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增

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徐哑替巴: M40X3 计算公式1.28X3=3.84 小径就是40-3.84=36.16

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徐哑替巴: 我只晓得这写:大径=公称直径.中径=大径-0.6495p小径=大径-1.0825p牙型高度=0.5413p公制三角型60° p=2 M24 X 2大径=公制直径=24°中径=24-1.0825X2牙型高度=0.5413X2

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徐哑替巴: P=6.这么大要分粗精车 粗车先车3分之2 在精车(粗精都要成型刀,刀尖宽为0.366P)还有螺纹长度你没说我就用L来代替了啊 G28 U0 W0 T101 M3 S1400 GO X80 Z5 M8 Z-L G76 P020130 Q200 R100 G76 X65.5 Z15 P3900 Q350 R0 F12 G0 W6 G76 P020130 Q200 R100 G76 X65.5 Z15 P3900 Q350 R0 F12 这样就行了

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徐哑替巴: 一般切削外螺纹,底径等于公称直径减去螺距和1.3的积,这个1.3是个常数,要求记的.其次要看你磨的螺纹刀刀尖的钝角或圆弧半径,这就表示书上说切深2.4其实是个例子,参考用的,并非精确的值,螺纹切削用螺纹千分尺测量中径,或者用钢针夹在螺纹两端,用外径千分尺量,但是公差需要根据钢针的直径及螺纹的角度计算出来,一般情况下都用螺纹千分尺或不需要紧配的则用配合的东西测量 上面例子:底径=30-2*1.3=27.4而螺纹外径需要减掉螺距*10%=0.2 及切深=外径-底径=(30-0.2)-27.4=2.4

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徐哑替巴: P就是每英寸几牙,用25.4除一下就知道了,然后就查表看一下比方说1/2PT的牙,它的大头和小头是多少,然后加上斜率1/16,车螺纹的时候根据这个来,就OK了!

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