电动执行器和气动执行器的使用功能有什么区别?

作者&投稿:咎琬 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电动执行器和气动执行器的使用功能有什么区别?~

1、负载性能:最大值,气动执行器1吨左右,电动执行器要看功率。
2、响应时间:气动是在电动、液压传动中最快的。
3、速度性能:一般的气动执行器低50mm/s易出现爬行,高于500mm/s活塞易发热。电动执行器伺服的低速性能好,高速的(如直线电机)性能好。
4、定位精度:气动执行器约+/-
1mm(中间停止),+/-
0.1(二端)。电动执行器一般都在+/-
0.02mm以上。
5、价格:(同负载对比)气动执行器价格远低是电动执行器。
6、使用环境:气动执行器对环境要求低于电动的。

从技术性能方面讲,气动执行器的优势主要包括以下4个方面:(1)负载大,可以适应高力矩输出的应用。(2)动作迅速、反应快。(3)工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中,比液压、电子、电气控制更优越。(4)行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。而电动执行器的优势主要包括:(1)结构紧凑,体积小巧。比起气动执行器,电动执行器结构相对简单,一个基本的电子系统包括执行器,三位置DPDT开关、熔断器和一些电线,易于装配。(2)电动执行器的驱动源很灵活,一般车载电源即可满足需要,而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。(3)电动执行器没有“漏气”的危险,可靠性高,而空气的可压缩性使得气动执行器的稳定性稍差。(4)不需要对各种气动管线进行安装和维护。(5)可以无需动力即保持负载,而气动执行器需要持续不断的压力供给。(6)由于不需要额外的压力装置,电动执行器更加安静。通常,如果气动执行器在大负载的情况下,要加装消音器。(7)在气动装置中的通常需要把电信号转化为气信号,然后再转化为电信号,传递速度较慢,不宜用于元件级数过多的复杂回路。(8)电动执行器在控制的精度方面更胜一筹。实际上,气动系统和电动系统并不互相排斥。气动执行器可以简单的实现快速直线循环运动,结构简单,维护便捷,同时可以在各种恶劣工作环境中使用,如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要精确定位的情况下,带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求精确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合,电驱动器是最好的选择,带闭环定位控制器的伺服或步进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足之处。现代控制中各种系统越来越复杂、越来越精细,并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。电动执行器主要用于需要精密控制的应用场合,自动化设备中柔性化要求在不断提升,同一设备往往要求适应不同尺寸工件的加工需要,执行器需要进行多点定位控制,而且要对执行器的运行速度及力矩进行精确控制或同步跟踪,这些利用传统气动控制是无法实现的,而电动执行器就能非常轻松的实现此类控制。由此可见气动执行器比较适用于简单的运动控制,而电执行器则多用于精密运动控制的场合。

执行机构一般包括气动执行器、电动执行器、液动执行器这三种。执行机构最广泛的定义是:可以提供直线或者旋转运动的驱动装置,利用驱动能源并在控制信号的作用下,对一些设备和装置进行自动操作,控制其开关和调节,代替人工作业。执行单元是过程控制工业里的终端控制单元,通常由阀门和执行机构组成。本文主要讨论电动执行器与气动执行器的区别和优劣势,5大方面20个点全角度去带大家了解两者的区别。

本文来源于《阀门配套,选电动执行器还是气动执行器,从20点来为你分析!》

 1)驱动能源

 1.1 驱动源获得的难易程度

 电动执行机构:驱动源是电源,无论是三相电源还是单相电源,在工业现场都很方便获取。

 气动执行机构:驱动源是气源,需要专门配套气源站、铺设管线,施工较为繁琐,增加预算。气源一般为压缩空气,所以还要配以大型的空气压缩机。

 得锐自动化评述:各类型工业现场,电源都很容易获取。一些小型设备的配套执行器,用电动方案会更方便(通常小设备是没有压缩气体的,例如:压板机,盾构机等)

 1.2 对驱动源的要求

 电动执行机构:电源电压在一定范围内波动时,电机可以正常工作。一般波动范围在额定电压的±10%

 气动执行机构:气源不能含油,含水,含杂质。不洁净的气体将会影响执行机构和阀门定位器的正常运行和寿命。

 得锐自动化评述:电源更容易保证供电质量。气源需使用气体过滤装置,维护检测工作较多,但是现在一般工厂都会有气源。


 

1.3 节能

 电动执行机构:仅在改变控制阀开度时,需要驱动电机,到达所需开度时电机断电。待机状态只需少量供电维持控制单元的运作。

气动执行机构:在整个控制阀运行和待机状态中都需要有一定的气压,气压下降时,压缩机就要运行增压。

 得锐自动化评述:通常来说,电动执行机构比气动执行机构更省电节能。

 2)应用范围

2.1 动作方式

 电动执行机构:配置灵活,动作方式有:直行程,角行程,多回转。可以用于控制所有类型的阀门。

 气动执行机构:通常只有直行程和角行程两种类型,通常用于控制直行程调节阀,蝶阀,球阀等,一般情况无法控制闸阀,截止阀等阀门。

 得锐自动化评述:电动执行机构可以方便的实现多回转的动作方式,其结构形式比较灵活,尤其是用于控制闸阀,截止阀等在工业现场有巨大使用量的阀门。气动执行机构通常无法控制以上阀门。

 2.2 大力矩角行程阀门控制

 电动执行机构:可实现最大几十万Nm 力矩,且组合灵活,体积相对较小,容易实现。

气动执行机构:也可实现几万Nm 的扭矩,但体积将会非常庞大,不便于安装使用。

 得锐自动化评述:较大力矩( 超过1 万Nm)的90°回转阀门,通常选用电动执行机构更合适一些。

 2.3 防爆场合

 电动执行机构:电机、控制单元等电子电器元件在故障状态时有可能产生电火花,需要进行特殊的隔爆处理才能用于易燃易爆的场合。

气动执行机构:驱动能源是气源(空气或者惰性气体),不存在高压强电原件,不易产生电火花,安全性能高。

 得锐自动化评述:在石化、冶金、煤化工等行业的一些主装置设备中,常含有石油、天然气、煤气等易燃易爆介质,出于安全考虑,通常会选用气动执行器。而隔爆电动执行器通常用于油库,罐区,油气管线,煤气管线等不便于铺设气路的场合。


 3)产品性能

3.1 耐高温

 电动执行机构:即使控制器分体安装,但主传动结构中因为电机、传感器等元器件的正常运行受环境温度的限制,耐环境温度一般不超过80℃。

 气动执行机构:阀门定位器分体安装后,主体(气缸)可以选用耐高温型产品,耐环境高温可达100℃以上或更高。

 得锐自动化评述:智能一体化的电动和气动执行器的工作环境温度差不多。但控制单元与主体分体安装后,气动执行机构比电动执行机构更耐高温一些。

 3.2 抗震性能

电动执行机构:有大量机械、电子元件构成,其正常运行和寿命受震动影响较大。

 气动执行机构:整体结构简单,可动部件少,对震动不敏感。

 得锐自动化评述:气动执行机构抗震性更强。

 3.3 运行速度

 电动执行机构:通过不同类型的齿轮箱减速后,不同型号产品具有快慢不等的输出速度,运行速度一般不可调。

 气动执行机构:通过气源信号根据使用需求调节运行速度的快慢,并且可以达到较快的运行速度

 得锐自动化评述:气动执行机构可实现快速动作响应,并且速度可调,提高调节效率。电动执行机构需要采用特殊电机和变速控制模块才可实现调速运行。

 3.4 过载能力及寿命

电动执行机构:电机超出使用条件的频繁动作或过载时,容易发热,导致产生热保护并中途停机,长期大负荷也会加大对传动齿轮的磨损。

 气动执行机构:适应频繁满负载动作,运行寿命长。阀门因为介质沉积可能会加大启动扭距,使用气动元件,可以在一定范围内增加工作压力以及作用力。

 得锐自动化评述:气动执行机构更加适应频繁大负荷的调节动作,调节型气动执行机构使用周期更长些,最高可达200万次动作。调节型电动执行机构运行周期最高可达180 万次动作。



电动执行器是通过各类电流来控制其运转,而气动执行器是运用气压来控制其运转,它们不同在于应用的工业领域不同。电动执行器对环境要求比气动的要低一些,而气动执行器要比电动的在一些领域要安全一些(如一些工业要要求不能用磁场干扰就不能用电动的)

1、负载性能:最大值,气动执行器1吨左右,电动执行器要看功率。
2、响应时间:气动是在电动、液压传动中最快的。
3、速度性能:一般的气动执行器低50mm/s易出现爬行,高于500mm/s活塞易发热。电动执行器伺服的低速性能好,高速的(如直线电机)性能好。
4、定位精度:气动执行器约+/- 1mm(中间停止),+/- 0.1(二端)。电动执行器一般都在+/- 0.02mm以上。
5、价格:(同负载对比)气动执行器价格远低是电动执行器。
6、使用环境:气动执行器对环境要求低于电动的。

电动执行器比气动的相对节能,且相较气动范围广能够控制更多种类阀件,图1电动,图2气动



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主要业务是智能电动执行器的生产销售,是一家集智能型电动执行器产品的研发、设计、制造、营销为一体的高新技术企业。公司成立以来,先后取得专利27项,其中发明专利2项。 在国内率先推出互联网+遥控智能电动装置,基于云服务平台的智慧阀门状态监测和故障诊断技术开发与应用,阀门智能电动装置,集成了液位、流量、压力、温度的检测, 构建阀门与智能电动装置故障特性分析与诊断数据库, 构建阀门与智能电动装置寿命预测技术模型, 开发智慧阀门状态监测与故障系统,智慧阀门监管云服务平台可在PC电脑、手机APP、Andriod客户端等终端上读取和下载电动执行器及阀门信息。
 公司生产的智能电动装执行器有多回转、直行程、角行程三大系列。超大规模的数字集成,专业的数字力矩传感器和数字位移传感器、显示、智能、高效、人性化的结构设计,阀位测量永无磨损,双密封、双保护,非侵入式密封;力矩测量终身不变;可选择Modbus、Profibus、FF等现场总线变频调速控制。应用于火电、水电、油(气)田、炼油厂、输油(气)、钢铁、化工、印染、造纸、水处理等自动化控制系统中。


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