粗糙度为什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?

作者&投稿:闫幸 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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深入探讨:为何粗糙度取值是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?让我们揭开这些神秘数字背后的设计逻辑,走进机械工程师的神奇世界。


在机械设计的精密世界里,看似随机的数字其实蕴含着科学与艺术的结晶——优先数系。这些数字并非随意选择,而是经过法国工程师雷诺精心设计的,他为简化繁杂的规格,引入了1.6这个神奇的倍数,以此构建了优先数的基石。


最初,雷诺将10开5次方,得出1.6,由此衍生出一系列优先数:1.0、1.6、2.5、4.0和6.3。这是一个巧妙的等比数列,将10以下的钢丝绳限缩至5种,10到100的也仅需5种,如63和125。但这样的分法过于疏松,雷诺于是继续优化,引入R10优先数系,公比变为1.25,使得10以内的规格增至10种,更加均衡。


有人质疑,这样的间隔是否合理?其实,就像自然数的1到100,如果工资差距过大,会引起不满。优先数系的“相对”概念,就像在工资发放中,保持合理的相对比例,避免过大跳跃。同样的,产品规格的标准化,就是确保功能参数和尺寸的合理分布,而非简单的整数倍。


真正的标准化,是将所有产品参数纳入R10优先数系的序列,形成一个完整的体系。这意味着,无论你设计的是何种产品,只需在1.0到8.0的范围内选择,就能得到合适的尺寸。这不仅方便设计,也为后续的序列化和扩展预留了空间。


在R10的基础上,R40和R80数系的引入,使得选择范围更加丰富。例如,40径的45钢抗扭能力的计算,只需借助这些优先数,心算即可得出。从大螺丝的跳级,到齿轮传动比的选择,乃至特殊型号如12.6号槽钢,都遵循着这种有序的逻辑。


了解了这些,你在面对诸如Inventor螺孔列表的M11.2,或者钢板厚度的标准化问题时,就不再感到困惑。优先数系就像一把钥匙,打开了一本未完待续的机械设计宝典。


实际上,机械设计的每一个细节,从标准件参数到工业品样本,背后都有优先数系的影子。通过优先数,设计者能在早期阶段预见并规划一系列产品,而非事后调整。这不仅提升了设计效率,也为未来的产品序列化提供了无限可能。


优先数系的应用,尽管只展示了冰山一角,但其潜力无穷。它不仅简化了设计,还让我们对机械世界有了更深的理解。背诵和掌握这些数字,就是掌握了设计的秘籍,让我们在机械的舞台上游刃有余。




粗糙度0.8是什么意思?
粗糙度0.8是指物体表面的粗糙程度,它是光线被折射时反射角度的平均值。与表面平整度相比,粗糙度越高,光线被折射的方向就越随意,散射角度也越大,使得反射光变得更为模糊,亮度更加分散。所以,当人眼看到光线沿多个方向发散时,就会感觉物体表面更加粗糙。粗糙度0.8在材料选择和制造中非常重要。例如...

粗糙度为什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?
真正的标准化,是将所有产品参数纳入R10优先数系的序列,形成一个完整的体系。这意味着,无论你设计的是何种产品,只需在1.0到8.0的范围内选择,就能得到合适的尺寸。这不仅方便设计,也为后续的序列化和扩展预留了空间。在R10的基础上,R40和R80数系的引入,使得选择范围更加丰富。例如,40径的45钢...

表面粗糙度数值为什么用0.8,1.6,3.2等表示?
那个是表面粗糙的程度计算单位,是行业里规定的。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。拓展:1...

纯干货丨模具干了一辈子:表面粗糙度为什么用0.8, 1.6, 3.2?
表面粗糙度对零件质量有很大的影响,主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。 5.1、对摩擦和磨损的影响。 表面粗糙度对零件磨损的影响,主要体现在峰顶与峰顶上,两个零件相互接触,实际上是部分峰顶的接触,接触处压强很高,能使材料产生塑形流动。表面越粗糙,磨损越严重。 5 .2 ...

表面粗糙度数值为什么用0.8,1.6,3.2等表示?
零件加工后的表面粗糙度,过去称为表面光洁度。其数值为什么用0.8,1.6,3.2等表示,是行业里规定的。一般机械制造工业中主要选用Ra,Ra值按下列公式计算: Ra=1\/l ∫t0|Y(x)|dx或近似为Ra= 1\/n ∑|Yi|。式中,Y为轮廓线上的点到基准线(中线)之间的距离,ι为取样长度。无论用何种金...

为什么关节面粗糙度取样长度为0.08mm
标准规定。根据查询网易官网显示,在ISO1997标准下,应使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm为关节面粗糙度基准线的长度。

请问,表面粗糙度值Ra为0.8~0.1um的含义是什么?
在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值为0.8~0.1um。轮廓算术平均偏差 Ra:在取样长度(lr)内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中,测量点的数目越多,Ra越准确。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于...

粗糙度0.8是什么概念?
表面粗糙度0.8R是物体表面看不见加工痕迹,微辩加工方向。轮廓算术平均偏差 Ra,在取样长度(lr)内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中,测量点的数目越多,Ra越准确。轮廓最大高度 Rz,轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。在2006年以前国家标准中还有一个评定...

粗糙度0.8是什么概念?
表面粗糙度0.8R是物体表面看不见加工痕迹,微辩加工方向。在实际测量中,测量点的数目越多,Ra越准确。轮廓最大高度 Rz,轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示,轮廓最大高度用Ry表示,在2006...

不锈钢抛光要求0.8是不是粗抛
不锈钢抛光标准要求0.8一般被认为是较粗的抛光。通常情况下,不锈钢表面抛光的粗糙度是通过Ra值(平均粗糙度)来评估的,Ra值越小则表明表面越光滑。一般来说,表面的粗糙度Ra值要求在0.4至0.8之间,被认为是精细的抛光。因此,0.8的Ra值相对较大,表明表面可能存在轻微的划痕、凸起或其他不平整...

融水苗族自治县18627603866: 表面粗糙度0.2 0.4 1.6 是什么概念. -
殷勤荀长久: Ra值,波峰高度,数越小表面越光滑; 0.2,0.4通过磨削得到; 1.6可以车削得到. 举例:一般装轴承的孔表面粗糙度Ra=1.6或3.2; 大多数轴表面Ra1.6 油缸轴Ra0.8 油泵阀芯Ra0.4

融水苗族自治县18627603866: 表面粗糙度跟公差等级有关系吗? -
殷勤荀长久: 当然有关系,理论上的峰长与峰高决定公差

融水苗族自治县18627603866: 表面粗糙度的应用原则 -
殷勤荀长久: 表面粗糙度对零件使用情况有很大影响.一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加.因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值.在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根e...

融水苗族自治县18627603866: 表面粗糙度1.6 3.2 6.3等等这些数字表示什么意思,是波峰到波谷吗?单位面积是指多大面积? -
殷勤荀长久:[答案] 看这些数字之前是什么标志,一般是Ra,也有Rz,Ry 这些参数都跟波峰到波谷的距离有关系. 普通车削能达到的就是Ra1.6 Ra3.2这样 磨床Ra0.8 你说的面积暂不知是指哪方面,粗糙度值的取样是按长度来说的

融水苗族自治县18627603866: 见到一本书上标的粗糙度符号上的数字是6,不理解.粗糙度不都是0.8,1.6,3.2,6.3,12.5这些值吗 -
殷勤荀长久:[答案] 不是这样,在以前也叫光洁度,一共分为14个等级,国标中6代表1.25~2.5um.你可以查下“新旧粗糙度对比表”或“表面光洁度与表面粗糙度对比表”.

融水苗族自治县18627603866: 表面粗糙度RMS是什么意思? -
殷勤荀长久: 原发布者:xiaolai7314当工件表面粗糙度Ra在0.8微米以下时称为镜面关于RMS的含义:观点一:是均方根(rootmeansquare)的缩写.曾在一篇光学方面的文章里明确提到某零件的“均方根粗糙度”为:0.996nm.所谓的均方根:一组统计...

融水苗族自治县18627603866: 表面粗糙度0.2 0.4 1.6 是什么概念.能不能列举些实物的表面要求~ -
殷勤荀长久:[答案] Ra值,波峰高度,数越小表面越光滑; 0.2,0.4通过磨削得到; 1.6可以车削得到. 举例:一般装轴承的孔表面粗糙度Ra=1.6或3.2; 大多数轴表面Ra1.6 油缸轴Ra0.8 油泵阀芯Ra0.4

融水苗族自治县18627603866: 光洁度是如何定义的 -
殷勤荀长久: 光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度.表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响, 这可是我们工程师的基本功哦,建议你看看大学的机械制图,或者下面的链接.

融水苗族自治县18627603866: 阐述普通车床加工零件表面粗糙度范围 -
殷勤荀长久: 粗糙度就是表面光泽度,严格来讲就是表面的平整度,因为车出来刀纹的是线不是面,数值越大,越粗糙.普通车床加工零件表面粗糙度最高可达到0.8.一般有把握控制的车加工表面粗糙度从Ra1.6到Ra3.2都可,不同车床的精度不同,转速越高,走刀越慢,粗糙度越高,反之越低.材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra0.8,最高也达过0.4,但不稳定难控制特殊情况下来偶尔获得的.

融水苗族自治县18627603866: 如何确定表面粗糙度的上限值和最大值? -
殷勤荀长久: 两者之间没有量的关系. 只不过是使用范围不同:“上限值”(下限值),表示所有的实测数据中,允许16%的测得值超过规定值的时候标注;如果不允许任何测得值超过规定值,这时则标注最大值和最小值.

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