土钉墙施工方案怎么做？

土钉墙的施工工艺~

土钉墙施工工艺动画演示，工程人的福利！一看就懂

　　1、土钉墙施工前应先检测路堑横断面，净空合格后方能进行土钉墙施工。
　　2、土钉墙应按“自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护”的原则组织施工，并及时挂网喷护，不得使坡面长期暴露风化失稳。
　　3、施工前应按设计要求进行注浆工艺试验、土钉抗拉拔试验，验证设计参数，确定施工工艺参数。
　　4、土钉钻孔时，严禁灌水。钉孔注浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满，注浆压力宜为0.2MPa。
　　5、土钉墙施工时应按设计要求制作支撑架。
　　6、挂网材料为土工合成材料时，应采取妥善的防晒措施，防止土工合成材料老化。挂网前应清除坡面松散土石。
　　7、坡脚墙基坑施工应尽快完成，同时应采取措施防止基坑被水浸泡。
　　8、喷射混凝土前应进行现场喷射试验，确定施工工艺参数。
　　9、喷射作业应自下而上进行，喷层厚度大于7cm时，应分两层喷射。喷射过程中应采取有效措施保证泄水孔不被堵塞。
　　10、土钉墙所用砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢筋应符合本标准第10.1.14条的规定。
　　11、土钉墙所用的土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。
　　12、土钉孔的布置形式、土钉长度应符合设计要求。土钉墙钻孔施工时，严禁灌水。
　　13、土钉孔锚固砂浆强度等级应符合设计要求。钉孔注浆应采用孔底注浆法，确保注浆饱满。注浆压力宜为0.2MPa。
　　14、网的规格尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求。
　　15、喷射混凝土强度等级应符合设计要求。
　　16、喷射混凝土面层厚度在每个断面上60﹪以上不应小于设计厚度，且厚度最小值不应小于设计厚度的一半；同时，所有检查孔的厚度平均值，不应小于设计厚度值。
　　17、泄水孔施工质量、墙后反滤层构造、墙基坑开挖、墙身混凝土强度、脚墙模板、沉降缝（伸缩缝）预留与塞封应符规定。

土钉墙支护施工工艺
1.适用范围 土钉墙支护工艺适用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、粘性土且深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可适度增加。
2.材料要求
（1）土钉：土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级，直径宜为16～32mm,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。
（2）喷射混凝土：强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm。
（3）注浆材料：宜采用水泥浆或水泥砂浆，强度等级不宜低于M10。
3．主要机具设备
（1）成孔机具设备：冲击钻机、洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
（2）注浆机具设备：注浆泵、灰浆搅拌机等。
（3）混凝土喷射机具：混凝土喷射机、空压机等。
4.作业条件
（1）土钉施工前应清楚施工场地的土层分布和各土层的物理力学特性。
（2）进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖除地面以下3m内的障碍物，保证水源、电源畅通。在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具巳运到现场，并安装维修试运转正常。
（3）已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料已到场并经复验合格。
（4）已采取降排水措施排除地表水、地下水，满足施工作业条件。
5.施工工艺 土钉墙支护工艺流程如下：
开挖工作面→修整边坡并埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉、注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统
6．施工要点
（1）在钻孔过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理。
（2）钻机拔出钻杆后要及时安置土钉，并随即进行注浆作业。
（3）土钉安设应按设计要求，正确组装，认真安插，确保安设质量。
（4）注浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。
（5）施工中应对土钉位置，钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷射混凝土厚度及强度等进行检查。
（6）每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应及时采取措施，恢复正常后方可继续施工。
7．质量验收及标准
（1）钢筋、水泥、砂、石等原材料应满足设计要求。
（2）土钉抗拔试验数量为土钉总数的1%，且不少于三根，抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力，抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。
（3）土钉墙支护质量标准见表2-12。
表2-12 土钉墙支护质量标准
项目类别 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法
单位 数值
主控项目 1 土钉长度 mm ±30 用钢尺量
2 土钉承载力 设计要求 现场实测
一般项目 1 土钉位置 mm ±100 用钢尺量
2 钻孔倾斜度 度 ±1 测钻机倾角
3 浆体强度 设计要求 试样送检
4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计算数据
5 土钉墙面厚度 mm ±10 钻孔检测
6 墙体强度 设计要求 试样送检

如果河里有水，需要改河、清淤。然后分成开挖，完成后回填，再把河道改回来。
1 土钉墙支护的特点是边开挖边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场不产生大变化,因此,对土方开挖有严格要求,挖土必须分层分段开挖。层厚为1·2m (即锚杆排距)。严禁超挖,严禁上层喷射混凝土面层和注浆体尚未达到一定强度时就开挖下层,以免造成边壁坍塌。
2 钻孔 采用机械成孔和洛阳铲成孔相结合。技术质量要求:孔径11cm;孔深允许误差-20cm;成
孔角度为8°~12°;单孔遇障碍物时可在50cm内调整。
3 注浆和安装主筋（土钉） 技术质量要求:配比如下:水泥∶砂∶水为1∶0·3∶0·45,加适宜外加剂;注浆压力≥0·3MPa;水泥32·5#普通硅酸盐水泥。
4 修坡面 注浆后人工修整坡面;定点、放线确保坡面平整
5 安装面板

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红岗区13392881954： 土钉墙的构造及做法? - ？
尾风喜心： 1) 开挖工作面:土钉墙将树根桩完成,第一层土方基本完成后进行.工作面计划分四个层次.第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m; 第三层工作面为坑面-6.0m; 第四层工作面为坑面-8.7m. 2) 喷射第一层砼:砼为C20机械搅拌...

红岗区13392881954： 试述什么是土钉墙支护及施工方法 - ？
尾风喜心： 土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面组成的支护结构.土钉锚入土体,与墙体发生作用,共同维护边坡的稳定. 施工流程:开挖》修整边坡》设置土钉及排水系统》铺钢筋网》喷射混凝土

红岗区13392881954： 跪求土钉墙施工组织设计? - ？
尾风喜心： 土钉墙方案设计 本工程基础埋置深度10.0m,北侧实际护坡深度为6.0m,根据本场区的地质条件及结构设计要求,采用土钉墙支护方案进行支护设计,该方案经济合理且可保证基础施工期间的安全.因施工场地狭小,基坑土钉墙放坡比例可按1:0.3设计. 土钉面层向上翻坡0.8米,土钉墙放坡比例为1:0.3,本次共布设4排土钉,土钉横向间距1.5m、竖向间距1.4m,土钉为三角形布设,倾角10°.

红岗区13392881954： 基坑的土钉墙支护施工专项方案应提供的交工资料有哪些? - ？
尾风喜心： 1、基坑围护土钉墙竣工图纸4套. 2、土钉墙施工方案. 3、钢筋等材料的复试报告、合格证、质量证明书等 4、有的地方还要施工记录.

红岗区13392881954： 基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆有哪些施工要点? - ？
尾风喜心： 1、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工; 2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行.在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为±20mm,在坡面喷射砼支...

红岗区13392881954： 深基坑支护施工方案? - ？
尾风喜心： 深基坑支护施工方案 一、工程设计概况 拟建某工程基坑开挖深度约14.85m,为保证建筑基坑边坡稳定及安全,根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案,西侧为B型支护,东北侧为C型支护,北侧为A型支护,东...

红岗区13392881954： 请教“钢管型土钉墙”施工工艺? - ？
尾风喜心： 简单描述下:这种工艺有一个俗名叫“花管技术”,在普通钢管上打若干小孔,孔的大小、间距、数量据设计需要布置,管的前端制作成尖状,然后用气锤等设备工具按土钉设计角度打入土体中,打入到设计深度后在管中注入高强度水泥浆(压力注浆);开挖坡面同土钉墙做法.

红岗区13392881954： 复合式土钉墙的施工技术要点 - ？
尾风喜心： 土钉墙支护技术是由被加固土体、设置在土体中的土钉和喷射砼面层组成,主要用于基坑支护工程;新型复合土钉墙技术是将土钉墙与深层搅拌桩、旋喷桩、树根桩、钢管土钉及预应力锚杆结合起来,通过多种组合,形成复合基坑支护技术,大大扩展了土钉墙支护的应用范围. 复合土钉墙支护具有轻型,机动灵活,适用范围广、造价低、工期短、安全可靠等特点,支护能力强,可作超前支护,并兼备支护、截水等效果.在实际工程中,组成复合土钉墙的各项技术可根据工程需要进行灵活的有机结合,形式多样,复合土钉墙是一项技术先进、施工简便、经济合理、综合性能突出的基坑支护技术.向左转|向右转