注塑机熔料慢或不熔料怎么回事

作者&投稿:羿钟 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
注塑机熔料完成后螺杆还轻转几圈是什么原因?~

抽胶是螺杆直线后退,螺杆通常是不会旋转的。有可能是计量电磁阀油路没有完全封住。

机器问题:螺杆头断了
材料问题:料清,不易下料。
工艺问题:熔融温度低。

可能螺杆打滑,不下料。解决办法,料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来,增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
或者溶胶阀内泄或阀芯卡住。 这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。

温度问题 设定温度不符合材料预定温度或电热器故障

温度 压力等工艺条件不够


注塑机储料慢,是什么原因?谁呢告诉我,谢谢
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油。使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间...

开模和注塑工艺条件需要怎样来控制呢?
根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。(1)固定加料:预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具,注座也不移动。(2)前加料:喷嘴顶着模具进行预塑加料,预塑完毕,注座后退,喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是:预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴,避免熔料在背压较高时从喷嘴流出,预塑后...

注塑产品中的熔接线怎么解决
解决方式是根据产生的原因决定的,如下:1、原因:注射压力低,注射速度慢。解决方法是:提高注射压力和注射速度。2、原因:模温低。解决方法是:增加模温,使熔料良好的自然熔合。3、原因:脱模剂使用不合理。解决方法是:控制脱模剂的用量及使用次数。4、原因:模具排气不良。解决方法是:增加排气或...

为什么注塑机不熔胶
楼主你好!是直接不溶胶还是有部分不溶胶?如果直接不溶胶,则是注塑温度设定不合理 如果是部分不溶胶则分两种情况:1.原料中混有其它杂质;2.螺杆使用型号不符合所用原料

注塑机不溶胶
3,螺杆打滑用硬质点的料过一下料筒 4,使用射退和射出两个功能来回的多试几下。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

注塑机性能参数中的注射速度是指什么?
回答:被均匀塑化的熔融料,在被螺杆(柱塞)推动前移时,为了能尽快把熔料充满成型模具的空腔,除了要求有足够的注射压力外,还要求熔料有一定的流动速度,为防止降温冷凝,要求其在最短的时间内充满空腔,然后迅速冷却固化。熔料被注射时的流动速度即为注射速度。 注射速度计算 式中S——螺杆(柱塞)行程,...

今年前几个月买的海天注塑机熔胶熔不出来,是背压太大还是太小,以前熔胶...
不熔胶跟背压没关系,只要你确认螺杆在转。1.看一下下料口是否有架桥,堵塞。2.喷嘴是否有堵塞 3.料温是否合适 4.稍微降低一下熔胶螺杆的转速,有时候对熔胶稍有帮助。

注塑不良对策
注塑件出现表面起层的不良现像,成因是该注塑件的塑料配方在成形后产生不完全熔合,或该塑料配方内(包括添加剂)在成形后产生排斥分裂现像。改善方法:a)塑料.检查\/更换塑料混合配方 .检查\/更换塑料添加剂混合配方b)注塑机条件.检查塑料干燥条件 .检查\/优化螺杆旋转速度 .检查塑料塑化程度 .减低注射速度.减低熔料温度...

注塑机熔胶压力和速度是什么意思
在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。 背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑...

自动生产的注塑机会什么偶尔会打出缺料的产品
(4)塑料熔块堵塞加料通道。由于塑料在料斗干燥器内局部熔化结块,或机筒进料段温度过高,或塑料等级选择不当,或塑料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地熔化,粒料与熔料互相黏结形成“过桥”,堵塞通道或包住螺杆,随同螺杆旋转作圆周滑动,不能前移,造成供料...

临清市19485346242: 注塑机熔胶慢,其它动作正常 -
偶使狗皮: 首先要知道注塑机溶胶动作是所有动作中用油量最大的动作1、溶胶动作慢:检查各段料温是否正常检查系统设置是否正确,电流输出是否匹配检查油品质量和清洗油过滤器/网清洗溶胶油阀更换油马达2、溶胶时间慢:首先要排除并非是材料引起的(扩散油或其它佐剂,可用原料测试)调大溶胶速度及压力降低溶胶背压检查炮筒冷却水是否正常降低最后段温度更换螺杆炮筒

临清市19485346242: 注塑机溶胶变慢是什么原因 -
偶使狗皮: 1、溶胶马达的磨损(基本不影响) 2、是机器的速度减少了(速度阀引起的)懂的话可以调大速度电流(电压)

临清市19485346242: 注塑机溶胶慢是为什么 -
偶使狗皮: 其实溶胶慢有很多的因素的,1 压力速度不够大 2 温度的原因 3 料的原因,比如料湿就会打滑的 4 看看是不是机械的原因 比如螺杆料筒内有无异物,储料马达轴承是否损坏 5 是否背压使用过大 等等

临清市19485346242: 注塑机熔胶特慢调哪里? -
偶使狗皮: 如果流量和压力调整正确的话,那就是螺杆和炮筒老化了,间隙过大造成的,或者是原料太腻滑,搅拌颜料时,加的油过多也会这样,真心在帮你期待采纳,

临清市19485346242: 急急急、、请问注塑机熔胶有时很慢,打出来产品缺胶,被压也不高是怎么回事 -
偶使狗皮: 1料温低了,最后一段2螺杆坏了最后一段料温低了3如果是差动背压阀,直接把背压阀插头拔掉!

临清市19485346242: 注塑机熔胶慢,系统压力正常怎么回事 -
偶使狗皮: 熔胶的压力大小,取决于熔胶时原料的特性温度之类的.正常情况下压力值达不到设定的压力. 背压是熔胶时原料向前输送产生的一个反作用力,压力大小决定产品的工艺要求.星之虹机电

临清市19485346242: 注塑机加料缓慢是什么原因 -
偶使狗皮: 注塑机没有加料及加料异常的原因及处理方法:1、温度条件未完成,(则可检视温度面设定)2、加料电磁阀卡死或保险丝烧坏;(则卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换保险丝)3、油压马达损坏螺杆不转动;(修理油压马达或更换)4、油压...

临清市19485346242: 注塑机不容胶是怎么回事 -
偶使狗皮: 原因很多,要一一检查才知道. 1、检查加工温度设置得对不对,如果温度过低,塑胶不能熔融则螺杆转不动,不熔胶; 2、检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确.如果压力、速度中的任何一个数值为0,则不会熔胶.如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置,则不熔胶.如果熔胶压力、速度不够大,则也可以会出现螺杆转不动的情况. 3、检查注塑机的油马达有没有开. 问题表述得不详细,需要再细化描述.

临清市19485346242: 我们的是2.0立式注塑机,为什么加料比较慢? -
偶使狗皮: 你好,注塑机不管是立式还是卧式,加料比较慢一般都是螺杆的问题,因为螺杆与炮筒的间隔大了,在挤出的时候,它有多余的胶往螺杆后面跑,故而导致加料慢,建议更换螺杆与炮筒全套,希望能帮到你

临清市19485346242: 海天注塑机怎么老是熔不到胶. -
偶使狗皮: 是所有树脂都是这个状况吗?如果不是,看看是不是堵住料了,要后拉螺杆才可以看见,看看是不是螺杆上有烧焦的或者是硬化的料粘在螺杆前段上了.还有可能是过浇头断了,有这两个原因,你...

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