压力容器定期检验检测规定是什么?全面检测和年度检测的区别是什么?

作者&投稿:怀樊 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
什么是压力容器的年度检验~

压力容器的年度检验是指容器的全面检验周期,一般为每六年至少进行一次。
对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,全面检验周期可适当延长。
压力容器运行中检查,检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。
外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停运并及时报告有关人员。

扩展资料
化工行业大量使用的压力容器,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。
压力容器价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使压力容器被容器里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门,是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。
特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展,带动了相关产业的发展,在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上,金属压力容器技术领域也取得了相应的进展。
参考资料来源:百度百科-压力容器

固定式压力容器需要年度检查和定期检验,正确。

移动式需要年度检验和全面检验,在TSG R7001-2004是这样规定的。
(三)在用罐车的定期检验分为年度检查、全面检验和耐压试验。


这是检规附件一 移动式压力容器定期检验附加要求 中规定的。

压力容器定期检验规定是:TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》。


全面检验是指压力容器停机是的检验。必须由有资格的检验机构进行。由特种设备检验所检验。


年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。可以由使用单位检查也可以委托特种设备检验所检查。


根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6.8条年度检查 规定:年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行,也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。

扩展资料:


修订说明

1.以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》(及其2013年修订稿)、《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用规则》、《压力容器监督检验规则》等七个规范为基础。

内容上不作过大的技术改动,进行上述规程内容的合并以及逻辑关系上理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形成关于固定式压力容器的综合规范。

2.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件,汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、实施中存在的具体问题,收集网上咨询意见,增补相应内容,重点解决当前存在的突出问题。

3.开展相关的调研工作,重点解决铸钢、铸铁压力容器材料技术要求(安全系数、化学成分、力学性能和适用范围),增加非焊接结构容器高强钢材料技术要求。完善超高压容器技术要求,完善非金属压力容器,如石墨、玻璃钢的基本安全要求,简化塑料压力容器监管方式。

完善安全附件的基本要求,包括安全附件的种类、范围界定、型式试验要求及产品性能要求;推广压力容器设计风险评估报告;统一固定式压力容器分类的方法。

4.按照固定式压力容器各环节分章进行描述,每个环节的边界尽可能清晰,明确相应的主体责任(如耐压试验介质、压力、温度,无损检测方法、比例,热处理等技术要求明确由设计提出并且放到相应设计章节)。

5.理顺法规与标准的关系,建立满足法规安全基本要求的协调标准概念。

6.进一步明确基本安全要求的内容,尽量不采用引用标准的方式描述,而是直接阐述其内容;对介质特性、产品结构、试验方法的限定要求,引用相应标准。

扩展资料来源:百度百科-固定式压力容器安全技术监察规程





你好,压力容器定期检验规定是:TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》。
全面检验是指压力容器停机是的检验。必须由有资格的检验机构进行。
年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。
根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6.8条年度检查 规定:年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行,也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。

说白了区别就是:全面检验必须由特种设备检验所检验。
年度检查可以由使用单位检查也可以委托特种设备检验所检查。

一定搞清楚:检验与检查的区别。

压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验;

外部检验可以在压力容器运行过程中进行.检验内容包括:

  1. 压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等

  2. 检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置

  3. 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦

  4. 进行安全附件检查

  5. 支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况

  6. 运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况

内外部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:

  1. 外部检验的全部项目

  2. 结构检验.重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口

  3. 几何尺寸.凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可.对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核

  4. 表面缺陷.主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等.应对表面缺陷进行认真的检查和测定

  5. 壁厚测定.测定位置应有代表性,并有足够的测定点数

  6. 材质.确定主要受压元件材质是否恶化

  7. 保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况

  8. 焊缝埋藏缺陷检查

  9. 安全附件检查

  10. 紧固件检查

耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验.耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

一般,全面检测是出厂时候,获得检测证而做的检测,有国家规定的强制检测单位来做检测并颁发合格证。

年度检测,只是每年对压力容器经营常规检测,也必须有持有国家认证的相关不能检测并颁发检测合格证。



全面检验必须由有资质的特种设备检验机构来做;
年度检查可以自己来做也可以雇检验机构来做,建议让采购设备的厂家来联系。
压力容器定期检验一般是依据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》来进行的。
全面检验是指有备案的检验资格的检验机构对压力容器进行停机检验,也就是静态检验。而年度检查是要确保压力容器在检验周期内能够安全运行而需要在运行过程中进行的在线检查,属于动态检查,每年至少一次。
正常来说年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行(有证的人员),也可以雇佣有资质的特种设备检验机构来进行。


压力容器多久检验一次
压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年。外部检查:在压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次。内外部检验:在压力容器停机时检验,其检验周期分为为两种,分别是:1、安全状况等级为1、2级的每6年至少一次。2、安全状况为3级的,每3年至少一次。压力容器的定期检验一般可分为外部检查、内...

压力容器定期检验包括哪些内容?
压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验;外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括: (1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。(2)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置。(3)压力容器与相邻管道或构件的异常振动、...

压力容器委托检验和定期检验的区别
2、目的不同。委托检验的目的是企业验证产品质量。型式检验的目的是为了认证目的进行。定期监督检验的目的是针对特种设备的安全性验证检验,属依法强制性法定检验。3、取样方法和不同委托检验是由客户报送制定的产品由检测机构检验。型式检验是由检测机构专人到企业成品库中随机抽样,并封存该批次所有产品等待...

按压力容器检验规程分类的一二三类压力容器检验周期都是多少呢?_百度...
是这样规定的:《压力容器定期检验规则》TSG_R7001-2004 第三条 年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行,也可以由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构...

压力容器定期检验的方法不包括
压力容器定期检验的方法不包括以下几种:1、X射线检测:该方法用于检测容器内部的裂缝、缺陷等。但由于设备昂贵、需要专业技能和较长的检验时间,因此不是常用的检验方法。2、磁粉检测:该方法用于检测容器表面的裂缝、缺陷等。但由于需要使用磁粉液等特殊材料和设备,因此不是常用的检验方法。3、超声波检测...

压力容器检验周期
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压力容器年检依据什么标准
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船山区18886223128: 压力容器定期检验如何进行,有何规定 -
长孙盛蔗糖: 在用压力容器按法规要求进行的定期性检验.定期检验通常分为: (1) 外部检查:指在用压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次. (2) 内外部检验:指在用压力容器停机时的检验.其检验周期由容器安全状况等级确定,一般为每3年或6年至少一次. (3) 耐压试验:指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验.其检验周期按固定式或移动式压力容器的不同要求确定,一般为每两次内外部检验期间至少一次,或每6年至少一次.

船山区18886223128: 压力容器的全面检验是什么?
长孙盛蔗糖: 你好,压力容器定期检验规定是:TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》. 全面检验是指压力容器停机是的检验.必须由有资格的检验机构进行. 年度检查,是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次.根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6.8条年度检查 规定:年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行,也可以委托有资格的特种设备检验机构进行. 说白了区别就是:全面检验必须由特种设备检验所检验.年度检查可以由使用单位检查也可以委托特种设备检验所检查.搞清楚:检验与检查的区别.

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长孙盛蔗糖: 压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验.

船山区18886223128: 特种设备压力容器、压力阀几年检验一次 -
长孙盛蔗糖: 安全阀每年检验一次. 压力容器检验需要看情况,分为全面检验和耐压试验: 全面检验检验周期为:安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的,检验时间由检验机构确定. 耐压试验检验周期:每两次全面检验期间内,原则上进行一次耐压试验.

船山区18886223128: 压力容器的定期检验周期要多久一次?
长孙盛蔗糖: 压力容器的定期检验一般可分为外部检查、内外部检验和全面检验三种.检验是在容器停用期中进行的,其周期应根据容器的技术状况、使用条件和有关规定由使用单位结合具体情况自行确定.但每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全面检验.

船山区18886223128: 压力容器一般应当投用后几年内进行首次定期检验 -
长孙盛蔗糖: 一般于投用后3年内进行首次定期检验. 依据:TSG 21—2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 8.1.6 检验周期 8.1.6.1金属压力容器检验周期 金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验.以 后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级, 按照以下要求确定: (1) 安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次; (2) 安全状况等级为3级的,一般每3年至6年检验一次; (3) 安全状况等级为4级的,监控使用,其检验周期由检验 机构确定,累计监控使用时间不得超过3年,在监控使用 期间,使用单位应当采取有效的监控措施; (4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不 得继续使用.

船山区18886223128: 压力容器耐压试验几年一次 -
长孙盛蔗糖: 《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004 中规定压力容器 在每两次全面检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验. 全面检验周期有3~6年, 有以下情况之一的压力容器,全面检验合格后必须进行耐压试验: (一)用焊接方法更换受压元件的; (二)受压元件焊补深度大于1/2壁厚的; (三)改变使用条件,超过原设计参数并且经过强度校核合格的; (四)需要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行); (五)停止使用2年后重新复用的; (六)从外单位移装或者本单位移装的; (七)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的.

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