线路板生产设备验收标准： 我们是新开的线路板厂，所购的设备都是

生产电路板需要哪些设备~

太多了。电镀线、沉铜线、DES线、SES线、清洗机、OSP线、沉镍金线、压机、曝光机、烤箱、AOI、板翘整平机、磨边机、开料机、真空包装机、锣机、钻机、空压机、喷锡机、CMI系列、光绘机……
还要不要我再列？
你这样问不出个名堂的。你不可能一次性买进这些全部设备。必须要确定先买哪些再买哪些，各个击破才行。毕竟世上没有任何一家公司能销售线路板生产所需的一切设备，再大的厂家也最多就是销售其中几种而已。

我有现成的设备合计要30 万 603129214 水电齐全

我这里有一份新设备验收的流程，你看看能否帮手！！！

1.目的：
为了确保公司新购设备能快速有序的投入生产使用，特制定本程序。

2. 适用范围：
本程序适用于 公司所有新购设备

3.参考文件：
3．1 固定资产管理制度

4. 作业流程：
设备申购→设备评估→议价，购买合同签核→设备制造稽查→设备运输装卸→安装调试→试产→量产，设备验收
5.作业内容：
5．1设备申购：
5．1．1设备申购时需由ME出具设备申购报告，并经ME经理，厂长，副总，总经理签核，董事长审批后方可有效。
5.2 设备评估：
5．2．1 ME工程师收到设备申购审批报告后，提出该设备的规格需求表给ME经理，厂长，副总和总经理签核,待公司管理层签核后，提交给采购。
5.3 议价，购买合同签核：
5．3．1采购依据ME提供的规格需求表，寻找供应商进行询价。原则上单批次5万以下（含）寻找至少两家以上的供应商进行询价比价；单批次5万以上的至少寻找三家以上的供应商进行比价。比价过程中采购需组织招标小组确定出最优方案，报财务经理、总经理审批。根据审批结果，采购与之签署购买协议。
5．4设备制造稽查：
5．4．1 采购在设备供应商生产过程中需至少每月与供应商联络一次，了解生产进度状况，并在设备出厂前组织设备工程师，ME工程师进行到厂稽查。
5．5 设备运输装卸：
5．5．1 供应商在设备装车出厂前，需提供设备装箱清单给关务，并由关务通知至相关部门（采购部，设备部，ME）该设备的预计到厂时间和各箱明细。
5．5．2 采购根据关务提供的时间联络设备商，搬运公司在设备到厂时进行卸货和搬运作业。
5．5．3 设备部根据关务提供的装箱清单并会同供应商进行清点和验货。
5．5．4 验货OK后，设备部督导搬运公司将设备搬运至ME指定的位置。（在此过程中，ME人员需预先对设备进行放样，设备部人员根据ME的放样位置预先进行水电气的安装，并在设备搬运前确认搬运路线和搬运时的天气状况）。
5．5．5 当送货车到达工厂，从搬运公司打开车门开始卸货到各项设备定位OK过程中，采购部需派人全程拍照留底。
5．6 安装调试：
5．6．1 设备搬运完成后，设备部需同供应商确认设备装机时间，同时要求供应商提供装机计划。设备部须将供应商提供的装机计划知会给ME，生产部，采购部和计划部。
5．6．2 设备部督导供应商完成安装调试后（需含水电气和设备能力测试），将调试结果以书面或邮件的形式知会相关部门，并将设备移交给ME进行测试。
5．6．3 ME收到设备部的调试OK信息后，进行机台能力和制程能力测试。并在一周内完成生产人员培训和MEI撰写。各项测试完成后，ME将测试结果以书面报告形式提供给相关部门。测试OK，ME将设备移交给生产进行试产；测试NG，ME将测试结果以书面报告形式知会采购部并由采购部联络供应商进行处理。
5．7 试产验收：
5．7．1 生产部收到ME的测试OK报告后，安排人员进行生产。同时，计划部将此设备纳入产能调配中。
5．7．2 新设备在刚投入生产的前半个月内，由QA/ME每天对该设备的品质状况进行监控。当达到规格表中的各项要求后，一个月内由ME提出厂内验收报告，由QA做最终确认。
5．8 量产，设备验收：
5．8．1 设备在正常投入使用后，无该设备引起的重大品质不良，并至少在厂内验收报告提出两个月后或在购买合同约定的时间内，由设备部主导，并经ME，QA确认后提出该设备的最终验收报告。
6．附件：
无

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